فارسی
SJSZ80/156 ، SJSZ80/173 ، همبستگی 65/132
شاهین
توضیح محصول
خط تولید تخته فوم PVC یک اکسترودر دوقلو مخروطی را اتخاذ می کند ، که دارای گشتاور قوی ، ویژگی های عالی مخلوط کردن و پلاستیک سازی ، راندمان اکسترو
از شرکت Gearbox Jiangyin DeLing ، برند بسیار مشهور در چین ، با طرح کلی ، دویدن پایدار ، سر و صدای کم و زمان طولانی خدمات.
اتخاذ موتور زیمنس ، که خروجی گشتاور پایدار و سرعت مختلف را فراهم می کند.
دارای دامنه تنظیم گسترده ، کنترل دما با دقت بالا ، عملکرد ساده و قابلیت اطمینان خوب است.
جدول کالیبراسیون هیدرولیک ، فشار پایدار را برای سطح تخته مسطح ، مخصوص تخته ضخیم تر ، ارائه می دهد ، که بسیار بهتر از پنوماتیک است.
حمل و نقل ما با چرخ دنده و نه زنجیره ای ، که می تواند نیروی کشش بزرگتر و با ثبات تر ، با شکست کم
سرعت حرکت و سرعت ترسیم دستگاه برش همزمان است. تمام حرکات توسط PLC وارداتی کنترل می شوند ، طراحی منطقی است ، این عملیات پایدار است ، همچنین می تواند برش خودکار را با طول ثابت انجام دهد. دستگاه مکش پودر و گرد و غبار می تواند ارائه شود.
مخلوط کننده
اکستاروژن
کالیبره
| مدل | 80/156 | 80/173 | همبستگی 65/132 |
| ضخامت (میلی متر) | 4-25،25-45 | ||
| عرض (میلی متر) | 1220،1560،1830،2050 | ||
| موتور اکسترودر (KW) | 75 | 90 | 37 |
| ظرفیت (کیلوگرم در ساعت) | 300-400 | 400-600 | 100-250 |
یک خط تولید تخته فوم PVC/WPC یک مجموعه صنعتی است که برای تولید تخته های کف ساخته شده از مواد PVC یا WPC (کامپوزیت پلاستیکی چوب) استفاده می شود. این فوم
تابلوها به دلیل سبک بودن ، دوام و سهولت پردازش ، در صنایع مختلفی مانند علائم ، مبلمان ، ساخت و ساز و تبلیغات مورد استفاده قرار می گیرند.
این خطوط تولیدی بسیار خودکار هستند و فرآیندهای ادغام شده ای مانند تغذیه ، اختلاط ، اکستروژن ، شکل دهی و برش دارند. این ادغام به طور قابل توجهی کار دستی را کاهش داده و چرخه تولید را کوتاه می کند و یک فرآیند تولید مداوم و پایدار را قادر می سازد. در نتیجه ، آنها می توانند تعداد زیادی تخته کف را در مدت زمان کوتاهی تولید کنند و تقاضای بازار با حجم بالا را برآورده کنند.
آنها برای کنترل دقیق میزان مواد اولیه مورد استفاده طراحی شده اند. در تولید تابلوهای فوم PVC/WPC ، خط تولید می تواند به طور مساوی مواد را توزیع و استخراج کند ، زباله ها را به حداقل برساند و از استفاده کارآمد از مواد اولیه اطمینان حاصل کند. این نه تنها هزینه های تولید را کاهش می دهد بلکه با اصول حفاظت از محیط زیست و حفاظت از منابع هماهنگ است.
تخته های فوم تولید شده توسط این خطوط دارای ساختار سلول یکنواخت هستند که منجر به چگالی کم ، استحکام بالا و عایق حرارتی خوب و خاصیت عایق صدا می شود. خط تولید دقیقاً می تواند فرآیند و پارامترها را کنترل کند و از ثبات و ثبات کیفیت محصول اطمینان حاصل کند. علاوه بر این ، تخته های فوم PVC/WPC از مقاومت در برابر آب ، مقاومت در برابر خوردگی و دوام برخوردار هستند و باعث می شود آنها برای طیف گسترده ای از برنامه ها مناسب باشند.
