คู่มือกำลังการผลิตเครื่องปูพื้น SPC: 500 ถึง 1,000 ถึง 2,000 กก./ชม

การเลือกกำลังการผลิตที่ถูกต้องเป็นหนึ่งในการตัดสินใจที่สำคัญที่สุดเมื่อลงทุนในเครื่องปูพื้น SPC

คุณควรเริ่มต้นด้วยสายการผลิตพื้น SPC ขนาด 500 กก./ชม. หรือไม่

1,000 กก./ชม. เพียงพอสำหรับโรงงานปูพื้นขนาดกลางหรือไม่

หรือคุณควรลงทุนโดยตรงในผลิตภัณฑ์ปูพื้น SPC ผลผลิตสูง 2000 กก./ชม.

คำตอบนั้นขึ้นอยู่กับมากกว่าตัวเลขที่แสดงไว้ในข้อมูลจำเพาะของเครื่องเป็นอย่างมาก

ความจุในอุดมคติของคุณขึ้นอยู่กับ:

• เป้าหมายการขายประจำปี

• ความหนาของพื้น SPC

• ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์

• จำนวนชั่วโมงการทำงาน

• จำนวนกะ;

• การใช้งานเครื่องจักรที่คาดหวัง

• การกำหนดวัตถุดิบ

• ความจุของอุปกรณ์ปลายน้ำ

• จำนวนการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์

• แผนการขยายธุรกิจในอนาคต

ตามกฎง่ายๆ:

โดยทั่วไปแล้ว 500 กก./ชม. เหมาะสำหรับการผลิตขนาดเล็กหรือระดับเริ่มต้น

1,000 กก./ชม. เหมาะสำหรับการผลิตเชิงพาณิชย์ขนาดกลางมากกว่า

2000 กก./ชม. ได้รับการออกแบบมาสำหรับโรงงาน SPC ปริมาณมาก ผู้ผลิตวัสดุปูพื้นที่จัดตั้งขึ้น และการผลิตที่เน้นการส่งออก

อย่างไรก็ตาม กำลังการผลิตของเครื่องจักรควรคำนวณจากความต้องการพื้นสำเร็จรูปจริงเสมอ แทนที่จะเลือกตามจำนวนกก./ชม. ที่ใหญ่ที่สุดที่เป็นไปได้เท่านั้น

คู่มือนี้จะอธิบายวิธีเปรียบเทียบเครื่องปูพื้น SPC ขนาด 500, 1000 และ 2000 กก./ชม. และคำนวณกำลังการผลิตที่โรงงานของคุณต้องการจริงๆ

เครื่องปูพื้น SPC ต้องการความจุเท่าใด

สำหรับนักลงทุนส่วนใหญ่ วิธีที่ง่ายที่สุดในการกำหนดกำลังการผลิตเครื่องจักร SPC ที่ต้องการคือการทำงานย้อนหลังจากยอดขายประจำปี

การคำนวณควรเป็นไปตาม:

เป้าหมายการขายวัสดุปูพื้นประจำปี

↓

การผลิตรายเดือนที่จำเป็น

↓

การผลิตรายวันที่จำเป็น

↓

การผลิตรายชั่วโมงที่จำเป็น

↓

ค่าเผื่อการใช้เครื่องจักร

↓

ความจุเครื่อง SPC ที่แนะนำ

ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตที่คาดหวังว่าจะขายพื้น SPC ได้ 4,000 ตันต่อปี ไม่จำเป็นต้องมีเครื่องจักรขนาด 2,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง

หากการผลิตดำเนินการเป็นเวลา 300 วันต่อปีและ 20 ชั่วโมงที่มีประสิทธิภาพต่อวัน:

4,000,000 กก. ۞ 300 ۞ 20 = 667 กก./ชม.

หลังจากอนุญาตให้มีกำลังการผลิตสำหรับ:

• การซ่อมบำรุง;

• การเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์

• ขยะเริ่มต้น;

• การหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด

• การเติบโตในอนาคต

เครื่องจักรที่มี ระดับประมาณ 800–1,000 กก./ชม. อาจใช้งานได้ดีกว่า

ด้วยเหตุนี้จึงควรคำนวณความต้องการรายปีก่อนเลือกเครื่องอัดรีด

เครื่องปูพื้น SPC 500 ถึง 1,000 ถึง 2,000 กก./ชม.: การเปรียบเทียบอย่างรวดเร็ว

ตัวเลขเหล่านี้อธิบายระดับการผลิตมากกว่ารุ่นเครื่องจักรแบบตายตัว

ผลลัพธ์ที่ได้จริงจะแตกต่างกันไปตามการออกแบบเครื่องจักร ข้อมูลจำเพาะของพื้น สูตรวัสดุ และสภาพการใช้งาน

กิโลกรัมต่อชั่วโมงหมายถึงอะไรสำหรับสายการผลิตพื้น SPC

ความจุของเครื่อง SPC โดยทั่วไปจะแสดงเป็น:

