TOP 10 DES FABRICATIONS DE MACHINES À SOL QUE VOUS DEVEZ CONNAÎTRE

TOP 1.Kingshine , Jiangsu, Chine - Une référence en matière d'équipement d'extrusion efficace

En tant qu'entreprise clé dans le secteur chinois des machines de revêtement de sol SPC, Jiangsu Dixiang s'est imposée comme une référence dans le domaine des équipements d'extrusion efficaces. Sa ligne de production d'extrusion à double vis développée indépendamment est largement reconnue pour ses performances stables et son efficacité de production élevée. L'équipement est équipé d'un module intelligent avancé de contrôle de la température, qui peut réguler avec précision la température de chaque section du processus d'extrusion dans une plage de ± 1 ℃, assurant la plastification complète et uniforme des matières premières telles que le PVC et le carbonate de calcium, améliorant ainsi la qualité globale du matériau de base du sol.

Jiangsu Dixiang a notamment réalisé des percées significatives dans les technologies d'économie d'énergie. En optimisant la structure de la vis et du barillet et en adoptant un système de régulation de vitesse à fréquence variable, sa ligne de production peut réduire la consommation d'énergie d'environ 12 % par rapport à des produits similaires sur le marché. Dans le même temps, le système de changement rapide de matériaux conçu par l'entreprise peut contrôler le temps de commutation entre les différentes formules de matières premières en 40 minutes, améliorant ainsi efficacement la flexibilité de la planification de la production. Actuellement, ses équipements ont été adoptés par de nombreux fabricants nationaux de sols SPC bien connus et ont pénétré les marchés de l'Asie du Sud-Est et du Moyen-Orient.

TOP 2. Jinwei Machinery, Chine - Le « pionnier révolutionnaire » de l'équipement domestique

Jinwei Machinery est une entreprise leader dans l'industrie chinoise des machines pour le plastique et l'un des rares fournisseurs d'équipements de sol SPC à pouvoir rivaliser avec les marques internationales. Son avantage réside dans la « capacité complète de personnalisation de la ligne de production » : du mélange de matières premières, au moulage par extrusion jusqu'au gaufrage et au refendage de surface, il peut fournir une « solution d'équipement unique », particulièrement adaptée aux besoins de production flexibles des petites et moyennes entreprises.

En réponse aux exigences environnementales « sans formaldéhyde et zéro COV » pour les sols SPC, le système d'extrusion à faible consommation d'énergie développé par Jinwei Machinery réduit la consommation d'énergie dans le processus de production de plus de 15 % en optimisant la vitesse des vis et la conception des canaux d'écoulement du moule, sans émissions de gaz résiduaires tout au long du processus. À l'heure actuelle, ses équipements couvrent non seulement plus de 80 % des zones nationales de production de sols SPC, mais sont également exportés vers des marchés émergents tels que l'Asie du Sud-Est et l'Amérique du Sud, avec des ventes annuelles parmi les meilleures au monde.

TOP 3 OMIPA, Italie - Un innovateur en technologie de traitement de surface

L'« apparence » et la durabilité des sols SPC dépendent en grande partie du processus de traitement de surface, et OMIPA est le « champion invisible » dans ce domaine. Cette entreprise italienne se concentre sur les équipements de gaufrage et de laminage des surfaces de sol. Sa « machine de gaufrage 3D haute définition » développée peut reproduire avec précision les textures de matériaux naturels tels que le marbre et le bois massif, avec une profondeur de texture de 0,3 à 0,5 mm, et les effets tactiles et visuels sont presque comparables à ceux des matériaux naturels.

Ce qui est plus remarquable est sa « technologie composite de couche résistante à l'usure » : grâce à un dispositif spécial de pressage à chaud, la couche transparente résistante à l'usure est étroitement liée au matériau de base, ce qui fait que la résistance à l'usure de la surface du sol atteint le niveau AC6 (norme commerciale d'usure lourde), qui est bien plus élevé que le niveau AC4 des sols SPC ordinaires. Les marques nationales SPC haut de gamme préfèrent souvent les équipements d'OMIPA lorsqu'elles ont besoin de produire des « séries haut de gamme imitant la pierre naturelle ».

