PVC/WPC ஃபோம் போர்டு உற்பத்தி வரி

PVC/WPC ஃபோம் போர்டு தயாரிப்பு வரி வீடியோ

PVC/WPC ஃபோம் போர்டு உற்பத்தி வரி அம்சங்கள்:

எக்ஸ்ட்ரூடர்

PVC நுரை பலகை உற்பத்தி வரிசையானது கூம்பு வடிவ இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது வலுவான முறுக்கு, சிறந்த கலவை மற்றும் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் பண்புகள், நிலையான வெளியேற்ற திறன் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

கியர்பாக்ஸ்

ஜியாங்யின் டெலிங் கியர்பாக்ஸ் நிறுவனத்திடமிருந்து, சீனாவில் மிகவும் பிரபலமான பிராண்ட், நல்ல அவுட்லைன், நிலையான ஓட்டம், குறைந்த சத்தம் மற்றும் நீண்ட சேவை நேரம்.

ஓட்டுநர் அமைப்பு

சீமென்ஸ் மோட்டாரை ஏற்றுக்கொள்வது, இது நிலையான முறுக்கு வெளியீடு மற்றும் பல்வேறு வேகத்தை வழங்குகிறது.

ABB அதிர்வெண் மாற்றி மற்றும் Schneider மின்சார கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு

பரந்த சரிசெய்தல் வரம்பு, உயர் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, எளிய செயல்பாடு மற்றும் நல்ல நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டிருங்கள்.

அளவுத்திருத்த அட்டவணை

ஹைட்ராலிக் அளவுத்திருத்த அட்டவணை, தட்டையான பலகை மேற்பரப்புக்கு நிலையான அழுத்தத்தை வழங்குகிறது, குறிப்பாக தடிமனான பலகைக்கு, இது நியூமேடிக் ஒன்றை விட சிறந்தது.

இழுத்துச் செல்லுங்கள்

எங்கள் இழுப்பு கியர் மூலம் இயக்கப்படுகிறது, சங்கிலி அல்ல, இது பெரிய மற்றும் நிலையான இழுக்கும் சக்தி, குறைந்த தோல்வி

வெட்டும் இயந்திரம்

வெட்டும் இயந்திரத்தின் இயக்க வேகம் மற்றும் வரைதல் வேகம் ஒத்திசைவாக இருக்கும். அனைத்து இயக்கங்களும் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட PLC ஆல் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, வடிவமைப்பு நியாயமானது, செயல்பாடு நிலையானது, மேலும் இது நிலையான நீளத்துடன் தானியங்கி வெட்டுதலை நடத்தலாம். தூள் மற்றும் தூசி உறிஞ்சும் சாதனம் வழங்கப்படலாம்.

PVC/WPC ஃபோம் போர்டு உற்பத்தி வரிசையின் தளவமைப்பு வரைபடம்

PVC/WPC ஃபோம் போர்டு உற்பத்தி வரி தொழில்நுட்ப அளவுரு

PVC, Caco3, foaming agent, regulator, lubricant மற்றும் பிற சேர்க்கைகள்

• சீரற்ற நுரை அடர்த்தி: இது வீசும் முகவர்களின் சீரற்ற விநியோகம் அல்லது வெளியேற்ற வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில் ஏற்ற இறக்கங்களால் ஏற்படலாம். தீர்வு: ஊதும் முகவர்களை சமமாக விநியோகிக்க மூலப்பொருட்களின் முழுமையான கலவையை உறுதி செய்யவும். வெளியேற்ற வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை தவறாமல் அளவீடு செய்து கண்காணித்து, சீரான நுரை அடர்த்தியை அடைய தேவையான அளவு அவற்றை சரிசெய்யவும்.

• மேற்பரப்பு குறைபாடுகள்: கரடுமுரடான மேற்பரப்புகள் அல்லது தோல் குறைபாடுகள், அளவுத்திருத்த அலகு முறையற்ற அளவுத்திருத்தம், போதுமான குளிரூட்டல் அல்லது மாசுபாட்டின் விளைவாக இருக்கலாம். தீர்வு: ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பை உறுதிப்படுத்த உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி அளவுத்திருத்த அலகு சரிபார்த்து அளவீடு செய்யவும். நுரை பலகையின் சரியான மற்றும் சீரான குளிரூட்டலை உறுதிப்படுத்த குளிரூட்டும் முறையை மேம்படுத்தவும். மாசுபடுவதைத் தடுக்க உற்பத்திக்கு முன் அனைத்து உபகரணங்களையும் நன்கு சுத்தம் செய்யவும்.