กิโลกรัม/ชั่วโมง = กิโลกรัมของวัสดุที่ประมวลผลต่อชั่วโมง

ตัวอย่างเช่น:

500 กก./ชม

ระบบการอัดขึ้นรูปตามทฤษฎีสามารถประมวลผลวัสดุ SPC ได้ประมาณ 500 กิโลกรัมต่อชั่วโมงภายใต้สภาวะการทำงานที่ระบุ

1,000 กก./ชม

ประมาณ 1 เมตริกตันต่อชั่วโมง

2,000 กก./ชม

ประมาณ 2 เมตริกตันต่อชั่วโมง

อย่างไรก็ตาม ผู้ซื้อจำเป็นต้องเข้าใจความแตกต่างที่สำคัญ:

เอาท์พุตของเครื่องอัดรีดจะไม่เหมือนกับเอาท์พุตสำหรับพื้นสำเร็จรูปที่จำหน่ายโดยอัตโนมัติ

ผลผลิตจริงจากโรงงานอาจได้รับผลกระทบจาก:

• การเริ่มต้นการผลิต

• การปรับเส้น;

• ทำความสะอาด;

• การซ่อมบำรุง;

• การเปลี่ยนแปลงสูตร

• การเปลี่ยนแปลงสี

• การเปลี่ยนแปลงของภาพยนตร์

• การเปลี่ยนแปลงความหนา

• บอร์ดชำรุด

• การตัดแต่ง;

• การตรวจสอบคุณภาพ

• ปัญหาคอขวดปลายน้ำ

ดังนั้นอย่าสร้างแผนธุรกิจโดยใช้กำลังการผลิตเครื่องจักรที่โฆษณา 100%

วิธีแปลงความจุเครื่องจักร SPC จาก กก./ชม. เป็นตันต่อวัน

การคำนวณพื้นฐานนั้นง่าย:

ผลผลิตรายวัน = กำลังการผลิตรายชั่วโมง × ชั่วโมงการทำงาน

หากโรงงานเปิดดำเนินการต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง:

500 กก./ชม

500 × 24 = 12,000 กก./วัน

= 12 ตัน/วัน

1,000 กก./ชม

1,000 × 24 = 24,000 กก./วัน

= 24 ตัน/วัน

2,000 กก./ชม

2,000 × 24 = 48,000 กก./วัน

= 48 ตัน/วัน

ดังนั้น:

แต่ตัวเลขเหล่านี้ถือว่ามีการทำงานต่อเนื่องโดยไม่มีการหยุดทำงาน

ในการวางแผนการลงทุนควรคำนึงถึงการใช้ประโยชน์จริงด้วย

ความจุสูงสุดเทียบกับเอาท์พุตพื้น SPC จริง

เครื่องจักรพิกัด 1,000 กก./ชม. ไม่จำเป็นต้องผลิต:

1,000 × 24 × 365

กิโลกรัมของพื้นขายทุกปี

สูตรที่สมจริงกว่านี้คือ:

ผลผลิตจริง = ความจุสูงสุด × ชั่วโมงการทำงาน × อัตราการใช้งาน

สมมติว่าการใช้กำลังการผลิตที่คาดหวังของคุณคือ 85%

แล้ว:

500 กก./ชม

500 × 24 × 85%

= 10.2 ตัน/วัน

1,000 กก./ชม

1,000 × 24 × 85%

= 20.4 ตัน/วัน

2,000 กก./ชม

2000 × 24 × 85%

= 40.8 ตัน/วัน

ดังนั้น ตัวอย่างการใช้งาน 85% ให้:

สมมติฐานการใช้งานที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับการจัดการโรงงาน ความน่าเชื่อถือของเครื่องจักร ส่วนผสมผลิตภัณฑ์ และกำหนดการผลิต

วิธีแปลง kg/h เป็น m² ของพื้น SPC ต่อวัน

ผู้ผลิตพื้น SPC มักจะขายสินค้าเป็นตารางเมตรมากกว่ากิโลกรัม

ดังนั้นผู้ซื้อจึงมักถามว่า:

เครื่องปูพื้น SPC สามารถผลิตได้กี่ตารางเมตรต่อวัน

ในการคำนวณนี้ คุณจำเป็นต้องทราบน้ำหนักโดยประมาณของแกน SPC ต่อตารางเมตร

การคำนวณแบบง่ายคือ:

น้ำหนักแกน SPC ต่อ m² µ ความหนา × ความหนาแน่น

เมื่อความหนาแสดงเป็นมิลลิเมตรและความหนาแน่นเป็น g/cm⊃3 จะได้ค่าประมาณ kg/m² ค่า.

ตัวอย่างเช่น:

ถ้า:

• ความหนาของแกน SPC = 4 มม.

