Вы здесь: Дом » Продукты » Экструзионная линия для производства плит ПВХ/ДПК » Линия по производству потолочных панелей из ПВХ

Линия по производству потолочных панелей из ПВХ

Наружные стеновые панели из ПВХ изготовлены из поливинилхлорида (ПВХ), обработанного уникальным процессом, и подходят для различных архитектурных стилей, таких как виллы, общественные высоты, здания и реконструкция старых зданий. Подвесные панели из ПВХ для наружных стен имеют четкие линии, простой и яркий внешний вид, очень современны и устойчивы к погодным условиям.

Модель:
СЖЗБ 65/132 и СДЖ45/30
Бренд:
Кингшайн


Доступность:



Запросить

Описание продукта

Видео о линии по производству потолочных панелей из ПВХ

Характеристики линии по производству панелей из ПВХ:

Экструдер:

Линия по производству потолочных панелей из ПВХ оснащена двумя экструдерами:

В первом экструдере используется двухшнековый экструдер: пластификация и смешивание. Второй экструдер представляет собой одношнековый экструдер: формование и экструзия.

Коробка передач

От компании по производству коробок передач Jiangyin Deling, очень известного бренда в Китае, с красивым контуром, стабильной работой, низким уровнем шума и длительным сроком службы.

Система вождения

Использование двигателя Siemens, обеспечивающего стабильный крутящий момент и различную скорость.

Преобразователь частоты ABB и электрическая система управления Schneider

Имеет широкий диапазон регулировки, высокоточный контроль температуры, простоту эксплуатации и хорошую надежность.

Охлаждающее устройство

При настройке вакуума применяется специальная увеличенная вихревая система охлаждения, которая хороша для охлаждения и калибровки, чтобы удовлетворить потребности высокоскоростной экструзии.

Штамповочная машина

Проделайте равномерно распределенные небольшие отверстия на панели сайдинга.

Тяговое устройство и резак

Комплексная машина для тяги и резки при производстве потолочных стеновых панелей из ПВХ представляет собой устройство, объединяющее функции тяги и резки.

Схема компоновки линии по производству потолочных панелей из ПВХ:

СОФИТ-ПАНЕЛЬ

Процесс линии по производству панелей из ПВХ-потолков

Миксер

Экструзия

Технический параметр линии по производству панелей из ПВХ

Главный экструдер	Конический двухшнековый экструдер 65/132
Соэкструдер	Одношнековый экструдер 45/30
Ширина (мм)	400
Производительность (кг/ч)	100-250

Преимущества наружных стеновых панелей из ПВХ

Софитные панели из ПВХ – универсальное решение. Гладкие панели могут эффектно имитировать сталь, а потолок с текстурой дерева поразительно напоминает настоящее дерево.
Панели софита из ПВХ доступны в различных цветах, их можно подобрать к конструкциям крыши и фасаду здания в различных цветах.
Софитные панели ПВХ устойчивы к влаге.
Панели софита ПВХ устойчивы к механическим повреждениям, нетоксичны и негорючи, профилированные элементы софитов ПВХ легкие, поэтому не вызывают затруднений при монтаже. Кроме того, многие софитовые системы ПВХ также включают в себя перфорированные панели, обеспечивающие достаточную вентиляцию кровли.
Софит ПВХ не требует ухода, ремонта и покраски.
Софит ПВХ относительно дешев.

Фото 1

Что мы предлагаем в рамках проекта линии по производству потолочных панелей из ПВХ?

1. Полная производственная линия потолочных панелей из ПВХ:

Машина для производства панелей из ПВХ, смеситель, дробильно-мельничная машина, упаковочная машина

2. Сырье для потолочной панели:

Химические вещества: ПВХ SG7, кальциевый порошок, стабилизатор, смазка ПВХ, полиэтиленовый воск.

3. Запасные части для линии по производству потолочных панелей:

Пресс-форма для экструдера, ролики, шнек и цилиндр, штамповка, укладчик

Сервис и поддержка

Почему стоит выбрать машину Kingshine

Kingshine специализируется на производстве высококачественного оборудования для экструзии пластика ПВХ.

Наша компания специализируется на исследованиях и разработках линий по производству напольных покрытий SPC/LVT, линий по производству ламината ПВХ, линий по производству пенопласта ПВХ, линий по производству дверных досок / дверных коробок из ПВХ.

