Hrvatski
SJZB 80/156,SJZB 80/173
Kraljevski sjaj
Opis proizvoda
Linija za proizvodnju ploča bez pjene od PVC-a koristi ekskluzivno dizajniran konusni dvopužni ekstruder, sa sustavom vakuumskog otplinjavanja, može se riješiti otpadnog plina iz sirovine što može osigurati dobru kvalitetu konačnih granula.
Iz tvrtke Jiangyin Deling gearbox, vrlo poznatog brenda u Kini, s lijepim obrisima, stabilnim radom, niskom razinom buke i dugim radnim vremenom.
Usvajanje Siemens motora, koji daje stabilan izlazni moment i različite brzine.
Imaju širok raspon podešavanja, visoku preciznost kontrole temperature, jednostavan rad i dobru pouzdanost.
Snažan i stabilan sustav kalandera s tri valjka dodatno određuje debljinu lima, oblikuje lim i povećava rastezljivost lima.
Jedinica za izvlačenje primijenila je jedinstvenu tehniku dizanja naše tvrtke. Stabilan rad, dobra pouzdanost i velika vučna sila.
Brzina kretanja i brzina crtanja stroja za rezanje održavaju se sinkronima. Svim pokretima upravlja uvezeni PLC, dizajn je razuman, rad je stabilan, također može provoditi automatsko rezanje s fiksnom duljinom.
Mikser
Istiskivanje
Sustav kalandera s tri valjka
| Model | 80/156 | 80/173 |
| Debljina (mm) | 1-10 (prikaz, ostalo). |
|
| Širina (mm) | 1220, 1560, 1830, 2050 | |
| Motor ekstrudera (kw) | 75 | 90 |
| Maksimalni kapacitet (kg/h) | 200-300 | 300-400 |
Pjenasta ploča bez PVC-a uglavnom se sastoji od PVC-a, CaCO₃ i sredstva za pjenjenje. To je lagana ploča porozne strukture izrađena postupkom pjenjenja.
UV/otporan na vremenske uvjete: ima dobru otpornost na vremenske uvjete i može se oduprijeti eroziji od UV zraka, vjetra i kiše.
Lagan: u usporedbi s običnim pločama, lakši je, što olakšava postavljanje i nošenje.
Nije potrebna dodatna obrada: Nema potrebe za nanošenjem bilo koje vrste laminata ili furnira, čime se smanjuju koraci obrade.
Dimenzijska stabilnost: Ne širi se niti skuplja i nema problema savijanja ili raslojavanja, osiguravajući stabilnost i trajnost proizvoda.
Visoka izolacijska izvedba: ima dobru izolacijsku izvedbu i pogodna je za prilike koje zahtijevaju izolaciju.
Prijevoz: Kao što su parni brodovi, avioni, vagoni, odjeljci u vlakovima, krovne šupe, slojevi jezgre kućišta, unutarnje presvlake, itd.
Arhitektura: Kao što su zidne ploče za zgrade, ukrasne ploče, kućište, uredi, međuslojevi javnih zgrada, komercijalne ukrasne police, ploče za čiste sobe, stropne ploče itd.
Oglašavanje: kao što su sitotisak, računalni natpisi, reklamne ploče itd.
Industrija: Kao što su projekti protiv korozije kemijske industrije, termoformiranje, za hladnjake, za održavanje temperature, za zaštitu okoliša, itd.
Ostale primjene: kao što su predlošci, sportska oprema, oprema za uzgoj, objekti otporni na vlagu na morskoj obali, materijali otporni na vodu, umjetnički materijali, razni međuslojevi itd.
Opseg proizvodnje: Debljina 1-10 mm, širina 1200-2400 mm
Prijevoz: Kao što su parni brodovi, avioni, vagoni, odjeljci u vlakovima, krovne šupe, slojevi jezgre kućišta, unutarnje presvlake, itd.
Arhitektura: Kao što su zidne ploče za zgrade, ukrasne ploče, kućište, uredi, međuslojevi javnih zgrada, komercijalne ukrasne police, ploče za čiste sobe, stropne ploče itd.
Oglašavanje: kao što su sitotisak, računalni natpisi, reklamne ploče itd.
Industrija: Kao što su projekti protiv korozije kemijske industrije, termoformiranje, za hladnjake, za održavanje temperature, za zaštitu okoliša, itd.
Ostale primjene: Kao što su predlošci, sportska oprema, oprema za uzgoj, objekti otporni na vlagu na morskoj obali, vodootporni materijali, umjetnički materijali, razni međuslojevi itd.
Opseg proizvodnje: Debljina 1-10 mm, širina 1200-2400 mm
Servis i podrška
Kingshine je specijaliziran za proizvodnju vrhunske opreme za ekstruziju PVC plastike.
Naša tvrtka specijalizirana je za istraživanje i razvoj proizvodne linije SPC/LVT podova, proizvodne linije PVC laminata, proizvodne linije PVC pjenastih ploča, proizvodne linije PVC ploča za vrata / okvira vrata.