• ความหนาแน่นของแกน = 2.0 g/cm³;

แล้ว:

4 × 2.0 = ประมาณ 8 กก./ม.⊃2;

ดังนั้น:

m²/ชั่วโมง = กำลังเครื่อง กก/ชม KW น้ำหนักพื้น กก/ม⊃2;

ตัวอย่าง: แกน SPC 4 มม

สมมติว่าประมาณ:

8 กก./ม.⊃2;

แล้ว:

500 กก./ชม

500 ™ 8

= 62.5 ม.⊃2;/ชั่วโมง

เอาต์พุตทางทฤษฎี 24 ชั่วโมง:

62.5 × 24

= 1,500 ม.⊃2;/วัน

1,000 กก./ชม

1,000 ÷ 8

= 125 ม.⊃2;/ชั่วโมง

ผลลัพธ์ทางทฤษฎี:

= 3,000 ม.⊃2;/วัน

2,000 กก./ชม

2000 à 8

= 250 ม.⊃2;/ชั่วโมง

ผลลัพธ์ทางทฤษฎี:

= 6,000 ม.⊃2;/วัน

ดังนั้น ตามตัวอย่างง่ายๆ นี้:

นี่เป็นตัวอย่างการคำนวณทางทฤษฎี ไม่ใช่การรับประกันผลผลิต

ความหนาแน่นจริง ชั้นการสึกหรอ ฟิล์มตกแต่ง การกำหนดสูตร เวลาหยุดทำงาน และประสิทธิภาพการผลิตจะเปลี่ยนผลลัพธ์สุดท้าย

ความหนาของพื้น SPC เปลี่ยนแปลงอย่างไร m² เอาท์พุต

ปัจจัยหนึ่งที่ถูกมองข้ามมากที่สุดเมื่อเปรียบเทียบความจุของเครื่องปูพื้น SPC คือความหนาของบอร์ด

เครื่องจักรขนาด 2000 กก./ชม. ไม่สามารถผลิตผลผลิตได้เท่ากับตารางเมตรเมื่อทำการผลิต:

• พื้นหนา 4 มม.

• พื้น 5 มม.

• พื้นหนา 6 มม.

โดยใช้ภาพประกอบความหนาแน่นของแกนประมาณ 2.0 g/cm³:

สิ่งนี้จะเปลี่ยนเอาต์พุตตารางเมตรอย่างมาก

ตัวอย่างผลลัพธ์ทางทฤษฎี 24 ชั่วโมง

นี่คือเหตุผลที่ผู้ซื้อไม่ควรถามเพียงแต่:

'เครื่องจักรผลิตได้กี่ตารางเมตร'

คำถามที่ดีกว่าคือ:

'เครื่องจักรสามารถผลิตตามความหนา ความหนาแน่น และสูตรตามเป้าหมายของฉันได้กี่ตารางเมตร'

เครื่องปูพื้น SPC ความจุ 500 กก./ชม.: เหมาะสำหรับบริษัทสตาร์ทอัพและโรงงานขนาดเล็ก

โดยทั่วไปแล้ว เครื่องปูพื้น SPC ขนาด 500 กก./ชม. เหมาะสำหรับบริษัทที่เข้าสู่อุตสาหกรรมการผลิตพื้นแบบแข็งหรือที่ให้บริการในตลาดภูมิภาคขนาดเล็ก

ใครควรพิจารณา 500 กก./ชม.

มันสามารถเหมาะสำหรับ:

• ผู้ผลิตพื้น SPC รายใหม่

• ซัพพลายเออร์พื้นภูมิภาค

• บริษัทที่กำลังทดสอบตลาดใหม่

• โรงงานที่มียอดขายต่อปีปานกลาง

• ธุรกิจที่มีการลงทุนเริ่มแรกจำกัด

• ผู้ผลิตที่ผลิต SKU หลายรายการในปริมาณที่น้อยลง

ข้อดีของสายการผลิต 500 กก./ชม

การลงทุนเริ่มแรกต่ำกว่า

โดยปกติแล้วเครื่องอัดรีดและอุปกรณ์รองรับจะมีขนาดเล็กกว่าการกำหนดค่าเอาต์พุตสูง

สิ่งนี้สามารถลดการลงทุนใน:

• เครื่องจักร;

• โครงสร้างพื้นฐานทางไฟฟ้า

• อุปกรณ์ผสม

• ระบายความร้อน;

• การจัดการวัสดุ

การจัดการการผลิตที่ง่ายขึ้น

การใช้วัสดุที่ลดลงต่อชั่วโมงทำให้การควบคุมการผลิตเริ่มต้นง่ายขึ้นสำหรับทีมการผลิตที่ไม่มีประสบการณ์

ดีกว่าสำหรับคำสั่งซื้อขนาดเล็ก

หากลูกค้าต้องการสิ่งที่แตกต่างกันบ่อยครั้ง:

• สี;

• ความหนา;

• ฟิล์มตกแต่ง

• สวมชั้น;

• ขนาด;

เส้นที่เล็กกว่าบางครั้งอาจให้ความยืดหยุ่นในการจัดกำหนดการได้ดีขึ้น

การขยายกำลังการผลิตที่ง่ายขึ้น

เมื่อยอดขายเติบโตขึ้น ผู้ผลิตสามารถเพิ่มสายการผลิตอื่นแทนการเปลี่ยนสายการผลิตแรกได้