خطوط تولید تخته فوم PVC/WPC را می توان به راحتی تنظیم کرد تا تخته های کف در اندازه ها ، ضخامت ها و شکل های مختلف تولید شود و نیازهای متنوع مشتریان مختلف را برآورده سازد. علاوه بر این ، با تغییر فرمولاسیون مواد اولیه و پارامترهای فرآیند تولید ، می توان تابلوهای کف را با خصوصیات و عملکردهای مختلف تولید کرد و دامنه کاربرد محصولات را بیشتر کرد.
خطوط تولید تخته فوم PVC/WPC مدرن مجهز به انرژی پیشرفته - فناوری ها و تجهیزات صرفه جویی است. به عنوان مثال ، آنها از بخاری ها و موتورهای با راندمان بالا استفاده می کنند و طراحی فرآیند تولید را برای کاهش مصرف انرژی در طول تولید بهینه می کنند. این به تولید کنندگان کمک می کند تا هزینه های انرژی را پس انداز کرده و ردپای کربن خود را کاهش دهند.
در فرآیند تولید ، این خطوط سیستم های پیشرفته تصفیه گاز اگزوز و تجهیزات حذف گرد و غبار را برای به حداقل رساندن انتشار گازهای مضر و گرد و غبار ، کاهش آلودگی محیط زیست اتخاذ می کنند. علاوه بر این ، تخته های فوم PVC/WPC مواد قابل بازیافت هستند که مطابق با الزامات توسعه پایدار است.
خدمات و پشتیبانی
Kingshine در ساخت تجهیزات اکستروژن پلاستیکی PVC با سطح بالا تخصص دارد.
شرکت ما در زمینه تحقیق و توسعه خط تولید کفپوش SPC / LVT ، خط تولید لمینت PvC ، خط تولید تخته فوم PVC ، خط تولید درب درب PVC / خط تولید درب تخصص دارد.
تجهیزات Kingshine به اروپا ، خاورمیانه ، آفریقا و آسیای جنوب شرقی و سایر کشورها و مناطق صادر شده و از شهرت و ستایش مشتریان در داخل و خارج از کشور لذت می برند.
شرکت ما با توجه به الزامات پروژه مشتری ، کل پروژه کلید را ارائه می دهد ، کارشناسان ارشد وجود دارند که طیف کاملی از خدمات را در اختیار مشتریان قرار می دهند.
برای ارائه اطلاعات ، تحقیقات بازار و پیش بینی ، ارائه مشاوره ، انواع راحتی و خدمات بازار و غیره را ارائه می دهد.
هدف اصلی خدمات قبل از فروش ، کمک به مشتریان است که برنامه ریزی پروژه و تجزیه و تحلیل نیازهای سیستم را آماده می کنند ، محصولات ما را قادر می سازد تا نیازهای مشتری را به حداکثر برسانند ، بلکه همچنین برای حداکثر رساندن سرمایه گذاری مشتری ، مزایای جامع اقتصادی را بازی می کنند.
1. نصب در خارج از کشور
2. ارائه انواع فرمول محصول ، فناوری و اطلاعات سازنده مواد شیمیایی
3. با توجه به نیاز مشتری ، راهنمایی های فنی ارائه دهید
4. آموزش فنی برای کارمندان مشتریان
5. مسئول خدمات تعمیر و نگهداری ، در صورت لزوم خدمات درب به درب.
پرسش
سپس مواد فوم از طریق قالب مجبور می شوند ، که آن را به مشخصات صفحه مورد نظر شکل می دهد. پس از خروج از قالب ، تخته کف از یک واحد کالیبراسیون عبور می کند. این واحد تخته را خنک و کالیبره می کند و از ضخامت دقیق ، عرض و صافی سطح اطمینان می دهد. پس از آن ، هیئت مدیره از طریق یک سیستم خنک کننده برای تحکیم ساختار آن به طور کامل عبور می کند. سرانجام ، تخته های کف خنک شده توسط یک دستگاه برش به طول مورد نیاز برش داده می شوند و سپس برای ذخیره سازی و توزیع بسته بندی می شوند.
PVC ، CACO3 ، عامل کف ، تنظیم کننده ، روان کننده و سایر مواد افزودنی
چگالی کف ناهموار: این می تواند با توزیع متناقض عوامل دمنده یا نوسانات در دمای و فشار اکستروژن ایجاد شود. راه حل: از مخلوط کردن کامل مواد اولیه برای توزیع مساوی عوامل دمنده اطمینان حاصل کنید. به طور مرتب درجه حرارت و فشار اکستروژن را کالیبراسیون و نظارت کنید و آنها را در صورت لزوم برای دستیابی به چگالی یکنواخت فوم تنظیم کنید.
