ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មបន្ទះ PVC ដោយឥតគិតថ្លៃ

លក្ខណៈពិសេសនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម PVC ដោយឥតគិតថ្លៃ:

ជ័រកៅស៊ូ

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម PVC Free Foam Board ប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ extruder វីសភ្លោះរាងសាជីដែលបានរចនាផ្តាច់មុខ ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធបូមធូលី អាចកម្ចាត់ឧស្ម័នកាកសំណល់ចេញពីវត្ថុធាតុដើមដែលអាចធានាបាននូវគុណភាពល្អនៃគ្រាប់ចុងក្រោយ។

ប្រអប់លេខ

ពីក្រុមហ៊ុនប្រអប់លេខ Jiangyin Deling ដែលជាម៉ាកល្បីខ្លាំងនៅក្នុងប្រទេសចិន ជាមួយនឹងគ្រោងដ៏ស្រស់ស្អាត ដំណើរការមានស្ថេរភាព សំលេងរំខានទាប និងពេលវេលាប្រើប្រាស់បានយូរ។

ប្រព័ន្ធបើកបរ

ការទទួលយកម៉ូទ័រ Siemens ដែលផ្តល់នូវកម្លាំងបង្វិលជុំដែលមានស្ថេរភាព និងល្បឿនផ្សេងៗ។

ឧបករណ៍បំលែងប្រេកង់ ABB និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអគ្គិសនី Schneider

មានជួរលៃតម្រូវធំទូលាយ ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ និងភាពជឿជាក់ល្អ។

ប្រព័ន្ធប្រតិទិនវិលបី

ប្រព័ន្ធ 3-roller calender system រឹងមាំ និងមានស្ថេរភាព កំណត់កម្រាស់សន្លឹក បង្កើតទម្រង់សន្លឹក និងបង្កើនភាពធន់នៃសន្លឹក។

ឯកតាដឹកជញ្ជូន

អង្គភាពដឹកជញ្ជូនបានអនុវត្តបច្ចេកទេសលើកតែមួយគត់ក្រុមហ៊ុនរបស់យើង។ ការងារមានស្ថេរភាព ភាពជឿជាក់ល្អ និងកម្លាំងទាញដ៏ធំ។

ម៉ាស៊ីនកាត់

ល្បឿននៃចលនា និងល្បឿននៃការគូររបស់ម៉ាស៊ីនកាត់ រក្សាភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។ ចលនាទាំងអស់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ PLC ដែលបាននាំចូល ការរចនាគឺសមហេតុផល ប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាព វាក៏អាចធ្វើការកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិជាមួយនឹងប្រវែងថេរ។ 

ដ្យាក្រាមប្លង់នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតបន្ទះ PVC ដោយឥតគិតថ្លៃ៖

ដំណើរការខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មបន្ទះ PVC ដោយឥតគិតថ្លៃ

ឧបករណ៍លាយ

ការបន្ថែម

ប្រព័ន្ធប្រតិទិនវិលបី

ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេស

គំរូ	៨០/១៥៦	៨០/១៧៣
កម្រាស់ (មម)	១-១០
ទទឹង(ម.ម)	1220,1560,1830,2050
ម៉ូទ័រ Extruder (kw)	75	90
សមត្ថភាពអតិបរមា (គីឡូក្រាម / ម៉ោង)	200-300	៣០០-៤០០

តើបន្ទះស្នោ PVC ឥតគិតថ្លៃគឺជាអ្វី?

បន្ទះពពុះ PVC ឥតគិតថ្លៃត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងពី PVC, CaCO₃ និងភ្នាក់ងារបង្កើតពពុះ។ វាគឺជាបន្ទះក្តារដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធ porous ទម្ងន់ស្រាល ដែលធ្វើឡើងតាមរយៈដំណើរការពពុះ។

គុណសម្បត្តិនៃបន្ទះ PVC ដោយឥតគិតថ្លៃ Foam

ការដឹកជញ្ជូន៖ ដូចជា នាវាចំហុយ យន្តហោះ ទូរថភ្លើង ទូរថភ្លើង ដំបូលប្រក់ ស្រទាប់ស្នូល គ្រឿងខាងក្នុង។ល។
ស្ថាបត្យកម្ម៖ ដូចជាការសាងសង់ជញ្ជាំង បន្ទះតុបតែង លំនៅដ្ឋាន ការិយាល័យ ស្រទាប់អគារសាធារណៈ ធ្នើរតុបតែងពាណិជ្ជកម្ម បន្ទះសម្អាត បន្ទះពិដាន។ល។