ข้อจำกัดของสาย 500 กก./ชม

ข้อจำกัดหลักคือปริมาณการผลิต

สำหรับคำสั่งซื้อส่งออกจำนวนมาก สายการผลิตขนาด 500 กก./ชม. อาจต้องใช้เวลาดำเนินการนานกว่า

สิ่งนี้อาจกลายเป็นปัญหาได้เมื่อ:

• คำสั่งซื้อเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว

• ลูกค้ารายหนึ่งต้องการปริมาณมาก

• ต้องจัดหาหลายตลาดพร้อมกัน

หากความต้องการที่ได้รับการยืนยันมีสูงอยู่แล้ว การซื้อสายการผลิตที่มีขนาดเล็กเกินไปอาจนำไปสู่การลงทุนอุปกรณ์อื่นหลังจากเริ่มต้นได้ไม่นาน

เครื่องปูพื้น SPC กำลังการผลิต 1,000 กก./ชม.: ดีที่สุดสำหรับการผลิตขนาดกลาง

สำหรับผู้ผลิตพื้น SPC มืออาชีพหลายราย น้ำหนักประมาณ 1,000 กก./ชม. แสดงถึงความสมดุลที่เป็นประโยชน์ระหว่าง:

การลงทุน + ผลผลิต + ความยืดหยุ่น + โครงสร้างพื้นฐานของโรงงาน

ระดับความจุนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตที่มีช่องทางการขายที่มั่นคง

ผู้ซื้อที่เหมาะสม

ท่อขนาด 1,000 กก./ชม. อาจเหมาะสำหรับ:

• ผู้ผลิตพื้นที่มีอยู่

• ผู้จัดจำหน่ายที่ย้ายเข้าสู่การผลิต

• โรงงาน SPC ขนาดกลาง

• ผู้ผลิตที่จัดหาตลาดในประเทศและส่งออก

• โรงงานต่างๆ คาดว่าจะมีคำสั่งซื้อเชิงพาณิชย์ที่มั่นคง

ข้อดีของ 1,000 กก./ชม

การผลิตรายวันที่สูงขึ้น

เมื่อดำเนินการตลอด 24 ชั่วโมงตามทฤษฎีเต็มรูปแบบ:

1,000 กก./ชม. = ประมาณ 24 ตัน/วัน

ซึ่งให้ความสามารถในการจัดการคำสั่งซื้อมากกว่าระบบ 500 กก./ชม. อย่างมาก

การกระจายต้นทุนคงที่ที่ดีขึ้น

ปริมาณการผลิตที่สูงขึ้นสามารถกระจายต้นทุนโรงงานคงที่ไปยังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้มากขึ้น

เหมาะสำหรับการผลิตเชิงพาณิชย์

สายการผลิต 1,000 กก./ชม. ให้กำลังการผลิตที่เพียงพอสำหรับธุรกิจที่ก่อตั้งแล้วจำนวนมาก โดยไม่ต้องย้ายเข้าสู่โครงสร้างพื้นฐานของโรงงานขนาดใหญ่มากในทันที

ความยืดหยุ่นในการขยายตัว

หากความต้องการเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าในภายหลัง สามารถเพิ่มสายการผลิตอื่นได้

สิ่งนี้สร้างกลยุทธ์การเติบโตแบบแยกส่วน:

1 × 1,000 กก./ชม

↓

2 × 1,000 กก./ชม

แทนการเปลี่ยนเครื่องเดิม

เครื่องปูพื้น SPC กำลังการผลิต 2000 กก./ชม.: ดีที่สุดสำหรับการผลิตในปริมาณมาก

สายการผลิตพื้น SPC ขนาด 2,000 กก./ชม. ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตที่มีผลผลิตสูง

จะเหมาะสมกว่าเมื่อโรงงานมี:

• กำหนดช่องทางการจัดจำหน่าย

• คำสั่งซื้อที่ได้รับการยืนยันจำนวนมาก

• ลูกค้าส่งออก

• มีเงินทุนหมุนเวียนเพียงพอ

• การจัดการการผลิตแบบมืออาชีพ

• การจัดหาวัตถุดิบที่แข็งแกร่ง

ที่ความสามารถทางทฤษฎี:

2,000 กก./ชม. × 24 ชั่วโมง = 48 ตัน/วัน

สำหรับแกน SPC ขนาด 4 มม. ที่มีน้ำหนักประมาณ 8 กก./ม.⊃2 ผลลัพธ์ทางทฤษฎีอาจเข้าใกล้:

6,000 ม.⊃2;/วัน

ก่อนที่จะพิจารณาถึงการใช้งาน การหยุดทำงาน และของเสีย

ใครควรพิจารณา 2,000 กก./ชม.

