Вы здесь: Дом » Продукты » Экструзионная линия для производства плит ПВХ/ДПК » Линия по производству плит из пенопласта без ПВХ

загрузка

Линия по производству пенопласта без ПВХ

Линия по производству пенопласта без ПВХ Особенности:
Наша машина для производства пенопласта без ПВХ включает в себя специальный двухшнековый экструдер, пресс-форму и другие вспомогательные машины. Мы используем двухшнековый экструдер с компактной конструкцией и превосходной производительностью. Кроме того, шнек, цилиндр и матрица разработаны нашей компанией и изготовлены всемирно известными производителями. И используйте высокопроизводительную легированную сталь для профессиональной обработки. Таким образом, машина обладает преимуществами равномерной пластификации, стабильной экструзии, высокой производительности и длительного срока службы.
  • СДЖЗБ 80/156, СДЖЗБ 80/173

  • Кингшайн

Доступность:
кнопка «Поделиться» в Facebook
кнопка поделиться в твиттере
кнопка совместного использования линии
кнопка поделиться в чате
кнопка поделиться в linkedin
кнопка «Поделиться» в Pinterest
кнопка поделиться WhatsApp
поделиться этой кнопкой обмена

Описание продукта


Характеристики линии по производству досок из пенопласта без ПВХ:

Экструдер



Линия по производству пенопласта без ПВХ использует эксклюзивный конический двухшнековый экструдер с системой вакуумной дегазации, позволяющий избавиться от отходящих газов из сырья, что может обеспечить хорошее качество конечных гранул.


Коробка передач


От компании по производству коробок передач Jiangyin Deling, очень известного бренда в Китае, с красивым контуром, стабильной работой, низким уровнем шума и длительным сроком службы.


Система вождения


Использование двигателя Siemens, обеспечивающего стабильный крутящий момент и различную скорость.


Преобразователь частоты ABB и электрическая система управления Schneider


Имеет широкий диапазон регулировки, высокоточный контроль температуры, простоту эксплуатации и хорошую надежность.


Трехвалковая каландровая система


Мощная и стабильная трехвалковая каландровая система дополнительно определяет толщину листа, формирует его и повышает пластичность листа.


Вытяжной блок


В тяговом блоке применена уникальная подъемная техника нашей компании. Стабильная работа, хорошая надежность и большая тяговая сила.


Режущая машина


Скорость движения и скорость вытягивания режущего станка остаются синхронными. Все движения контролируются импортным ПЛК, конструкция разумна, работа стабильна, а также может выполнять автоматическую резку фиксированной длины. 


Схема расположения линии по производству плит из пенопласта без ПВХ:




12

Процесс линии по производству плит из пенопласта без ПВХ


МИКСЕР

Миксер

ЭКСТРУЗИЯ

Экструзия

立式三辊

Трехвалковая каландровая система




Технический параметр



Модель 80/156 80/173
Толщина (мм)                                1-10
Ширина (мм) 1220,1560,1830,2050
Двигатель экструдера (кВт) 75 90
Максимальная производительность (кг/ч) 200-300 300-400


Что такое пенопласт без ПВХ?


Пенопласт, не содержащий ПВХ, в основном состоит из ПВХ, CaCO₃ и пенообразователя. Это легкая плита с пористой структурой, изготовленная методом вспенивания.


Преимущества пенопласта без ПВХ



Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям: он обладает хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям и может противостоять эрозии от ультрафиолетовых лучей, ветра и дождя.

Легкий вес: по сравнению с обычными досками он легче, что упрощает установку и переноску.

Никакой дополнительной обработки не требуется: нет необходимости наносить ламинат или шпон любого типа, что сокращает количество этапов обработки.

Стабильность размеров: он не расширяется и не сжимается, не имеет проблем с деформацией или расслоением, что обеспечивает стабильность и долговечность продукта.