ការផ្សាយពាណិជ្ជកម្ម៖ ដូចជាការបោះពុម្ពអេក្រង់ អក្សរកុំព្យូទ័រ ផ្ទាំងផ្សាយពាណិជ្ជកម្មជាដើម។

ឧស្សាហកម្ម៖ ដូចជាគម្រោងឧស្សាហកម្មគីមីប្រឆាំងនឹងការ corrosion, thermoforming, សម្រាប់ទូទឹកកក, សម្រាប់រក្សាសីតុណ្ហភាព, សម្រាប់ការការពារបរិស្ថាន, ល
កម្មវិធីផ្សេងទៀត: ដូចជាគំរូ, ឧបករណ៍កីឡា, ឧបករណ៍បង្កាត់ពូជ, បរិក្ខារការពារសំណើមឆ្នេរសមុទ្រ, សម្ភារៈធន់នឹងទឹក, សម្ភារៈសិល្បៈ, interlayers ផ្សេងៗ។ល។

វិសាលភាពផលិតកម្ម: កម្រាស់ 1-10mm, ទទឹង 1200-2400mm

PVC, សារធាតុ Foaming, ស្ថេរភាព, សារធាតុបំពេញ, ប្រេងរំអិល, សារធាតុពណ៌។

• រចនាសម្ព័ន្ធកោសិកាមិនស្មើគ្នា៖ នេះអាចបណ្តាលមកពីការចែកចាយមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៃភ្នាក់ងារផ្លុំ ឬការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពមិនត្រឹមត្រូវ កំឡុងពេលបញ្ចូល។ ដំណោះស្រាយ៖ ធានាការលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងហ្មត់ចត់នៃវត្ថុធាតុដើម ដើម្បីចែកចាយភ្នាក់ងារផ្លុំឱ្យស្មើៗគ្នា។ ធ្វើ​ការ​ក្រិត​តាម​ខ្នាត និង​តាមដាន​សីតុណ្ហភាព​នៃ​ការ​ដក​ចេញ​ជា​ប្រចាំ ដើម្បី​រក្សា​ដំណើរការ​ពពុះ​មាន​ស្ថិរភាព។ លៃតម្រូវល្បឿនវីស និងការកំណត់សីតុណ្ហភាពតាមតម្រូវការ ដើម្បីសម្រេចបាននូវរចនាសម្ព័ន្ធកោសិកាឯកសណ្ឋាន។

• វិមាត្របន្ទះមិនត្រឹមត្រូវ៖ អាចបណ្តាលមកពីការក្រិតខ្នាតមិនត្រឹមត្រូវនៃអង្គភាពក្រិត ឬមានបញ្ហាជាមួយឧបករណ៍កាត់។ ដំណោះស្រាយ៖ ធ្វើការគណនាឯកតាក្រិតជាទៀងទាត់តាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិត ដើម្បីធានាបាននូវកម្រាស់ និងទទឹងរបស់ក្តារត្រឹមត្រូវ។ ពិនិត្យ និងថែទាំកាំបិតសម្រាប់ភាពមុតស្រួច និងការតម្រឹមត្រឹមត្រូវ ដើម្បីសម្រេចបានប្រវែងកាត់ត្រឹមត្រូវ។

• ពិការភាពលើផ្ទៃ៖ ដូចជាផ្ទៃរដុប ឬភាពមិនល្អឥតខ្ចោះនៃស្បែកអាចបណ្តាលមកពីកត្តាដូចជា ភាពត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់អំឡុងពេលដំណើរការក្រិត ការរចនាមិនត្រឹមត្រូវ ឬការចម្លងរោគ។ ដំណោះស្រាយ៖ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រព័ន្ធត្រជាក់ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រជាក់ត្រឹមត្រូវ និងឯកសណ្ឋាននៃបន្ទះស្នោ។ ពិនិត្យឡើងវិញ ហើយប្រសិនបើចាំបាច់ កែប្រែការរចនាស្លាប់ ដើម្បីកែលម្អការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ សម្អាតឧបករណ៍ទាំងអស់ឱ្យបានហ្មត់ចត់មុនពេលផលិតដើម្បីការពារការចម្លងរោគ។