• தவறான பலகை பரிமாணங்கள்: அளவுத்திருத்த அலகு, உடைகள் அல்லது துல்லியமற்ற வெட்டு ஆகியவற்றில் உள்ள சிக்கல்கள் காரணமாக இருக்கலாம். தீர்வு: துல்லியமான வடிவமைப்பை உறுதிப்படுத்த, அளவுத்திருத்த அலகுகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்து பராமரிக்கவும். பலகைகள் சரியான நீளம் மற்றும் அகலங்களுக்கு வெட்டப்படுவதை உறுதிசெய்ய, வெட்டும் சாதனத்தை சரிபார்த்து சரிசெய்யவும்.

• மோசமான இயந்திர பண்புகள்: இது மூலப்பொருட்களின் முறையற்ற உருவாக்கம், போதுமான கலவை அல்லது தவறான செயலாக்க நிலைமைகளால் ஏற்படலாம். தீர்வு: தேவையான இயந்திர பண்புகளின் அடிப்படையில் மூலப்பொருட்களின் உருவாக்கத்தை மதிப்பாய்வு செய்து மேம்படுத்தவும். பொருட்களின் முழுமையான கலவையை உறுதிசெய்து, உற்பத்தியின் போது சரியான வெளியேற்ற வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் திருகு வேகத்தை பராமரிக்கவும்.

  
  

  
  

• மூலப்பொருட்களின் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துதல்: துல்லியமான எடை மற்றும் கலவை கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, மூலப்பொருட்களின் துல்லியமான உருவாக்கத்தை உறுதிசெய்து, அதிகப்படியான பயன்பாட்டைத் தவிர்க்கவும். உற்பத்தியின் போது உருவாக்கப்பட்ட ஸ்கிராப் பொருட்களுக்கான மறுசுழற்சி முறையை செயல்படுத்தவும், அதாவது ஆஃப்-கட்கள் அல்லது குறைபாடுள்ள பலகைகள். புதிய மூலப்பொருட்களின் தேவையை குறைக்கும், உற்பத்தி செயல்பாட்டில் இவை தரைமட்டமாக்கப்பட்டு மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம். இருப்பினும், மறுசுழற்சி செயல்முறை இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை சமரசம் செய்யாது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

• செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துதல்: சீரான மற்றும் துல்லியமான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய அனைத்து உற்பத்தி உபகரணங்களையும் முறையாக அளவீடு செய்து பராமரிக்கவும். நிகழ்நேரத்தில் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஏதேனும் விலகல்களைக் கண்டறிந்து சரிசெய்யக்கூடிய மேம்பட்ட செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும். உதாரணமாக, வெப்பநிலை அல்லது அழுத்தத்தில் ஏற்ற இறக்கங்கள் இருந்தால், தயாரிப்பு நிராகரிப்புகளால் ஏற்படும் கழிவுகளை குறைத்து, குறைபாடுள்ள பலகைகளின் உற்பத்தியைத் தடுக்க கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு உடனடியாக மாற்றங்களைச் செய்யலாம்.

• தரக் கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துதல்: உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் பல்வேறு நிலைகளில் உள்ள-வரிசை தர ஆய்வுப் புள்ளிகளை அமைக்கவும். சீரற்ற நுரை அடர்த்தி, மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் அல்லது தவறான பரிமாணங்கள் போன்ற குறைபாடுகளை முன்கூட்டியே கண்டறிய சென்சார்கள் மற்றும் இமேஜிங் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும். இந்த சிக்கல்களை உடனடியாகப் பிடித்து சரிசெய்வதன் மூலம், உற்பத்தி வரிசையின் முடிவில் குறைவான பலகைகள் நிராகரிக்கப்படும், கழிவுகளை குறைக்கும்.