نقص سطح: مانند سطوح خشن یا نقص پوست ممکن است ناشی از کالیبراسیون نادرست واحد کالیبراسیون ، خنک کننده کافی یا آلودگی باشد. راه حل: واحد کالیبراسیون را مطابق دستورالعمل سازنده بررسی و کالیبراسیون کنید تا از سطح صافی اطمینان حاصل شود. برای اطمینان از خنک کننده مناسب و یکنواخت تخته کف ، سیستم خنک کننده را بهینه کنید. برای جلوگیری از آلودگی ، تمام تجهیزات را قبل از تولید کاملاً تمیز کنید.
ابعاد نادرست هیئت مدیره: ممکن است به دلیل مشکل در واحد کالیبراسیون ، پوشیدن مرده یا برش نادرست باشد. راه حل: به طور مرتب واحد کالیبراسیون را مورد بازرسی و نگهداری قرار داده و برای اطمینان از شکل گیری دقیق می میرد. دستگاه برش را بررسی و تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که تابلوها به طول و عرض صحیح برش داده شده اند.
خصوصیات مکانیکی ضعیف: این می تواند با فرمولاسیون نادرست مواد اولیه ، اختلاط کافی یا شرایط پردازش نادرست ایجاد شود. راه حل: بررسی و بهینه سازی فرمولاسیون مواد اولیه بر اساس خصوصیات مکانیکی مورد نظر. از مخلوط کردن کامل مواد اطمینان حاصل کنید و دمای صحیح ، فشار و سرعت پیچ اکستروژن را در طول تولید حفظ کنید.
کیفیت مواد افزودنی مانند پلاستیک سازها ، تثبیت کننده ها ، عوامل اتصال و عوامل دمنده نیز نقش مهمی ایفا می کند. مواد افزودنی با کیفیت بالا ، از کف مناسب ، گرمای خوب و مقاومت در برابر نور و تقویت سازگاری بین اجزای مختلف اطمینان حاصل می کنند و در نتیجه یک تخته کف با کیفیت بالا با عملکرد عالی و دوام طولانی مدت ایجاد می شود.
با حفظ ابعاد دقیق ، فرآیند کالیبراسیون تضمین می کند که تخته های کف مشخصات مورد نیاز برای برنامه های مختلف مانند ساخت ، مبلمان و بسته بندی را برآورده می کنند. همچنین به دستیابی به یک سطح صاف و سازگار کمک می کند ، که هم برای جذابیت زیبایی شناختی و هم برای عملکرد تابلوها مهم است. علاوه بر این ، کالیبراسیون مناسب می تواند از پیچ و تاب یا تحریف تخته ها در طی فرآیند خنک کننده جلوگیری کند و از یکپارچگی ساختاری آنها اطمینان حاصل کند.
اتوماسیون همچنین با کاهش نیاز کارگران برای انجام کارهای خطرناک یا تکراری ، ایمنی در محل کار را بهبود می بخشد. علاوه بر این ، خطوط تولید خودکار می توانند داده های تولید را در زمان واقعی جمع آوری و تجزیه و تحلیل کنند. این داده ها می توانند برای بهینه سازی فرآیند ، نگهداری پیش بینی کننده و بهبود کیفیت استفاده شوند و به تولید کنندگان کمک می کنند تا هزینه های تولید را کاهش داده و رقابت خود را در بازار افزایش دهند.
بهینه سازی استفاده از مواد اولیه: از تجهیزات دقیق وزن و اختلاط برای اطمینان از فرمولاسیون دقیق مواد اولیه استفاده کنید و از استفاده بیش از حد جلوگیری کنید. یک سیستم بازیافت را برای مواد قراضه تولید شده در طول تولید ، مانند برش یا تابلوهای معیوب اجرا کنید. اینها می توانند در فرآیند تولید مورد استفاده مجدد قرار بگیرند و نیاز به مواد اولیه جدید را کاهش دهند. با این حال ، اطمینان حاصل کنید که فرآیند بازیافت کیفیت محصول نهایی را به خطر نمی اندازد.