• ការគ្រប់គ្រងដង់ស៊ីតេពពុះទាប៖ ប្រសិនបើដង់ស៊ីតេនៃពពុះមិនស្ថិតនៅក្នុងជួរដែលចង់បានទេ វាអាចបណ្តាលមកពីកម្រិតថ្នាំផ្លុំមិនត្រឹមត្រូវ ឬបញ្ហាជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងសម្ពាធនៅក្នុងម៉ាស៊ីន extruder ។ ដំណោះស្រាយ៖ វាស់វែង និងកែតម្រូវកម្រិតថ្នាំផ្លុំឱ្យត្រឹមត្រូវតាមតម្រូវការផលិតកម្ម។ ត្រួតពិនិត្យនិងគ្រប់គ្រងសម្ពាធនៅក្នុង extruder ដើម្បីគ្រប់គ្រងការពង្រីកនៃ Foam និងសម្រេចបាននូវដង់ស៊ីតេគោលដៅ។

• 
  

• បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើម៖ ប្រើឧបករណ៍ថ្លឹង និងលាយច្បាស់លាស់ ដើម្បីធានាបាននូវការបង្កើតវត្ថុធាតុដើមត្រឹមត្រូវ ជៀសវាងការប្រើប្រាស់លើស។ អនុវត្តប្រព័ន្ធកែឆ្នៃសម្រាប់សំណល់អេតចាយដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលផលិត ដូចជាការបិទ-កាត់ ឬបន្ទះខូច។ ទាំងនេះអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងនិងប្រើឡើងវិញនៅក្នុងដំណើរការផលិតដោយកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមថ្មី។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ត្រូវប្រាកដថាដំណើរការកែច្នៃមិនធ្វើឱ្យខូចគុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយឡើយ។

• កែលម្អការគ្រប់គ្រងដំណើរការ៖ ធ្វើការក្រិតតាមខ្នាត និងថែទាំឧបករណ៍ផលិតកម្មទាំងអស់ឱ្យបានទៀងទាត់ ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការស្រប និងត្រឹមត្រូវ។ ប្រើប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដំណើរការកម្រិតខ្ពស់ដែលអាចរកឃើញ និងកែតម្រូវគម្លាតណាមួយនៅក្នុងដំណើរការផលិតក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើមានភាពប្រែប្រួលនៃសីតុណ្ហភាព ឬសម្ពាធ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអាចធ្វើការកែតម្រូវភ្លាមៗ ដើម្បីការពារការផលិតបន្ទះខូច កាត់បន្ថយកាកសំណល់ដែលបណ្តាលមកពីការបដិសេធផលិតផល។

• ពង្រឹងការគ្រប់គ្រងគុណភាព៖ បង្កើតចំណុចត្រួតពិនិត្យគុណភាពក្នុងជួរនៅដំណាក់កាលផ្សេងៗនៃដំណើរការផលិត។ ប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងប្រព័ន្ធរូបភាព ដើម្បីរកមើលពិការភាពនៅដំណាក់កាលដំបូង ដូចជារចនាសម្ព័ន្ធកោសិកាមិនស្មើគ្នា ភាពមិនល្អឥតខ្ចោះនៃផ្ទៃ ឬវិមាត្រមិនត្រឹមត្រូវ។ តាមរយៈការចាប់ និងកែតម្រូវបញ្ហាទាំងនេះភ្លាមៗ ក្រុមប្រឹក្សាតិចជាងមុននឹងត្រូវបានច្រានចោលនៅចុងបញ្ចប់នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម កាត់បន្ថយកាកសំណល់។

• បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការកាត់ និងការវេចខ្ចប់៖ ប្រើវិធីសាស្ត្រកាត់ និងបច្ចេកទេសប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដើម្បីកាត់បន្ថយសំណល់អេតចាយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់។ ត្រូវប្រាកដថាកាំបិតមុតស្រួច និងតម្រឹមឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីសម្រេចបានការកាត់ស្អាត។ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការវេចខ្ចប់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សម្ភារៈវេចខ្ចប់ច្រើនហួសហេតុ និងជៀសវាងការខូចខាតដល់ក្តារកំឡុងពេលរៀបចំ និងដឹកជញ្ជូន ដែលអាចនាំអោយមានកាកសំណល់ផលិតផល។