Oprema Kingshine izvozi se u Europu, Bliski istok, Afriku i jugoistočnu Aziju i druge zemlje i regije, uživajući ugled i pohvale kupaca u zemlji i inozemstvu.
Naša tvrtka pruža cijeli projekt po principu 'ključ u ruke', prema zahtjevima projekta kupaca, postoje stariji stručnjaci koji kupcima pružaju cijeli niz usluga.
Za pružanje informacija, istraživanje tržišta i predviđanje, pružanje savjetovanja, nudi razne pogodnosti i tržišne usluge i tako dalje.
Glavna svrha pretprodajne usluge je pomoći klijentima u pripremi planiranja projekta i analizi zahtjeva sustava, omogućiti našim proizvodima da maksimalno zadovolje potrebe kupaca, ali i da maksimiziraju ulaganja kupaca i igraju sveobuhvatne ekonomske koristi.
1. Instalacija u inozemstvu
2. Pružite sve vrste informacija o formulama proizvoda, tehnologiji i proizvođačima kemijskih materijala
3. U skladu sa zahtjevima kupca, pružiti tehničke upute
4. Tehnička obuka za zaposlenike kupaca
5. Odgovoran za uslugu održavanja, uslugu od vrata do vrata ako je potrebno.
FAQ
Pjenasti materijal zatim prolazi kroz matricu koja ga oblikuje u željeni profil ploče. Nakon matrice, pjenasta ploča ulazi u jedinicu za kalibraciju. Ova jedinica hladi i kalibrira ploču kako bi se osigurala točna debljina, širina i glatkoća površine. Nakon toga, ploča prolazi kroz sustav hlađenja kako bi se njena struktura u potpunosti učvrstila. Na kraju, ohlađene pjenaste ploče režu se na potrebne duljine pomoću uređaja za rezanje i pakiraju za distribuciju.
PVC, sredstvo za pjenjenje, stabilizator, punilo, mazivo, bojilo.
Nejednaka struktura stanica: To može biti uzrokovano nedosljednom raspodjelom sredstava za ekspandiranje ili nepravilnom kontrolom temperature tijekom ekstruzije. Rješenje: Osigurajte temeljito miješanje sirovina kako biste ravnomjerno rasporedili sredstva za napuhavanje. Redovito kalibrirajte i nadzirite temperaturu ekstruzije kako biste održali stabilan proces pjenjenja. Po potrebi prilagodite postavke brzine vijka i temperature kako biste postigli jednoliku strukturu ćelija.
Pogrešne dimenzije ploče: mogu biti posljedica netočne kalibracije kalibracijske jedinice ili problema s uređajem za rezanje. Rješenje: Redovito kalibrirajte jedinicu za kalibraciju prema uputama proizvođača kako biste osigurali ispravnu debljinu i širinu ploča. Provjerite i održavajte rezne oštrice za oštrinu i pravilno poravnanje kako biste postigli točne duljine rezanja.
Površinski nedostaci: kao što su hrapave površine ili nesavršenosti kože mogu biti posljedica čimbenika kao što su nedovoljno hlađenje tijekom procesa kalibracije, neodgovarajući dizajn matrice ili kontaminacija. Rješenje: Optimizirajte sustav hlađenja kako biste osigurali pravilno i ravnomjerno hlađenje pjenaste ploče. Pregledajte i, ako je potrebno, modificirajte dizajn matrice kako biste poboljšali završnu obradu površine. Temeljito očistite svu opremu prije proizvodnje kako biste spriječili kontaminaciju.
Kontrola niske gustoće pjene: Ako gustoća pjene nije unutar željenog raspona, to može biti zbog neispravne doze sredstva za ekspandiranje ili problema s kontrolom tlaka u ekstruderu. Rješenje: Točno izmjerite i prilagodite dozu sredstva za napuhavanje prema zahtjevima proizvodnje. Pratite i regulirajte tlak unutar ekstrudera kako biste kontrolirali ekspanziju pjene i postigli ciljnu gustoću.
Kvaliteta sredstva za napuhavanje ključna je za postizanje postojane i željene strukture pjene. Sredstva za napuhavanje niske kvalitete možda se neće pravilno razgraditi, što će rezultirati neravnom strukturom stanica ili netočnom gustoćom pjene. Stabilizatori dobre kvalitete sprječavaju degradaciju polimera tijekom obrade, osiguravajući dugotrajnu učinkovitost i izgled pjenastih ploča. Bojila loše kvalitete mogu s vremenom izblijediti, smanjujući estetsku privlačnost, a niskokvalitetna punila mogu utjecati na ukupnu čvrstoću i stabilnost dimenzija ploča.
Preporučuje se godišnji sveobuhvatni servis održavanja od strane profesionalnih tehničara. To uključuje potpuni remont proizvodne linije, zamjenu dotrajalih dijelova te temeljitu provjeru i prilagodbu svih sustava kako bi se osigurala dugoročna pouzdanost i optimalna izvedba.
