Slovenščina
SJSZ80/156, SJSZ80/173, koekstrudiranje 65/132
Kingshine
Opis izdelka
Proizvodna linija plošč iz PVC pene uporablja stožčasti dvovijačni ekstruder, ki ima močan navor, odlične lastnosti mešanja in plastificiranja, stabilno učinkovitost iztiskanja in dolgo življenjsko dobo.
Iz podjetja Jiangyin Deling za menjalnike, zelo znane blagovne znamke na Kitajskem, z lepim obrisom, stabilnim delovanjem, nizkim hrupom in dolgim časom delovanja.
Sprejetje motorja Siemens, ki zagotavlja stabilen izhodni navor in različne hitrosti.
Imajo široko območje nastavitve, visoko natančno kontrolo temperature, preprosto upravljanje in dobro zanesljivost.
Hidravlična kalibracijska miza ponuja stabilen tlak za bolj ravno površino plošče, še posebej za debelejšo ploščo, ki je veliko boljša od pnevmatske.
Našo izvleko poganja zobnik, ne veriga, ki lahko nudi večjo in stabilnejšo vlečno silo, nizko stopnjo okvare
Hitrost gibanja in hitrost vlečenja rezalnega stroja ostaneta sinhroni. Vse premike nadzira uvoženi PLC, zasnova je razumna, delovanje je stabilno, prav tako lahko izvaja samodejno rezanje s fiksno dolžino. Na voljo je lahko naprava za sesanje prahu in prahu.
Mešalnik
Ekstrudiranje
Kalibrator
| Model | 80/156 | 80/173 | Koekstruder 65/132 |
| Debelina (mm) | 4-25,25-45 | ||
| Širina (mm) | 1220, 1560, 1830, 2050 | ||
| Motor ekstruderja (kw) | 75 | 90 | 37 |
| Zmogljivost (kg/h) | 300-400 | 400-600 | 100-250 |
Linija za proizvodnjo penastih plošč iz PVC/WPC je industrijska postavitev, ki se uporablja za proizvodnjo penastih plošč iz PVC ali WPC (lesno-plastičnih kompozitnih materialov). Te pene
plošče se pogosto uporabljajo v različnih panogah, kot so napisi, pohištvo, gradbeništvo in oglaševanje, zaradi svoje lahke teže, vzdržljivosti in enostavne obdelave.
Te proizvodne linije so zelo avtomatizirane in vključujejo postopke, kot so dovajanje, mešanje, ekstrudiranje, oblikovanje in rezanje. Ta integracija bistveno zmanjša ročno delo in skrajša proizvodni cikel, kar omogoča neprekinjen in stabilen proizvodni proces. Posledično lahko proizvedejo veliko število penastih plošč v kratkem času, s čimer izpolnjujejo velike zahteve trga.
Zasnovani so tako, da natančno nadzorujejo količino uporabljenih surovin. Pri proizvodnji penastih plošč iz PVC/WPC lahko proizvodna linija enakomerno porazdeli in iztisne materiale, kar zmanjša količino odpadkov in zagotovi učinkovito uporabo surovin. To ne le zmanjšuje proizvodne stroške, ampak je tudi usklajeno z načeli varstva okolja in ohranjanja virov.
Penaste plošče, ki jih proizvajajo te linije, imajo enotno celično strukturo, kar vodi do nizke gostote, visoke trdnosti ter dobrih lastnosti toplotne in zvočne izolacije. Proizvodna linija lahko natančno nadzoruje proces in parametre penjenja, kar zagotavlja stabilnost in doslednost kakovosti izdelka. Poleg tega imajo plošče iz pene PVC/WPC dobro vodoodpornost, odpornost proti koroziji in vzdržljivost, zaradi česar so primerne za široko paleto aplikacij.
Proizvodne linije za plošče iz pene PVC/WPC je mogoče enostavno prilagoditi za proizvodnjo plošč iz pene različnih velikosti, debelin in oblik, ki ustrezajo raznolikim potrebam različnih strank. Poleg tega je s spreminjanjem formulacije surovin in parametrov proizvodnega procesa mogoče izdelati plošče iz pene z različnimi lastnostmi in funkcijami, kar še dodatno razširi obseg uporabe izdelkov.
Sodobne proizvodne linije za plošče iz pene PVC/WPC so opremljene z naprednimi tehnologijami in opremo za varčevanje z energijo. Na primer, uporabljajo visoko učinkovite grelnike in motorje ter optimizirajo zasnovo proizvodnega procesa za zmanjšanje porabe energije med proizvodnjo. To pomaga proizvajalcem prihraniti stroške energije in zmanjšati njihov ogljični odtis.
V proizvodnem procesu te linije uporabljajo napredne sisteme za obdelavo izpušnih plinov in opremo za odstranjevanje prahu, da zmanjšajo emisije škodljivih plinov in prahu ter zmanjšajo onesnaževanje okolja. Poleg tega so PVC/WPC penaste plošče materiali, ki jih je mogoče reciklirati, kar je v skladu z zahtevami trajnostnega razvoja.