Высокие изоляционные характеристики: он обладает хорошими изоляционными характеристиками и подходит для случаев, когда требуется изоляция.




фото_20250427162215фото_20250427162218


Лист из вспененного ПВХ без ПВХ


  1. Транспорт: например, пароходы, самолеты, вагоны, купе поездов, навесы на крыше, внутренние слои корпуса, внутренняя обивка и т. д.
    Архитектура: например, стеновые панели зданий, декоративные панели, жилые дома, офисы, промежуточные слои общественных зданий, коммерческие декоративные полки, панели для чистых помещений, потолочные панели и т. д.

  2. Реклама: например, трафаретная печать, компьютерные надписи, рекламные щиты и т. д.

  3. Промышленность: например, проекты по борьбе с коррозией в химической промышленности, термоформование, для холодильников, для поддержания температуры, для защиты окружающей среды и т. д.

  4. Другие области применения: например, шаблоны, спортивное оборудование, оборудование для разведения, морские влагостойкие сооружения, водостойкие материалы, художественные материалы, различные прослойки и т. д.

  5. Объем производства: толщина 1-10 мм, ширина 1200-2400 мм.


Применение пенопласта без ПВХ


Транспорт: например, пароходы, самолеты, вагоны, купе поездов, навесы на крыше, внутренние слои корпуса, внутренняя обивка и т. д.
Архитектура: например, стеновые панели зданий, декоративные панели, жилые дома, офисы, промежуточные слои общественных зданий, коммерческие декоративные полки, панели для чистых помещений, потолочные панели и т. д.


Реклама: например, трафаретная печать, компьютерные надписи, рекламные щиты и т. д.


Промышленность: такие как антикоррозийные проекты в химической промышленности, термоформование, для холодильников, для поддержания температуры, для защиты окружающей среды и т. д.
Другие области применения: такие как шаблоны, спортивное оборудование, оборудование для разведения, влагонепроницаемые сооружения на морском побережье, водостойкие материалы, художественные материалы, различные прослойки и т. д.


Объем производства: толщина 1-10 мм, ширина 1200-2400 мм.

Сервис и поддержка


Почему стоит выбрать машину Kingshine


Kingshine специализируется на производстве высококачественного оборудования для экструзии пластика ПВХ. 

Наша компания специализируется на исследованиях и разработках линий по производству напольных покрытий SPC/LVT, линий по производству ламината ПВХ, линий по производству пенопласта ПВХ, линий по производству дверных досок / дверных коробок из ПВХ. 

Оборудование Kingshine экспортируется в Европу, на Ближний Восток, в Африку и Юго-Восточную Азию, а также в другие страны и регионы, пользуясь репутацией и похвалой клиентов в стране и за рубежом.

Наша компания предоставляет проект «под ключ» всей линии, в соответствии с требованиями проекта клиента, есть старшие специалисты, которые предоставляют клиентам полный спектр услуг.


    12


ЕДИНСТВЕННОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ПРОДАЖ


Предпродажное обслуживание


Предоставлять информацию, проводить исследования рынка и прогнозировать, предоставлять консультации, предлагать различные удобства и рыночные услуги и так далее.

Основная цель предпродажного обслуживания - помочь клиентам подготовить планирование проекта и анализ системных требований, позволить нашим продуктам максимально удовлетворить потребности клиентов, а также максимизировать инвестиции клиентов, чтобы получить комплексные экономические выгоды.


Послепродажное обслуживание


1. Установка за рубежом

2. Предоставление всех видов формул продукта, технологий и информации о производителе химических материалов.

3. В соответствии с требованиями заказчика предоставим техническое руководство.

4. Техническое обучение сотрудников заказчиков.

5. Отвечает за техническое обслуживание, при необходимости обслуживание от двери до двери.


Сертификаты 

1581360ea84106dd78fa5dcc36d6e7a

Часто задаваемые вопросы

Линия по производству пенопласта без ПВХ Часто задаваемые вопросы

1. Какова технология производства плит из пенопласта без ПВХ?