ผู้ซื้อทั่วไป ได้แก่ :

• ผู้ผลิตพื้นรายใหญ่

• ก่อตั้งแบรนด์ SPC

• โรงงานที่มุ่งเน้นการส่งออก

• ผู้ผลิตพื้น OEM;

• โรงงานที่จัดหาผู้จัดจำหน่ายหลายราย

• บริษัทต่างๆ เข้ามาแทนที่สายการผลิตที่มีประสิทธิภาพต่ำกว่าหลายสาย

ข้อดีของ 2000 กก./ชม

ปริมาณงานสูง

คำสั่งซื้อจำนวนมากสามารถทำได้เร็วขึ้น

ขนาดการผลิตที่ดีขึ้น

โรงงานที่มีผลผลิตสูงสามารถลดต้นทุนการผลิตต่อหน่วยได้เมื่อการใช้กำลังการผลิตยังคงอยู่ในระดับสูง

เส้นน้อยลงสำหรับผลผลิตขนาดใหญ่

สายการผลิตที่มีความจุสูงอาจได้ผลผลิตที่อาจต้องใช้สายการผลิตขนาดเล็กหลายสาย

เหมาะสำหรับโรงงานระบบอัตโนมัติ

เส้นเอาต์พุตสูงจะสมเหตุสมผลมากขึ้นเมื่อรวมเข้ากับ:

• การให้อาหารอัตโนมัติ

• การผสมอัตโนมัติ

• ปฏิทินอัตโนมัติ

• การเคลือบออนไลน์

• EIR ออนไลน์;

• ตัดอัตโนมัติ

• การจัดการวัสดุ

• ระบบอัตโนมัติดาวน์สตรีม

ความท้าทายที่ 2,000 กก./ชม

ผลผลิตที่สูงขึ้นยังหมายถึงความต้องการที่สูงขึ้นด้วย

คุณต้องการเพียงพอ:

• การจัดหาวัตถุดิบ

• ความจุไฟฟ้า

• ความสามารถในการทำความเย็น

• พื้นที่คลังสินค้า

• การประมวลผลขั้นปลาย

• เงินทุนหมุนเวียน

• ผู้ปฏิบัติงานด้านเทคนิค

• ปริมาณการขาย

การซื้อเครื่องจักรขนาด 2,000 กก./ชม. แต่ใช้งานที่อัตราการใช้ประโยชน์ 30–40% อาจไม่ได้ผลลัพธ์ทางการเงินที่ดีที่สุด

500 กับ 1,000 กับ 2,000 กก./ชม.: การเปรียบเทียบโดยละเอียด

ไม่มีกำลังการผลิตเครื่องปูพื้น SPC 'ดีที่สุด' ในระดับสากล

เครื่องจักรที่ดีที่สุดคือเครื่องจักรที่ตรงกับความต้องการในการผลิตจริงของคุณ

ปัจจัยใดที่ส่งผลต่อความจุเครื่องจักร SPC จริง

กิโลกรัมต่อชั่วโมงที่ระบุของเครื่องจักรเป็นเพียงส่วนหนึ่งของสมการการผลิต

ผลลัพธ์ที่แท้จริงขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย

1. สูตรวัตถุดิบ

โดยทั่วไปพื้น SPC จะใช้ส่วนผสมของ:

• พีวีซีเรซิน

• แคลเซียมคาร์บอเนต

• ความคงตัว;

• เครื่องช่วยการประมวลผล

• น้ำมันหล่อลื่น;

• ตัวปรับผลกระทบ

• วัสดุการผลิตรีไซเคิลตามความเหมาะสม

สูตรที่มีระดับสารตัวเติมและคุณลักษณะการประมวลผลต่างกันสามารถเปลี่ยนแปลงได้:

• การทำให้เป็นพลาสติก;

• แรงบิด;

• แรงดันอัดรีด

• อุณหภูมิหลอมละลาย

• โหลดสกรู

• ผลผลิตที่มั่นคง

ดังนั้น ความจุควรได้รับการทดสอบโดยใช้สูตรที่คล้ายกับสูตรที่ผู้ซื้อตั้งใจไว้

2. คุณภาพแคลเซียมคาร์บอเนต

แคลเซียมคาร์บอเนตเป็นส่วนประกอบสำคัญของพื้น SPC

คุณลักษณะของมันสามารถส่งผลต่อความเสถียรของการอัดรีด ได้แก่:

• ขนาดอนุภาค

• ความชื้น;

• ความบริสุทธิ์;

• ลักษณะพื้นผิว

วัตถุดิบที่ไม่ดีหรือไม่สอดคล้องกันสามารถลดประสิทธิภาพการทำงานที่มีเสถียรภาพ แม้ว่าเครื่องจักรจะมีกำลังมอเตอร์เพียงพอก็ตาม

3. ความหนาของพื้น SPC

ตามที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ พื้นหนาขึ้นใช้วัสดุมากขึ้นต่อตารางเมตร

ดังนั้น:

kg/h อาจยังคงเท่าเดิมในขณะที่ m²/h ลดลง

ความแตกต่างนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อเตรียมการคาดการณ์ยอดขาย

4. ความกว้างของผลิตภัณฑ์

ความกว้างของแผ่นงานที่แตกต่างกันอาจส่งผลต่อ:

• การออกแบบแม่พิมพ์

• การกำหนดค่าปฏิทิน

• ระบายความร้อน;