Storitve in podpora
Podjetje Kingshine je specializirano za proizvodnjo vrhunske opreme za iztiskanje PVC plastike.
Naše podjetje je specializirano za raziskave in razvoj proizvodnih linij za talne obloge SPC/LVT, proizvodnih linij za PVC laminate, proizvodnih linij za plošče iz PVC pene, proizvodnih linij za PVC vratne plošče / vratne okvirje.
Oprema Kingshine, ki se izvaža v Evropo, Bližnji vzhod, Afriko in jugovzhodno Azijo ter druge države in regije, uživa ugled in pohvale strank doma in v tujini.
Naše podjetje zagotavlja celotno linijo projekta na ključ, v skladu z zahtevami projekta strank, obstajajo višji strokovnjaki, ki strankam zagotavljajo celotno paleto storitev.
Zagotavljanje informacij, tržne raziskave in napovedovanje, zagotavljanje svetovanja, ponujanje različnih ugodnosti in tržnih storitev itd.
Glavni namen predprodajne storitve je pomagati strankam pri pripravi načrtovanja projekta in analizi sistemskih zahtev, omogočiti našim izdelkom, da čim bolj izpolnijo potrebe strank, pa tudi povečati naložbe strank in igrati celovite gospodarske koristi.
1. Namestitev v tujini
2. Zagotovite vse vrste informacij o formulah izdelkov, tehnologiji in proizvajalcih kemičnih materialov
3. V skladu z zahtevami stranke zagotovite tehnična navodila
4. Tehnično usposabljanje za zaposlene strank
5. Odgovoren za vzdrževalne storitve, storitev od vrat do vrat, če je potrebno.
pogosta vprašanja
Penasti material se nato potisne skozi matrico, ki ga oblikuje v želeni profil plošče. Po izstopu iz matrice gre penasta plošča skozi kalibrirno enoto. Ta enota hladi in kalibrira ploščo ter zagotavlja natančno debelino, širino in gladkost površine. Nato gre plošča skozi hladilni sistem, da se njena struktura popolnoma utrdi. Nazadnje se ohlajene penaste plošče z rezalno napravo razrežejo na zahtevane dolžine in nato pakirajo za skladiščenje in distribucijo.
PVC, Caco3, sredstvo za penjenje, regulator, mazivo in drugi dodatki
Neenakomerna gostota pene: To je lahko posledica nedosledne porazdelitve sredstev za pihanje ali nihanja temperature in tlaka ekstrudiranja. Rešitev: Poskrbite za temeljito mešanje surovin, da enakomerno porazdelite sredstva za pihanje. Redno umerjajte in spremljajte temperaturo in tlak iztiskanja ter ju po potrebi prilagajajte, da dosežete enakomerno gostoto pene.
Površinske napake: kot so grobe površine ali nepopolnosti na koži, so lahko posledica nepravilne kalibracije kalibracijske enote, nezadostnega hlajenja ali kontaminacije. Rešitev: Preverite in umerite enoto za umerjanje v skladu z navodili proizvajalca, da zagotovite gladko površino. Optimizirajte hladilni sistem, da zagotovite pravilno in enakomerno hlajenje penaste plošče. Pred proizvodnjo temeljito očistite vso opremo, da preprečite kontaminacijo.
Nepravilne dimenzije plošče: lahko so posledica težav z enoto za umerjanje, obrabe matrice ali nenatančnega rezanja. Rešitev: redno pregledujte in vzdržujte kalibracijsko enoto in matrico, da zagotovite natančno oblikovanje. Preverite in prilagodite rezalno napravo, da zagotovite, da so deske odrezane na pravilne dolžine in širine.
Slabe mehanske lastnosti: To je lahko posledica nepravilne formulacije surovin, nezadostnega mešanja ali nepravilnih pogojev predelave. Rešitev: Pregled in optimizacija formulacije surovin na podlagi želenih mehanskih lastnosti. Poskrbite za temeljito mešanje materialov in vzdržujte pravilno temperaturo iztiskanja, tlak in hitrost vijaka med proizvodnjo.
Kakovost aditivov, kot so mehčala, stabilizatorji, sredstva za spajanje in sredstva za razpenjanje, prav tako igra ključno vlogo. Visokokakovostni dodatki zagotavljajo pravilno penjenje, dobro toplotno in svetlobno odpornost ter izboljšano združljivost med različnimi komponentami, rezultat česar je visokokakovostna penasta plošča z odlično zmogljivostjo in dolgotrajno vzdržljivostjo.
Z vzdrževanjem natančnih dimenzij postopek kalibracije zagotavlja, da plošče iz pene izpolnjujejo zahtevane specifikacije za različne aplikacije, kot so gradbeništvo, pohištvo in embalaža. Pomaga tudi pri doseganju gladke in konsistentne površine, ki je pomembna tako za estetsko privlačnost kot tudi za funkcionalnost plošč. Poleg tega lahko pravilna kalibracija prepreči zvijanje ali deformacijo plošč med postopkom hlajenja, kar zagotavlja njihovo strukturno celovitost.