• கட்டிங் மற்றும் பேக்கேஜிங்கை மேம்படுத்துதல்: வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது ஸ்கிராப்பைக் குறைக்க திறமையான வெட்டு அல்காரிதம்கள் மற்றும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தவும். வெட்டு கத்திகள் கூர்மையாகவும், சுத்தமான வெட்டுக்களை அடைய சரியாகவும் சீரமைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். அதிகப்படியான பேக்கேஜிங் பொருட்களின் பயன்பாட்டைக் குறைக்க பேக்கேஜிங் செயல்முறையை மேம்படுத்தவும் மற்றும் கையாளுதல் மற்றும் போக்குவரத்தின் போது பலகைகளுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கவும், இல்லையெனில் தயாரிப்பு கழிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

• தயாரிப்பு தரத்தை பராமரித்தல்: உற்பத்தி அளவு அதிகரிக்கும் போது, ​​ஒவ்வொரு நுரை பலகையும் ஒரே மாதிரியான உயர்தர தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வது மிகவும் சவாலானது. மூலப்பொருள் தொகுதிகளில் உள்ள மாறுபாடுகள், உற்பத்தி சாதனங்களில் அதிகரித்த அழுத்தம் மற்றும் மிகவும் சிக்கலான உற்பத்தி செயல்முறைகள் அனைத்தும் தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கலாம். இதைத் தீர்க்க, கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் மேம்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் மேம்பட்ட கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் தேவைப்படலாம். வழக்கமான உபகரணப் பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம் ஆகியவை தரச் சிதைவைத் தடுக்க முக்கியமானவை.

• மூலப்பொருட்களின் தேவையை பூர்த்தி செய்தல்: உற்பத்தியை அதிகரிப்பது என்பது மூலப்பொருட்களுக்கான அதிக தேவையை குறிக்கிறது. நியாயமான விலையில் உயர்தர PVC பிசின், மர மாவு, சேர்க்கைகள் மற்றும் பிற கூறுகளின் நிலையான மற்றும் நம்பகமான விநியோகத்தை உறுதி செய்வது கடினம். இது பல சப்ளையர்களுடன் நீண்ட கால ஒப்பந்தங்களை ஏற்படுத்துவது, மூலப்பொருட்களின் புதிய ஆதாரங்களை ஆராய்வது அல்லது வீட்டு மூலப்பொருள் செயலாக்க வசதிகளில் முதலீடு செய்வது ஆகியவை அடங்கும்.

• உழைப்பு மற்றும் பயிற்சியை நிர்வகித்தல்: அதிகரித்த உற்பத்தியுடன், அதிக உழைப்பு தேவைப்படுகிறது. ஒரு பெரிய பணியாளர்களை பணியமர்த்துதல், பயிற்சி செய்தல் மற்றும் நிர்வகிப்பது சிக்கலானதாக இருக்கும். புதிய அல்லது கூடுதல் உபகரணங்களை திறமையாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இயக்க தொழிலாளர்கள் பயிற்சி பெற வேண்டும், மேலும் ஒரு பெரிய குழுவில் அதிக உற்பத்தித்திறன் மற்றும் தரத்தை பராமரிப்பது சவாலானதாக இருக்கும். இதற்கு விரிவான பயிற்சித் திட்டங்கள், திறமையான செயல்திறன் மேலாண்மை அமைப்புகள் மற்றும் பணியாளர்களைத் தக்கவைத்து ஊக்குவிப்பதற்காக நேர்மறையான பணிக் கலாச்சாரம் ஆகியவை தேவை.

• உபகரணங்கள் மற்றும் உள்கட்டமைப்பில் முதலீடு: அளவிடுதல் பெரும்பாலும் புதிய அல்லது மேம்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி உபகரணங்களில் குறிப்பிடத்தக்க முதலீடு தேவைப்படுகிறது, அத்துடன் உற்பத்தி வசதி மற்றும் துணை உள்கட்டமைப்பின் விரிவாக்கம். அதிக திறன் கொண்ட எக்ஸ்ட்ரூடர்கள், மேம்பட்ட அளவுத்திருத்தம் மற்றும் வெட்டும் சாதனங்களை வாங்குதல் மற்றும் மின்சாரம், காற்றோட்டம் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்புகளை மேம்படுத்துதல் ஆகியவை செலவுகளில் அடங்கும். இந்த முதலீடுகளுக்குத் தேவையான மூலதனத்தைப் பாதுகாப்பது மற்றும் புதிய உபகரணங்களை தற்போதுள்ள உற்பத்தி செயல்முறையில் ஒரு சீரான ஒருங்கிணைப்பை உறுதி செய்வது பல வணிகங்களுக்கு பெரும் தடையாக இருக்கும்.