Automatizacija također poboljšava sigurnost na radnom mjestu smanjujući potrebu da radnici obavljaju opasne ili ponavljajuće zadatke. Dodatno, automatizirane proizvodne linije mogu prikupljati i analizirati proizvodne podatke u stvarnom vremenu. Ti se podaci mogu koristiti za optimizaciju procesa, prediktivno održavanje i poboljšanje kvalitete, pomažući proizvođačima da smanje troškove proizvodnje i povećaju svoju konkurentnost na tržištu.
Optimizirajte korištenje sirovina: koristite preciznu opremu za vaganje i miješanje kako biste osigurali točnu formulaciju sirovina, izbjegavajući prekomjernu upotrebu. Implementirajte sustav recikliranja za otpadne materijale nastale tijekom proizvodnje, kao što su otpaci ili neispravne ploče. Oni se mogu samljeti i ponovno upotrijebiti u proizvodnom procesu, smanjujući potrebu za novim sirovinama. Međutim, osigurajte da proces recikliranja ne ugrozi kvalitetu konačnog proizvoda.
Poboljšajte kontrolu procesa: Redovito kalibrirajte i održavajte svu proizvodnu opremu kako biste osigurali dosljedan i točan rad. Koristite napredne sustave kontrole procesa koji mogu detektirati i ispraviti sva odstupanja u proizvodnom procesu u stvarnom vremenu. Na primjer, ako postoje fluktuacije u temperaturi ili tlaku, kontrolni sustav može izvršiti trenutne prilagodbe kako bi spriječio proizvodnju neispravnih ploča, smanjujući otpad uzrokovan odbijanjem proizvoda.
Poboljšajte kontrolu kvalitete: Postavite točke za kontrolu kvalitete u različitim fazama proizvodnog procesa. Koristite senzore i sustave slikanja za rano otkrivanje nedostataka, kao što su nejednaka struktura stanica, površinske nesavršenosti ili netočne dimenzije. Brzim otkrivanjem i ispravljanjem ovih problema, manje će ploča biti odbijeno na kraju proizvodne linije, smanjujući otpad.
Optimizirajte rezanje i pakiranje: Koristite učinkovite algoritme i tehnike rezanja kako biste smanjili otpad tijekom procesa rezanja. Provjerite jesu li oštrice oštre i pravilno poravnate kako biste postigli čiste rezove. Optimizirajte proces pakiranja kako biste smanjili upotrebu viška materijala za pakiranje i izbjegli oštećenje ploča tijekom rukovanja i transporta, što inače može dovesti do rasipanja proizvoda.
Održavanje kvalitete proizvoda: Kako se obujam proizvodnje povećava, postaje sve izazovnije osigurati da svaka pjenasta ploča zadovoljava iste visoke standarde kvalitete. Varijacije u serijama sirovina, povećano opterećenje proizvodne opreme i složeniji proizvodni procesi mogu utjecati na kvalitetu proizvoda. Kako bi se to riješilo, potrebno je poboljšati stroge mjere kontrole kvalitete, a možda će biti potrebni i napredniji sustavi praćenja i kontrole. Redovito održavanje opreme i kalibracija također su ključni za sprječavanje degradacije kvalitete.
Zadovoljenje potražnje za sirovinama: povećanje proizvodnje znači veću potražnju za sirovinama. Osiguravanje stabilne i pouzdane opskrbe visokokvalitetnim ne-PVC polimerima, sredstvima za napuhavanje i drugim aditivima po razumnoj cijeni može biti teško. To može uključivati sklapanje dugoročnih ugovora s višestrukim dobavljačima, istraživanje novih izvora sirovina ili ulaganje u vlastite pogone za preradu sirovina.
Upravljanje radnom snagom i obukom: S povećanom proizvodnjom potrebno je više radne snage. Zapošljavanje, obuka i upravljanje većom radnom snagom može biti složeno. Radnici moraju biti obučeni za učinkovito i sigurno rukovanje novom ili dodatnom opremom, a održavanje visoke razine produktivnosti i kvalitete među većim timom može biti izazovno. To zahtijeva razvoj sveobuhvatnih programa obuke, učinkovitih sustava upravljanja učinkom i pozitivne radne kulture kako bi se zadržali i motivirali zaposlenici.
Ulaganje u opremu i infrastrukturu: Povećanje često zahtijeva značajna ulaganja u novu ili nadograđenu proizvodnu opremu, kao i proširenje proizvodnog pogona i prateće infrastrukture. Troškovi uključuju kupnju ekstrudera većeg kapaciteta, naprednijih uređaja za kalibraciju i rezanje te nadogradnju električnih, ventilacijskih i rashladnih sustava. Osiguravanje potrebnog kapitala za ova ulaganja i osiguravanje glatke integracije nove opreme u postojeći proizvodni proces može biti velika prepreka za mnoge tvrtke.
Profil stroja