Avtomatizacija prav tako izboljša varnost na delovnem mestu z zmanjšanjem potrebe delavcev po opravljanju nevarnih ali ponavljajočih se nalog. Poleg tega lahko avtomatizirane proizvodne linije zbirajo in analizirajo proizvodne podatke v realnem času. Te podatke je mogoče uporabiti za optimizacijo procesov, napovedno vzdrževanje in izboljšanje kakovosti, kar proizvajalcem pomaga zmanjšati proizvodne stroške in povečati njihovo konkurenčnost na trgu.
Optimizirajte porabo surovin: uporabite opremo za natančno tehtanje in mešanje, da zagotovite natančno formulacijo surovin in se izognete prekomerni uporabi. Izvedite sistem recikliranja odpadnih materialov, ki nastanejo med proizvodnjo, kot so odrezki ali okvarjene plošče. Te je mogoče zmleti in ponovno uporabiti v proizvodnem procesu, kar zmanjša potrebo po novih surovinah. Vendar poskrbite, da postopek recikliranja ne ogrozi kakovosti končnega izdelka.
Izboljšajte nadzor procesa: redno umerjajte in vzdržujte vso proizvodno opremo, da zagotovite dosledno in natančno delovanje. Uporabite napredne sisteme za nadzor procesov, ki lahko zaznajo in popravijo morebitna odstopanja v proizvodnem procesu v realnem času. Na primer, če pride do nihanj temperature ali tlaka, lahko nadzorni sistem izvede takojšnje prilagoditve, da prepreči proizvodnjo okvarjenih plošč in zmanjša količino odpadkov zaradi zavrnitve izdelka.
Izboljšajte nadzor kakovosti: Vzpostavite točke za inšpekcijo kakovosti na različnih stopnjah proizvodnega procesa. Uporabite senzorje in slikovne sisteme za zgodnje odkrivanje napak, kot so neenakomerna gostota pene, površinske nepopolnosti ali nepravilne mere. S takojšnjim odkrivanjem in odpravljanjem teh težav bo na koncu proizvodne linije zavrnjenih manj plošč, kar bo zmanjšalo količino odpadkov.
Optimizirajte rezanje in pakiranje: uporabite učinkovite rezalne algoritme in tehnike za zmanjšanje ostankov med postopkom rezanja. Prepričajte se, da so rezila ostra in pravilno poravnana, da dosežete čiste reze. Optimizirajte postopek pakiranja, da zmanjšate uporabo odvečnih embalažnih materialov in se izognete poškodbam plošč med rokovanjem in transportom, ki sicer lahko povzročijo odpadek izdelka.
Ohranjanje kakovosti izdelka: Ko se obseg proizvodnje povečuje, postaja vse večji izziv zagotoviti, da vsaka penasta plošča ustreza enakim visokim standardom kakovosti. Spremembe v serijah surovin, povečana obremenitev proizvodne opreme in bolj zapleteni proizvodni procesi lahko vplivajo na kakovost izdelka. Da bi to rešili, je treba okrepiti stroge ukrepe nadzora kakovosti in morda bodo potrebni naprednejši sistemi spremljanja in nadzora. Redno vzdrževanje opreme in kalibracija sta prav tako ključna za preprečevanje poslabšanja kakovosti.
Zadovoljevanje povpraševanja po surovinah: povečanje proizvodnje pomeni večje povpraševanje po surovinah. Zagotavljanje stabilne in zanesljive dobave visokokakovostne PVC smole, lesne moke, aditivov in drugih komponent po razumni ceni je lahko težavno. To lahko vključuje sklepanje dolgoročnih pogodb z več dobavitelji, raziskovanje novih virov surovin ali vlaganje v lastne obrate za predelavo surovin.
Upravljanje dela in usposabljanja: s povečano proizvodnjo je potrebno več delovne sile. Zaposlovanje, usposabljanje in upravljanje večje delovne sile je lahko zapleteno. Delavci morajo biti usposobljeni za učinkovito in varno upravljanje nove ali dodatne opreme, ohranjanje visoke ravni produktivnosti in kakovosti v večji ekipi pa je lahko izziv. To zahteva razvoj celovitih programov usposabljanja, učinkovitih sistemov upravljanja uspešnosti in pozitivne delovne kulture, da obdržimo in motiviramo zaposlene.
Naložbe v opremo in infrastrukturo: Povečanje pogosto zahteva znatne naložbe v novo ali nadgrajeno proizvodno opremo ter širitev proizvodnega obrata in podporne infrastrukture. Stroški vključujejo nakup ekstruderjev z večjo zmogljivostjo, naprednejših naprav za umerjanje in rezanje ter nadgradnjo električnih, prezračevalnih in hladilnih sistemov. Zagotavljanje potrebnega kapitala za te naložbe in zagotavljanje nemotene integracije nove opreme v obstoječi proizvodni proces je lahko velika ovira za številna podjetja.
Profil stroja