Производственный процесс на линии по производству плит из вспененного ПВХ без ПВХ начинается с подготовки сырья. Вспененные плиты без ПВХ в основном состоят из ПВХ, Caco3, пенообразователя и других химических добавок. Эти базовые полимеры смешиваются с различными добавками, включая пенообразователи, стабилизаторы, красители и наполнители. Вспениватели играют решающую роль в создании структуры пены внутри плиты.
После тщательного перемешивания смешанный материал подается в экструдер. Внутри экструдера материал нагревается до расплавленного состояния при контролируемых условиях температуры и давления. Когда расплавленный материал проталкивается через шнек экструдера, пенообразователи разлагаются и выделяют газ, в результате чего материал расширяется и образует пеноподобную структуру.

Затем вспененный материал проходит через матрицу, которая придает ему желаемый профиль плиты. После штампа пенопласт поступает в калибровочную установку. Это устройство охлаждает и калибрует доску, чтобы обеспечить точную толщину, ширину и гладкость поверхности. Впоследствии плата проходит систему охлаждения для полного затвердевания своей структуры. Наконец, охлажденные пенопластовые плиты разрезаются на необходимую длину с помощью режущего устройства, а затем упаковываются для транспортировки.


2. Какие типы материалов используются на линии по производству плит из пенопласта без ПВХ?


ПВХ, пенообразователь, стабилизатор, наполнитель, смазка, краситель.



3. Каковы распространенные проблемы на линиях по производству плит из пенопласта без ПВХ и как их можно устранить?


  • Неравномерная структура ячеек: это может быть вызвано неравномерным распределением пенообразователей или неправильным контролем температуры во время экструзии. Решение: Обеспечить тщательное перемешивание сырья для равномерного распределения пенообразователей. Регулярно калибруйте и контролируйте температуру экструзии, чтобы поддерживать стабильный процесс вспенивания. Отрегулируйте скорость винта и настройки температуры по мере необходимости для достижения однородной структуры клеток.

  • Неправильные размеры доски: может возникнуть из-за неточной калибровки калибровочного устройства или проблем с режущим устройством. Решение: регулярно калибруйте калибровочный блок в соответствии с инструкциями производителя, чтобы обеспечить правильную толщину и ширину досок. Проверяйте и поддерживайте остроту режущих лезвий и их правильность выравнивания для достижения точной длины резки.

  • Дефекты поверхности: такие как шероховатая поверхность или дефекты оболочки могут быть вызваны такими факторами, как недостаточное охлаждение во время процесса калибровки, неправильная конструкция штампа или загрязнение. Решение: Оптимизируйте систему охлаждения, чтобы обеспечить правильное и равномерное охлаждение пенокартона. Просмотрите и, при необходимости, измените конструкцию штампа, чтобы улучшить качество поверхности. Тщательно очистите все оборудование перед производством, чтобы предотвратить загрязнение.

  • Контроль низкой плотности пены: Если плотность пены выходит за пределы желаемого диапазона, это может быть связано с неправильной дозировкой пенообразователя или проблемами с контролем давления в экструдере. Решение: Точно отмерьте и отрегулируйте дозировку пенообразователя в соответствии с требованиями производства. Контролируйте и регулируйте давление внутри экструдера, чтобы контролировать расширение пены и достигать целевой плотности.


4. Как качество сырья влияет на производство плит из пенопласта без ПВХ?


Качество сырья оказывает огромное влияние на конечный продукт. Высококачественные базовые полимеры обеспечивают хорошие механические свойства пенопластов. 

Качество пенообразователей имеет решающее значение для достижения однородной и желаемой структуры пены. Низкокачественные пенообразователи могут не разлагаться должным образом, что приводит к неравномерной структуре ячеек или неправильной плотности пены. Стабилизаторы хорошего качества предотвращают деградацию полимеров во время обработки, обеспечивая долговременную работоспособность и внешний вид пенопластовых плит. Красители низкого качества могут со временем выцветать, снижая эстетическую привлекательность, а наполнители низкого качества могут повлиять на общую прочность и стабильность размеров плит.