HAUT 4 . Davis-Standard, USA - Un représentant des lignes de production intelligentes

Dans la vague de l'Industrie 4.0, Davis-Standard s'est solidement implanté grâce à « l'intelligence ». Sa ligne de production de sols SPC est équipée d'un système de surveillance en temps réel, qui collecte plus de 120 paramètres tels que la température d'extrusion, la pression et l'épaisseur de la plaque en temps réel grâce à des capteurs. Les données sont transmises de manière synchrone à l'écran de contrôle central et les opérateurs peuvent surveiller à distance l'état de la production via une application mobile. Une fois qu'il y a un paramètre anormal, le système déclenche automatiquement une alarme et s'arrête, réduisant considérablement le taux de rejet.

De plus, sa conception de « moule autonettoyant » est également très appréciée : l'intérieur du moule est recouvert de téflon, et il n'est pas nécessaire de le démonter et de le nettoyer après la production. Le nettoyage ne peut être effectué que par circulation de matière fondue à haute température, ce qui permet d'économiser plus de 2 heures de temps d'arrêt à chaque fois.

TOP 5 Liansu Machinery, Chine - Le roi de la rentabilité

S'appuyant sur les avantages de l'ensemble de la chaîne industrielle du groupe Liansu dans le domaine des matériaux de construction, l'équipement de sol SPC de Liansu Machinery est devenu le premier choix des petites et moyennes entreprises avec une « rentabilité élevée ». Son produit principal, la ligne de production d'extrusion économique, dans le but d'assurer des performances de base, contrôle le prix de l'équipement à 60 % à 70 % de celui des marques internationales en simplifiant les fonctions non essentielles et en optimisant la chaîne d'approvisionnement, tandis que l'efficacité de la production peut atteindre 80 mètres par minute (essentiellement la même que celle des marques internationales).

Dans le même temps, Liansu Machinery fournit un « service à guichet unique d'installation sur site + formation technique ». Pour les caractéristiques de tension et de matières premières des marchés émergents tels que l'Asie du Sud-Est et l'Afrique, il peut également personnaliser les paramètres de l'équipement. À l'heure actuelle, elle a établi plus de 20 stations-service au Vietnam, en Inde et dans d'autres pays, résolvant ainsi les problèmes après-vente des clients étrangers.

TOP 6 KraussMaffei, Allemagne - Une « marque de luxe » pour la personnalisation haut de gamme

En tant que marque mondiale leader d'équipements de moulage par injection et d'extrusion, les équipements de sol SPC de KraussMaffei se concentrent sur la « personnalisation haut de gamme », spécialement conçus pour les entreprises qui produisent en masse des « sols SPC de forme spéciale » (telles que des structures spéciales telles que des biseaux de verrouillage et des bords en arc). La précision de traitement de son moule de formage de précision peut atteindre 0,01 mm, ce qui peut garantir que l'erreur d'occlusion de la serrure ne dépasse pas 0,1 mm, évitant ainsi des problèmes tels que des déformations et des espaces après l'installation au sol.

De plus, son « système compatible avec les matières premières biosourcées » s'adapte aux matières premières respectueuses de l'environnement mélangées à du PVC et des fibres végétales, répondant à la « norme environnementale européenne de niveau E0 » (émission de formaldéhyde ≤ 0,124 mg/m³). C'est le principal fournisseur d'équipements des marques européennes de sols SPC haut de gamme (telles que Quick-Step et Pergo).

TOP 7 Tongda Machinery, Chine - « Spécialisé, raffiné, caractéristique et nouveau » dans des domaines segmentés

Tongda Machinery est une entreprise « petite géante spécialisée, raffinée, caractéristique et nouvelle » dans le domaine national des équipements de sol SPC. Bien que son échelle ne soit pas aussi grande que celle de Jinwei et Liansu, il est unique en termes d'équipement de sol SPC mince. L'épaisseur des sols SPC traditionnels est principalement de 4 à 6 mm, tandis que sa ligne de production développée peut produire de manière stable des sols SPC d'épaisseur de 2 à 3 mm, et l'erreur de planéité des plaques est ≤ 0,2 mm/m, répondant à la demande de « léger, fin et beau » dans les espaces commerciaux haut de gamme (tels que les immeubles de bureaux et les hôtels).