Оборудование Kingshine экспортируется в Европу, на Ближний Восток, в Африку и Юго-Восточную Азию, а также в другие страны и регионы, пользуясь репутацией и похвалой клиентов в стране и за рубежом.

Наша компания предоставляет проект «под ключ» всей линии, в соответствии с требованиями проекта клиента, есть старшие специалисты, которые предоставляют клиентам полный спектр услуг.

ЕДИНСТВЕННОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ПРОДАЖ

Предпродажное обслуживание

Предоставлять информацию, проводить исследования рынка и прогнозировать, предоставлять консультации, предлагать различные удобства и рыночные услуги и так далее.

Основная цель предпродажного обслуживания - помочь клиентам подготовить планирование проекта и анализ системных требований, позволить нашим продуктам максимально удовлетворить потребности клиентов, а также максимизировать инвестиции клиентов, чтобы получить комплексные экономические выгоды.

Послепродажное обслуживание

1. Установка за рубежом

2. Предоставление всех видов формул продукта, технологий и информации о производителе химических материалов.

3. В соответствии с требованиями заказчика предоставим техническое руководство.

4. Техническое обучение сотрудников заказчиков.

5. Отвечает за техническое обслуживание, при необходимости обслуживание от двери до двери.

Сертификаты

1581360ea84106dd78fa5dcc36d6e7a

Часто задаваемые вопросы

Линия по производству софитов из ПВХ: часто задаваемые вопросы

1. Каков производственный процесс?

Сырье (смола ПВХ, пластификаторы и т. д.) точно взвешивается и смешивается, затем подается в экструдер для нагрева, плавления и экструзии через матрицу. Экструдату придают форму в калибровочном устройстве, затвердевают в системе охлаждения, разрезают по длине с помощью режущего устройства и, наконец, собирают для упаковки.

2.Какие материалы используются?

Смола ПВХ является основным материалом, в который добавляются пластификаторы (для гибкости), стабилизаторы (для устойчивости к погодным условиям), красители (для цвета), наполнители (например, карбонат кальция, для жесткости и снижения стоимости); В некоторых случаях могут быть включены модификаторы воздействия.

3.Каковы распространенные проблемы и способы их решения?

Неровная текстура поверхности: вызвана неравномерным смешиванием материала или неправильной температурой штампа; решить путем тщательного перемешивания и регулярной калибровки температуры матрицы. - Неправильные размеры: из-за плохой калибровки узла или центровки режущего устройства; решить путем регулярной калибровки и проверки режущих лезвий. - Изменение цвета: из-за неправильного добавления красителя или колебаний температуры; решить проблему путем точного измерения красителя и мониторинга температуры. - Застревание машины: из-за посторонних предметов или скоплений материала; решить проблему путем проверки сырья и регулярной очистки.

4.Как качество сырья влияет на производство?

Высококачественные материалы обеспечивают хорошие эксплуатационные характеристики (прочность, гибкость, устойчивость к атмосферным воздействиям, сохранение цвета); некачественные материалы вызывают хрупкость, растрескивание или плохую эстетику.

5. Какова роль калибровки?

Он охлаждает и формирует горячий экструдат до точных размеров с помощью матриц и охлаждающих каналов, гарантируя, что он соответствует спецификациям, улучшает целостность и хорошо подходит во время установки.

6.Какие типы производственных линий доступны?

Ручной-полуавтоматический (мелкосерийный, дешевый, менее эффективный), полностью автоматический (крупносерийный, высокая эффективность, малая трудоемкость), высокоскоростной (массовое производство, быстрые процессы).

7.Как часто требуется техническое обслуживание?

Ежедневно (очистка, проверка износа, смазка), еженедельно (проверка основных компонентов), ежемесячно (глубокая очистка, калибровка), ежегодно (профессиональное обслуживание).

8.Каковы преимущества автоматизации?

Более высокая эффективность, стабильное качество, повышенная безопасность и оптимизация процессов на основе данных.

9.Как сократить количество отходов?

Оптимизируйте использование материалов (перерабатывайте лом), улучшайте контроль процессов, проводите проверки качества и используйте эффективные методы резки.