5. Как часто линия по производству плит из пенопласта без ПВХ должна проходить техническое обслуживание?


Ежедневное техническое обслуживание необходимо для бесперебойной работы производственной линии. Операторы должны очистить поверхности всего оборудования, чтобы удалить скопившийся мусор или остатки материалов. Проверьте системы подачи и смешивания на наличие засоров или неисправностей. Смажьте все движущиеся части, такие как шнек экструдера, калибровочные ролики и режущее устройство, чтобы обеспечить плавную работу.
Еженедельное техническое обслуживание предполагает более углубленную проверку. Проверьте калибровку экструдера, калибровочного блока и режущего устройства. Осмотрите электрические и гидравлические системы на наличие утечек или ненормальной работы. Очистите фильтры систем охлаждения и вентиляции, чтобы обеспечить надлежащий поток воздуха и контроль температуры.
Ежемесячное техническое обслуживание может включать разборку и очистку некоторых внутренних компонентов экструдера, таких как цилиндр и шнек, для удаления любого скопившегося материала. Калибровка датчиков и систем управления для обеспечения точной работы. Проверьте и отрегулируйте натяжение конвейерных лент и других движущихся частей.

Настоятельно рекомендуется ежегодное комплексное техническое обслуживание профессиональными техническими специалистами. Это включает в себя полный капитальный ремонт производственной линии, замену изношенных деталей, а также тщательную проверку и настройку всех систем для обеспечения долгосрочной надежности и оптимальной производительности.


6. Каковы преимущества автоматизации линий по производству плит из пенопласта без ПВХ?


Автоматизация линий по производству плит из пенопласта без ПВХ дает несколько существенных преимуществ. Во-первых, это значительно повышает эффективность производства. Автоматизированные системы могут непрерывно подавать сырье, контролировать процесс экструзии, калибровать плиты и резать их по размеру без значительного вмешательства человека. Это сокращает время производства и увеличивает объем выпуска, позволяя производителям удовлетворять более высокие требования рынка.
Во-вторых, автоматизация повышает стабильность качества продукции. Автоматизированные системы управления могут точно отслеживать и регулировать различные производственные параметры, такие как температура, давление и скорость, гарантируя, что каждая пенопластовая плита соответствует одним и тем же высоким стандартам качества. Это сводит к минимуму возникновение дефектов, вызванных человеческим фактором, таких как несоответствующая плотность пенопласта, неправильные размеры или дефекты поверхности.

Автоматизация также повышает безопасность на рабочем месте, уменьшая необходимость выполнения работниками опасных или повторяющихся задач. Кроме того, автоматизированные производственные линии могут собирать и анализировать производственные данные в режиме реального времени. Эти данные можно использовать для оптимизации процессов, профилактического обслуживания и повышения качества, помогая производителям снизить производственные затраты и повысить свою конкурентоспособность на рынке.


7. Как я могу сократить количество отходов на моей линии по производству плит из пенопласта без ПВХ?


  • Оптимизируйте использование сырья: используйте точное оборудование для взвешивания и смешивания, чтобы обеспечить точный состав сырья и избегать чрезмерного использования. Внедрите систему переработки отходов, образующихся в процессе производства, таких как обрезки или дефектные доски. Их можно измельчить и повторно использовать в производственном процессе, что снижает потребность в новом сырье. Однако убедитесь, что процесс переработки не ставит под угрозу качество конечного продукта.

  • Улучшите управление процессом: регулярно калибруйте и обслуживайте все производственное оборудование, чтобы обеспечить стабильную и точную работу. Используйте передовые системы управления технологическими процессами, которые могут обнаруживать и корректировать любые отклонения в производственном процессе в режиме реального времени. Например, если происходят колебания температуры или давления, система управления может немедленно внести коррективы, чтобы предотвратить производство дефектных плит и сократить количество отходов, вызванных браковкой продукции.