Pour résoudre le problème de la facilité de rupture des plaques minces, Tongda Machinery adopte de manière innovante la technologie de « coextrusion à trois couches » : la couche de surface est une couche résistante à l'usure, la couche intermédiaire est une couche de matériau de base renforcée et la couche inférieure est une couche tampon. Grâce au contrôle précis de la température et au processus de composition de l'équipement, la résistance à la flexion du sol mince atteint 15 MPa (dépassant de loin la norme industrielle de 10 MPa). À l'heure actuelle, 70 % des produits sur le marché national des sols minces SPC sont fabriqués par ses équipements.

TOP 8 JSW (Japan Steel Works), Japon - Une « référence à la japonaise » en matière de stabilité et de durabilité

La « stabilité » des équipements de style japonais se reflète pleinement dans la chaîne de production de sols SPC de JSW. Les composants principaux (vis et baril) de son extrudeuse monovis sont fabriqués à partir de matériaux en alliage japonais importés et, après un traitement thermique spécial, leur durée de vie peut atteindre 30 000 heures (l'équipement domestique moyen est de 15 000 à 20 000 heures), réduisant ainsi le coût de remplacement de l'équipement pour les entreprises.

Dans le même temps, l'équipement de JSW a une forte adaptabilité aux matières premières : même si des « matières premières hautement chargées » avec une teneur en poudre de calcium pouvant atteindre 70 % (ce qui peut réduire les coûts de production) sont utilisées, ils peuvent toujours maintenir une extrusion stable et éviter le blocage de l'équipement causé par de nombreuses impuretés dans les matières premières. Cette caractéristique le rend populaire sur le marché de l’Asie du Sud-Est, où la qualité des matières premières fluctue considérablement.

TOP 9 Yisu Machinery, Chine - Un « pionnier » sur les marchés émergents

Yisu Machinery est un fabricant d'équipements SPC qui a émergé ces dernières années, se concentrant sur les équipements « légers et miniaturisés », spécialement conçus pour les petites usines de type atelier dans les marchés émergents tels que l'Asie du Sud-Est et l'Afrique. Son unité d'extrusion mobile lancée modifie le « mode usine fixe » de la ligne de production traditionnelle en « assemblage modulaire ». Le poids total de l'équipement n'est que de 5 tonnes (l'équipement traditionnel est d'environ 15 tonnes), qui peut être transporté par conteneur. Aucune fondation professionnelle n'est nécessaire lors de l'installation, et la mise en service et la production peuvent être complétées en 2 jours.

De plus, son équipement prend également en charge le mode double alimentation « alimentation secteur + générateur diesel », s'adaptant à l'environnement d'alimentation électrique instable dans certaines zones. À l'heure actuelle, plus de 500 unités ont été vendues en Indonésie, au Nigeria et dans d'autres pays, devenant ainsi un moteur important pour le développement « à partir de zéro » de l'industrie locale des sols SPC.

TOP 10 Groupe Bühler, Suisse - La « pierre angulaire invisible » du prétraitement des matières premières

Bien que le groupe Bühler ne produise pas directement d'équipements de formage de sols SPC, ses équipements de prétraitement des matières premières sont un « composant essentiel » des lignes de production haut de gamme. Les matières premières des sols SPC (poudre de PVC, poudre de calcium, stabilisant, etc.) doivent être uniformément mélangées pour garantir la qualité du formage ultérieur. Le « mélangeur à grande vitesse » de Bühler adopte une « technologie d'agitation vortex » unique, qui peut mélanger uniformément diverses matières premières en 10 minutes, avec une erreur de précision de mélange de ≤ 0,5 %, bien inférieure à la norme industrielle de 2 %.

De plus, son « système de déshumidification et de séchage » peut contrôler la teneur en humidité des matières premières en dessous de 0,05 %, évitant ainsi les défauts tels que les bulles et les trous d'épingle sur la surface du sol causés par l'eau présente dans les matières premières. Parmi les 20 plus grandes entreprises de revêtements de sol SPC au monde, 18 ont adopté l'équipement de prétraitement des matières premières de Bühler.