کنترل فرآیند: به طور مرتب کالیبراسیون و حفظ کلیه تجهیزات تولید برای اطمینان از عملکرد مداوم و دقیق. از سیستم های کنترل فرآیند پیشرفته استفاده کنید که می تواند هرگونه انحراف در فرآیند تولید را در زمان واقعی تشخیص و اصلاح کند. به عنوان مثال ، اگر نوسانات دما یا فشار وجود داشته باشد ، سیستم کنترل می تواند تنظیمات فوری را برای جلوگیری از تولید تابلوهای معیوب انجام دهد و باعث کاهش زباله های ناشی از رد محصول شود.
افزایش کنترل کیفیت: نقاط بازرسی کیفیت خط را در مراحل مختلف فرآیند تولید تنظیم کنید. از سنسورها و سیستم های تصویربرداری برای تشخیص زود هنگام ، مانند چگالی کف ناهموار ، نواقص سطح یا ابعاد نادرست استفاده کنید. با صید و تصحیح سریع این مسائل ، تابلوهای کمتری در انتهای خط تولید رد می شوند و زباله ها را کاهش می دهند.
برش و بسته بندی بهینه سازی: از الگوریتم ها و تکنیک های برش کارآمد برای به حداقل رساندن ضایعات در طی فرآیند برش استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که تیغه های برش تیز و به درستی تراز شده برای دستیابی به برش های تمیز. فرآیند بسته بندی را برای کاهش استفاده از مواد بسته بندی اضافی بهینه کرده و از آسیب دیدن تابلوها در حین کار و حمل و نقل جلوگیری کنید ، که در غیر این صورت می تواند منجر به زباله های محصول شود.
حفظ کیفیت محصول: با افزایش حجم تولید ، اطمینان از این که هر تخته کف با استانداردهای با کیفیت بالا مطابقت دارد ، چالش برانگیزتر می شود. تغییرات در دسته های مواد اولیه ، افزایش استرس بر تجهیزات تولید و فرآیندهای تولید پیچیده تر ، همه می توانند بر کیفیت محصول تأثیر بگذارند. برای پرداختن به این امر ، اقدامات دقیق کنترل کیفیت باید افزایش یابد و ممکن است سیستم های نظارت و کنترل پیشرفته تری نیز لازم باشد. نگهداری و کالیبراسیون تجهیزات منظم نیز برای جلوگیری از تخریب کیفیت بسیار مهم است.
برآورده کردن تقاضای مواد اولیه: مقیاس گذاری تولید به معنای تقاضای بیشتر برای مواد اولیه است. اطمینان از تأمین پایدار و قابل اعتماد رزین PVC با کیفیت بالا ، آرد چوب ، مواد افزودنی و سایر اجزای آن با هزینه مناسب می تواند دشوار باشد. این ممکن است شامل ایجاد قراردادهای طولانی مدت با تأمین کنندگان متعدد ، کاوش در منابع جدید مواد اولیه یا سرمایه گذاری در امکانات پردازش مواد اولیه در خانه باشد.
مدیریت نیروی کار و آموزش: با افزایش تولید ، کار بیشتری لازم است. استخدام ، آموزش و مدیریت نیروی کار بزرگتر می تواند پیچیده باشد. کارگران برای کار با تجهیزات جدید یا اضافی به طور کارآمد و ایمن باید آموزش ببینند و حفظ سطح بالایی از بهره وری و کیفیت در بین یک تیم بزرگتر می تواند چالش برانگیز باشد. این امر مستلزم توسعه برنامه های آموزشی جامع ، سیستم های مدیریت مؤثر عملکرد و فرهنگ کار مثبت برای حفظ و ایجاد انگیزه در کارمندان است.
سرمایه گذاری در تجهیزات و زیرساخت ها: مقیاس گذاری اغلب نیاز به سرمایه گذاری قابل توجهی در تجهیزات تولید جدید یا به روز شده و همچنین گسترش تسهیلات تولید و حمایت از زیرساخت ها دارد. هزینه ها شامل خرید بیشتر اکسترودرهای ظرفیت ، دستگاه های پیشرفته تر کالیبراسیون و برش و به روزرسانی سیستم های الکتریکی ، تهویه و خنک کننده است. تأمین سرمایه لازم برای این سرمایه گذاری ها و اطمینان از ادغام صاف تجهیزات جدید در فرآیند تولید موجود می تواند یک مانع اساسی برای بسیاری از مشاغل باشد.
نمایه ماشین