  • Улучшите контроль качества: создайте поточные точки контроля качества на различных этапах производственного процесса. Используйте датчики и системы визуализации для раннего обнаружения дефектов, таких как неравномерная структура ячеек, дефекты поверхности или неправильные размеры. Если оперативно выявлять и устранять эти проблемы, меньше досок будет отбраковано в конце производственной линии, что уменьшит количество отходов.

  • Оптимизация резки и упаковки. Используйте эффективные алгоритмы и методы резки, чтобы свести к минимуму количество отходов в процессе резки. Для получения чистого среза убедитесь, что режущие лезвия острые и правильно выровнены. Оптимизируйте процесс упаковки, чтобы сократить использование лишних упаковочных материалов и избежать повреждения плит во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки, что в противном случае может привести к порче продукции.


8. Каковы основные проблемы при расширении производства плит из вспененного ПВХ, не содержащих ПВХ?


  • Поддержание качества продукции. По мере увеличения объема производства становится все сложнее обеспечить соответствие каждой пенопластовой плиты одинаковым высоким стандартам качества. Изменения в партиях сырья, повышенная нагрузка на производственное оборудование и более сложные производственные процессы могут повлиять на качество продукции. Для решения этой проблемы необходимо усилить строгие меры контроля качества и могут потребоваться более совершенные системы мониторинга и контроля. Регулярное техническое обслуживание и калибровка оборудования также имеют решающее значение для предотвращения ухудшения качества.

  • Удовлетворение спроса на сырье: расширение производства означает более высокий спрос на сырье. Обеспечение стабильных и надежных поставок высококачественных полимеров, не содержащих ПВХ, пенообразователей и других добавок по разумной цене может быть затруднено. Это может включать заключение долгосрочных контрактов с несколькими поставщиками, изучение новых источников сырья или инвестирование в собственные мощности по переработке сырья.

  • Управление трудом и обучением. С ростом производства требуется больше рабочей силы. Наем, обучение и управление большим штатом сотрудников могут быть сложными. Рабочих необходимо обучать эффективно и безопасно эксплуатировать новое или дополнительное оборудование, а поддержание высокого уровня производительности и качества в большой команде может оказаться сложной задачей. Это требует разработки комплексных программ обучения, эффективных систем управления производительностью и позитивной культуры труда для удержания и мотивации сотрудников.

  • Инвестиции в оборудование и инфраструктуру. Расширение масштабов производства часто требует значительных инвестиций в новое или модернизированное производственное оборудование, а также расширение производственных мощностей и вспомогательной инфраструктуры. Затраты включают приобретение экструдеров большей производительности, более совершенных устройств для калибровки и резки, а также модернизацию систем электроснабжения, вентиляции и охлаждения. Обеспечение необходимого капитала для этих инвестиций и обеспечение плавной интеграции нового оборудования в существующий производственный процесс может стать серьезным препятствием для многих предприятий.


Предыдущий: 
Следующий: 
РЕШЕНИЯ ДЛЯ БУДУЩЕГО
, ПОЖАЛУЙСТА, СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
Kingshine Plastic Machine предлагает полный набор эффективных и интеллектуальных решений для производства пластиковых напольных покрытий, охватывающих SPC, ПВХ, LVT и другие типы напольных покрытий.
Продукты
О Кингшайн
Быстрые ссылки
Связаться с нами
Джей Ма (директор)
  Электронная почта : ceo@kingshineplast.com
 Телефон: +86 13814297981
 WhatsApp: +86 13814297981
 Wechat: +86 13814297981
© АВТОРСКИЕ ПРАВА   2025 JIANGSU KINGSHINE PLASTIC MACHINE CO.,LTD. ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ.