PVC Marble(Embossing)/ලැමිනේට් ෂීට් නිෂ්පාදන රේඛාව

PVC Marble(Embossing)/ලැමිනේට් ෂීට් නිෂ්පාදන රේඛා වීඩියෝව:

PVC Marble(Embossing)/ලැමිනේට් ෂීට් නිෂ්පාදන රේඛාවේ විශේෂාංග:

නිෂ්පාදන රේඛාවේ සංයුතිය: කේතුකාකාර නිවුන් - ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය, ටී-ඩයි, සිරස් තුන - රෝලර් කැලැන්ඩරය (මාර්ගගත ලැමිෙන්ටින් ඇතුළුව), සිසිලන රෝලර්, කම්පනය සහ දාරය - කැපීමේ උපකරණය, ෂීරිං යන්ත්රය, පත්රය - එසවුම් යන්ත්රය. තිරස් හතරේ රෝල් කැලැන්ඩරය මතුපිට එම්බෝස් කරන ලද නිෂ්පාදන සඳහා විෙශේෂෙයන් සංවර්ධනය කර ඇත. එම්ෙබොසිං ෙරෝලර් වෙනුවට විවිධ රටා අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර, ෙරෝලර් ආදේශ කිරීම පහසුය.

PVC Marble(Embossing)/ලැමිනේට් ෂීට් නිෂ්පාදන රේඛා තාක්ෂණික පරාමිතිය

PVC Marble(Embossing)/ලැමිනේට් ෂීට් නිෂ්පාදන රේඛාව නිතර අසන පැන

1. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

   
   PVC දුම්මල සහ ආකලන වැනි අමුද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කර, තහඩු බවට නෙරා, පසුව සැකසෙනු ඇත - කිරිගරුඬ තහඩු මුද්‍රණය කර එම්බොස් කළ හැක, ලැමිෙන්ට් තහඩු අලංකාර/ආරක්ෂිත ස්ථරවලින් ලැමිනේට් කළ හැක—සිසිල් කිරීමට, කැපීමට සහ ඇසුරුම් කිරීමට පෙර.
   
   

2. භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය

   
   ප්‍රාථමික ද්‍රව්‍ය PVC ෙරසින් වන අතර, ප්ලාස්ටිසයිසර්, ස්ථායීකාරක, වර්ණක සහ පිරවුම් ඇතුළු අතිෙර්ක සහිත; ලැමිෙන්ට් තහඩු අලංකාර පටල, ආරක්ෂිත ආලේපන සහ ඇලවුම් ද භාවිතා කරයි.
   
   

3. සාමාන්‍ය ගැටළු සහ නිවැරදි කිරීම්

   
   ඩයි ක්‍රමාංකනය කිරීමෙන් සහ නිස්සාරණ වේගය ස්ථායීකරණය කිරීමෙන් අසමාන ඝනකම ස්ථාවර වේ; රෝලර් පීඩනය/උෂ්ණත්වය සකස් කිරීම සහ රටා පෙළගැස්වීම මගින් දුර්වල එම්බොසින් කිරීම; ඇලවුම් භාවිතය ප්රශස්ත කිරීම සහ ස්ථර පිරිසිදු කිරීම මගින් delamination; උපකරණ නඩත්තු කිරීම සහ තීන්ත සකස් කිරීම මගින් මුද්රණ දෝෂ.
   
   

4. අමුද්‍රව්‍ය තත්ත්ව බලපෑම

   
   උසස් තත්ත්වයේ අමුද්‍රව්‍ය ශක්තිමත් PVC දුම්මල සහ කල් පවතින ස්ථායීකාරක වැනි හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහතික කරන අතර අඩු ගුණාත්මක ඒවා අස්ථාවර බව, දුර්වර්ණ වීම හෝ ස්ථර පීල් කිරීම වැනි ගැටළු ඇති කරයි.
   
   

5. Embossing Role

   
   Embossing යථාර්ථවාදී වයනය (කිරිගරුඬ ශිරා වැනි) සහ රටා නිර්මාණය කිරීමෙන් සෞන්දර්යය වැඩි දියුණු කරයි, සහ ස්ලිප් නොවන මතුපිට සහ වැඩි සීරීම් ප්‍රතිරෝධය වැනි ප්‍රතිලාභ සමඟ ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
   
   

6. නිෂ්පාදන රේඛා වර්ග

   
   විවිධ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සඳහා තනි ස්ථර රේඛා (මූලික, කුඩා පරිමාණ), බහු-ස්ථර සම-නිස්සාරණ රේඛා (සංකීර්ණ, බහු ස්ථර තහඩු) සහ අධිවේගී රේඛා (ඉහළ පරිමාව, උසස් ස්වයංක්‍රීයකරණය) ඇත.
   
   

7. පිරිවැය

   
   පිරිවැය වෙනස් වේ: තනි ස්ථර රේඛා සඳහා ඩොලර් 80,000–$200,000, බහු ස්ථර සම-නිස්සාරණ රේඛා ඩොලර් 200,000–$800,000, සහ අධිවේගී මාර්ග සඳහා ඩොලර් 800,000 ට වැඩි (සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය පද්ධති සඳහා මිලියන ගණනක් දක්වා).
   
   

8. නඩත්තු සංඛ්යාතය

   දිනපතා නඩත්තු කිරීම පිරිසිදු කිරීම සහ ඇඳුම් පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් වේ; සතිපතා ක්රමාංකනය සහ පද්ධති පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් වේ; මාසිකව නිස්සාරක කොටස් පිරිසිදු කිරීම සහ සංවේදක ක්රමාංකනය කිරීම අවශ්ය වේ; වාර්ෂික අවශ්‍යතා වෘත්තීය අලුත්වැඩියාව සහ කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය.
   
   

9. ස්වයංක්‍රීය ප්‍රතිලාභ

   
   ස්වයංක්‍රීයකරණය අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය හරහා කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නංවයි, තත්‍ය කාලීන ගැලපීම් සමඟ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි, අවදානම් කාර්යයන් අඩු කිරීමෙන් ආරක්ෂාව වැඩි කරයි, සහ ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය සඳහා දත්ත විශ්ලේෂණය සක්‍රීය කරයි.
   
   

10. අපද්‍රව්‍ය අවම කිරීම

    
    ද්‍රව්‍ය භාවිතය ප්‍රශස්ත කිරීම (නිශ්චිත මිශ්‍ර කිරීම, ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සීරීම්), ක්‍රියාවලි පාලනය වැඩිදියුණු කිරීම, මාර්ගගත තත්ත්ව පරීක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ කැපීම/ඇසුරුම් කිරීම ප්‍රශස්ත කිරීම මගින් අපද්‍රව්‍ය අඩු කරන්න.
    
    

11. පරිමාණය කිරීමේ අභියෝග

    
    ඉහළ නැංවීමට ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම (දැඩි QC සහ අධීක්ෂණය අවශ්‍ය), අමුද්‍රව්‍ය සුරක්ෂිත කිරීම (කොන්ත්‍රාත්තු සහ ගබඩා කිරීම හරහා), ශ්‍රමය කළමනාකරණය කිරීම (පුහුණුව සමඟ) සහ උපකරණ/යටිතල පහසුකම් සඳහා ආයෝජනය කිරීම වැනි අභියෝගවලට මුහුණ දීමට සිදුවේ.