• 
  

• ការរក្សាគុណភាពផលិតផល៖ នៅពេលដែលបរិមាណផលិតកម្មកើនឡើង វាកាន់តែមានការលំបាកក្នុងការធានាថាបន្ទះ Foam នីមួយៗត្រូវតាមស្តង់ដារគុណភាពខ្ពស់ដូចគ្នា។ ការប្រែប្រួលនៃបណ្តុំវត្ថុធាតុដើម ការកើនឡើងភាពតានតឹងលើឧបករណ៍ផលិតកម្ម និងដំណើរការផលិតកម្មដ៏ស្មុគស្មាញអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផល។ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ វិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹងចាំបាច់ត្រូវពង្រឹង ហើយប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យកម្រិតខ្ពស់បន្ថែមទៀតអាចត្រូវបានទាមទារ។ ការថែទាំ និងការក្រិតតាមខ្នាតឧបករណ៍ជាទៀងទាត់ក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរ ដើម្បីការពារការរិចរិលគុណភាព។

• ការបំពេញតម្រូវការវត្ថុធាតុដើម៖ ការបង្កើនផលិតកម្មមានន័យថាតម្រូវការវត្ថុធាតុដើមកាន់តែខ្ពស់។ ការធានាបាននូវការផ្គត់ផ្គង់ប្រកបដោយស្ថេរភាព និងអាចទុកចិត្តបាននៃសារធាតុប៉ូលីម៊ែរ PVC ដែលមិនមានគុណភាពល្អ សារធាតុផ្លុំ និងសារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀតក្នុងតម្លៃសមរម្យអាចជាការពិបាក។ នេះអាចពាក់ព័ន្ធនឹងការបង្កើតកិច្ចសន្យារយៈពេលវែងជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ជាច្រើន ការស្វែងរកប្រភពវត្ថុធាតុដើមថ្មី ឬការវិនិយោគនៅក្នុងរោងចក្រកែច្នៃវត្ថុធាតុដើមក្នុងផ្ទះ។

• ការគ្រប់គ្រងកម្លាំងពលកម្ម និងការបណ្តុះបណ្តាល៖ ជាមួយនឹងការកើនឡើងផលិតកម្ម ត្រូវការកម្លាំងពលកម្មកាន់តែច្រើន។ ការជួល ការបណ្តុះបណ្តាល និងការគ្រប់គ្រងកម្លាំងពលកម្មធំជាង អាចមានភាពស្មុគ្រស្មាញ។ កម្មករត្រូវតែត្រូវបានបណ្តុះបណ្តាលដើម្បីដំណើរការឧបករណ៍ថ្មី ឬបន្ថែមប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងសុវត្ថិភាព ហើយការរក្សាបាននូវផលិតភាព និងគុណភាពខ្ពស់ក្នុងចំណោមក្រុមធំអាចជាបញ្ហាប្រឈម។ នេះទាមទារឱ្យមានការអភិវឌ្ឍន៍កម្មវិធីបណ្តុះបណ្តាលដ៏ទូលំទូលាយ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងការអនុវត្តប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងវប្បធម៌ការងារវិជ្ជមាន ដើម្បីរក្សា និងលើកទឹកចិត្តបុគ្គលិក។

• ការវិនិយោគលើបរិក្ខារ និងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធ៖ ការធ្វើមាត្រដ្ឋានឡើងជារឿយៗតម្រូវឱ្យមានការវិនិយោគដ៏សំខាន់នៅក្នុងឧបករណ៍ផលិតកម្មថ្មី ឬធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ក៏ដូចជាការពង្រីកកន្លែងផលិត និងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធគាំទ្រ។ ការចំណាយរួមមានការទិញឧបករណ៍ពង្រីកទំហំធំជាងមុន ឧបករណ៍កែសំរួល និងកាត់កម្រិតខ្ពស់ជាងមុន និងការធ្វើឱ្យប្រសើរប្រព័ន្ធអគ្គិសនី ខ្យល់ និងប្រព័ន្ធត្រជាក់។ ការធានានូវដើមទុនចាំបាច់សម្រាប់ការវិនិយោគទាំងនេះ និងការធានាការរួមបញ្ចូលយ៉ាងរលូននៃឧបករណ៍ថ្មីទៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្មដែលមានស្រាប់អាចជាឧបសគ្គចម្បងសម្រាប់អាជីវកម្មជាច្រើន។