• ความเร็วของสาย;

• ความสม่ำเสมอของความหนา

ซัพพลายเออร์ควรยืนยันประสิทธิภาพของเครื่องจักรที่ความกว้างของผลิตภัณฑ์จริง

5. การออกแบบเครื่องอัดรีด

ระบบการอัดขึ้นรูปมีอิทธิพลอย่างมากต่อกำลังการผลิตที่มั่นคง

ปัจจัยสำคัญได้แก่:

• รูปทรงของสกรู

• เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู

• อัตราส่วน L/D;

• กระปุกเกียร์;

• กำลังมอเตอร์

• ระบบการให้อาหาร

• การควบคุมอุณหภูมิ

• การกำจัดก๊าซสูญญากาศ

• การทำให้เป็นพลาสติกของวัสดุ

กำลังมอเตอร์ที่สูงตามโฆษณาเพียงอย่างเดียวไม่ได้รับประกันกำลังสูงที่เสถียร

6. ประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน

ผู้ประกอบการที่มีประสบการณ์สามารถรักษา:

• การให้อาหารที่มั่นคง

• อุณหภูมิที่ถูกต้อง

• แรงดันอัดรีดสม่ำเสมอ

• การตั้งค่าปฏิทินที่เหมาะสม

• ควบคุมความเย็น

ทีมที่ไม่มีประสบการณ์อาจได้รับผลผลิตที่ต่ำกว่าในตอนแรกในขณะที่ปรับพารามิเตอร์การผลิตให้เหมาะสม

7. ความถี่ในการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์

โรงงานที่ผลิตข้อกำหนด SPC ปริมาณสูงเพียงรายการเดียวอาจมีอัตราการใช้ประโยชน์โดยเฉลี่ยสูงกว่าโรงงานที่มีการเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง:

• ฟิล์มสี

• ความหนา;

• ขนาด;

• ลายนูน;

• การออกแบบผลิตภัณฑ์

การเปลี่ยนแปลงทุกครั้งอาจต้องใช้เวลาในการตั้งค่าและสร้างขยะในการเริ่มต้นเพิ่มเติม

8. การบำรุงรักษาและการหยุดทำงาน

จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา

การวางแผนกำลังการผลิตควรรวมเวลาสำหรับ:

• การตรวจสอบสกรูและบาร์เรล

• การทำความสะอาดแม่พิมพ์;

• การบำรุงรักษาลูกกลิ้ง

• การบำรุงรักษาระบบตัด

• การตรวจสอบทางไฟฟ้า

• การทำความสะอาดทั่วไป

แผนโรงงานตามความเป็นจริงไม่ควรถือว่าการดำเนินงานต่อเนื่องเป็นเวลา 365 วัน

ขนาดเครื่องอัดรีด SPC และการออกแบบสกรูเทียบกับความจุ

เมื่อความต้องการผลผลิตเพิ่มขึ้น ระบบการอัดรีดมักจะต้องมีการเปลี่ยนแปลงที่สอดคล้องกันใน:

• ขนาดสกรู

• ระบบขับเคลื่อน

• มอเตอร์;

• กระปุกเกียร์;

• การให้อาหาร;

• ระบายความร้อน;

• ตาย;

• อุปกรณ์รีด

ควรเลือกเครื่องอัดรีดที่ถูกต้องตามทั้งสอง:

เอาท์พุทที่ต้องการ

และ

ข้อกำหนดการประมวลผลวัตถุดิบ

—ไม่ใช่แค่ตามเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูเท่านั้น

สำหรับการผลิต SPC ที่ให้ผลผลิตสูง การทำให้เป็นพลาสติกอย่างมีเสถียรภาพมีความสำคัญมากกว่าผลผลิตสูงสุดในระยะสั้น

สายการผลิตที่ผลิต 1,800 กก./ชม. อย่างสม่ำเสมอโดยมีเศษเหลือน้อยสามารถให้ผลกำไรได้มากกว่าเครื่องจักรที่บางครั้งอาจสูงถึง 2,000 กก./ชม. แต่มักประสบกับความไม่มั่นคงบ่อยครั้ง

อย่าปล่อยให้อุปกรณ์ปลายน้ำกลายเป็นคอขวดในการผลิต

นี่เป็นหนึ่งในข้อควรพิจารณาที่สำคัญที่สุดเมื่อเพิ่มความสามารถในการอัดขึ้นรูป SPC

โรงงานจะเร็วพอๆ กับขั้นตอนการผลิตที่ช้าที่สุดเท่านั้น

กระบวนการผลิตพื้น SPC ที่สมบูรณ์อาจรวมถึง:

การผสมวัตถุดิบ

↓

การให้อาหารอัตโนมัติ

↓

การอัดขึ้นรูป SPC

↓

การปฏิทิน

↓

การเคลือบ/ลายนูน

↓

ระบายความร้อน

↓

การตัด

↓

เครื่องปรับอากาศ

↓

เคลือบยูวี

↓

การเซาะร่อง

↓

การเคลือบ IXPE/EVA

↓

การตรวจสอบ

↓

บรรจุภัณฑ์

หากเครื่องอัดรีดของคุณผลิต 2000 กิโลกรัม/ชั่วโมง แต่อุปกรณ์ปลายน้ำสามารถดำเนินการได้เทียบเท่ากับ 1000 กิโลกรัม/ชั่วโมงเท่านั้น โรงงานของคุณจะไม่สามารถบรรลุผลผลิตที่พื้นสำเร็จรูปตามที่คาดหวังได้

ความจุการผสม

การอัดขึ้นรูปด้วยผลผลิตสูงต้องมีการเตรียมวัตถุดิบที่เพียงพอ

ระบบผสมควรจะสามารถจ่ายส่วนการอัดขึ้นรูปได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่รบกวนการผลิต

ความจุปฏิทิน

ปฏิทินจะต้องจัดการ:

• ความเร็วของสาย;

• ความกว้างของแผ่น;

• ความหนา;

• อุณหภูมิ;

• การเคลือบฟิล์ม

ที่เอาท์พุตการอัดขึ้นรูปที่ต้องการ

ความสามารถในการทำความเย็น

ความเร็วในการผลิตที่สูงขึ้นจำเป็นต้องมีการระบายความร้อนที่เพียงพอ

การระบายความร้อนไม่เพียงพออาจทำให้:

• การแปรปรวน;

• ความเครียดภายใน

• ความไม่แน่นอนของมิติ

• คุณภาพของบอร์ดไม่สอดคล้องกัน

ความสามารถในการเคลือบยูวี

หากการเคลือบ UV ช้ากว่าการผลิตคอร์บอร์ดอย่างมาก บอร์ดกึ่งสำเร็จรูปจะสะสมระหว่างกระบวนการ

สิ่งนี้เพิ่มขึ้น:

• รายการสิ่งของ;

• การจัดการ;

• ความต้องการพื้นที่โรงงาน

ความจุช่อง

โรงงานที่มีผลผลิตสูงมักต้องการสายการผลิต slotting ที่มีความเร็วสูงหลายสายหรือสูงกว่าเพื่อให้ตรงกับเอาท์พุตการอัดขึ้นรูป

มิฉะนั้น การทำโปรไฟล์จะกลายเป็นปัญหาคอขวด

ความจุเครื่องจักร SPC เทียบกับการใช้ไฟฟ้า

โดยปกติแล้วกำลังการผลิตที่สูงขึ้นจะต้องใช้กำลังไฟฟ้าที่ติดตั้งมากขึ้น

แต่ผู้ซื้อไม่ควรเปรียบเทียบเครื่องจักรที่ใช้กิโลวัตต์ติดตั้งเพียงอย่างเดียว

ควรแยกแยะค่าที่สำคัญสองค่า:

กำลังติดตั้ง

กำลังไฟรวมของอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ติดตั้ง

การบริโภคการดำเนินงานจริง

ไฟฟ้าที่ใช้จริงภายใต้การผลิตที่มั่นคง

พวกเขาไม่จำเป็นต้องเหมือนกัน

KPI ที่ดีกว่าสำหรับเศรษฐศาสตร์โรงงานคือ:

การใช้พลังงานต่อตัน

ใช้:

ค่าไฟฟ้าต่อตัน = จริง kWh ต่อชั่วโมง ÷ กิโลกรัมจริง / ชม. × 1,000 × ราคาไฟฟ้าต่อ kWh

เช่น เมื่อเปรียบเทียบสองบรรทัด อย่าถามเพียงว่า:

เครื่องไหนมีมอเตอร์เล็กกว่ากัน?

ถาม:

ต้องใช้กี่ kWh ในการผลิตบอร์ดหลัก SPC ที่ยอมรับได้หนึ่งตันภายใต้สภาพการทำงานที่เทียบเคียงได้

นั่นให้การเปรียบเทียบที่มีความหมายมากกว่ามาก

ความจุของเครื่องจักร SPC เทียบกับข้อกำหนดด้านแรงงาน

การเพิ่มกำลังการผลิตเป็นสองเท่าไม่ได้หมายความว่าจะเพิ่มแรงงานเป็นสองเท่าเสมอไป

ด้วยระบบอัตโนมัติที่สูงขึ้น สายการผลิตหนึ่งสามารถบูรณาการ:

• การให้อาหารอัตโนมัติ

• การควบคุม PLC;

• การตัดเซอร์โว

• ซ้อนอัตโนมัติ

• การจัดการวัสดุอัตโนมัติ

• การตรวจสอบออนไลน์

ดังนั้นแทนที่จะเปรียบเทียบเพียงอย่างเดียว:

คนงานต่อบรรทัด

ผู้ผลิตควรคำนวณ:

ชั่วโมงแรงงานต่อตันของพื้นสำเร็จรูป

ช่วยให้สามารถเปรียบเทียบอย่างยุติธรรมระหว่างระดับการทำงานอัตโนมัติต่างๆ

ความจุเครื่องจักร SPC เทียบกับพื้นที่โรงงาน

โดยทั่วไป ความจุที่สูงกว่านั้นต้องการพื้นที่มากขึ้น ไม่เพียงแต่สำหรับสายการอัดรีดเท่านั้น แต่ยังสำหรับ:

• วัตถุดิบ

• เครื่องผสม;

• บอร์ดกึ่งสำเร็จรูป

• เคลือบยูวี;

• ช่อง;

• บรรจุภัณฑ์;

• สินค้าสำเร็จรูป

• การซ่อมบำรุง;

• การจราจรของรถยก

ตัวอย่างเช่น ความสามารถในการอัดรีดที่เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่ายังสามารถเพิ่มขึ้นได้:

• การบริโภคพีวีซีรายวัน

• การบริโภค CaCO3 รายวัน

• ความต้องการบรรจุภัณฑ์

• สินค้าคงคลังกึ่งสำเร็จรูป

• สินค้าคงคลังพื้นสำเร็จรูป

ดังนั้น ควรคำนวณขนาดโรงงานตามการไหลของวัสดุทั้งหมด ไม่ใช่แค่ขนาดของเครื่องจักรเท่านั้น

หนึ่งสาย 2,000 กก./ชม. กับ สองสาย 1,000 กก./ชม.: ไหนดีกว่ากัน?

นี่เป็นการตัดสินใจที่สำคัญสำหรับผู้ผลิตพื้น SPC รายใหญ่

สมมติว่ากำลังการผลิตรวมเป้าหมายของคุณคือประมาณ 2,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง

คุณอาจพิจารณา:

ตัวเลือก A: สายการผลิต 2,000 กก./ชม. หนึ่งสายการผลิต

หรือ

ตัวเลือก B: สายการผลิต 1,000 กก./ชม. จำนวน 2 สายการผลิต

ทั้งสองอย่างอาจสมเหตุสมผลขึ้นอยู่กับรูปแบบธุรกิจของคุณ

ข้อดีของหนึ่งสายการผลิต 2000 กก./ชม

ผลประโยชน์ที่เป็นไปได้ ได้แก่ :

• เส้นการอัดรีดน้อยลง

• องค์กรการผลิตที่เรียบง่าย

• อาจลดความซ้ำซ้อนของอุปกรณ์ลง

• เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐานในระยะยาว

• การผลิตจำนวนมากที่มีประสิทธิภาพ

อาจมีความน่าสนใจเป็นพิเศษเมื่อโรงงานผลิต SKU ในปริมาณมากในจำนวนจำกัด

ข้อดีของสองสายการผลิต 1000 กก./ชม

สองบรรทัดให้ความยืดหยุ่นเพิ่มเติม

ตัวอย่างเช่น:

เส้น A: ลายไม้โอ๊ค 4 มม.
เส้น B: ลายหิน 5 มม

นอกจากนี้ยังอาจให้ความซ้ำซ้อนในการปฏิบัติงานอีกด้วย

หากมีการหยุดสายการผลิตหนึ่งเพื่อการบำรุงรักษา สายการผลิตที่สองก็สามารถดำเนินการผลิตต่อได้

สายการผลิตสองสายมักจะน่าดึงดูดสำหรับโรงงานที่มี:

• SKU จำนวนมาก

• การเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์บ่อยครั้ง

• ลูกค้าหลายราย

• ความต้องการความหนาที่แตกต่างกัน

ตัวเลือกไหนดีกว่ากัน?

เลือก หนึ่งบรรทัดที่ใหญ่กว่า เมื่อ:

• ความต้องการสามารถคาดเดาได้

• ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ค่อนข้างได้มาตรฐาน

• การดำเนินการผลิตที่ยาวนานเป็นเรื่องปกติ

• ปริมาณงานสูงสุดคือลำดับความสำคัญ

เลือก เส้นกลางหลายเส้น เมื่อ:

• ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์อยู่ในระดับสูง

• ขนาดการสั่งซื้อแตกต่างกันไป

• ความยืดหยุ่นในการผลิตเป็นสิ่งสำคัญ

• ความซ้ำซ้อนเป็นสิ่งที่มีค่า

การตัดสินใจนี้ควรทำในระหว่างการวางแผนโรงงาน ไม่ใช่หลังการติดตั้งอุปกรณ์

วิธีการคำนวณความจุเครื่อง SPC ที่คุณต้องการจริงๆ

ใช้วิธีห้าขั้นตอนนี้

ขั้นตอนที่ 1: คำนวณเป้าหมายการขายประจำปี

ตัวอย่าง:

คุณคาดว่าจะขาย:

5,000 ตัน/ปี

ขั้นตอนที่ 2: กำหนดวันทำการ

สมมติ:

การผลิต 300 วัน/ปี

แล้ว:

5,000 ۞ 300

= 16.67 ตัน/วัน

ขั้นตอนที่ 3: กำหนดชั่วโมงการผลิตที่มีประสิทธิภาพ

สมมติ:

20 ชั่วโมงที่มีประสิทธิภาพ/วัน

แล้ว:

16,670 กก. 20

= ประมาณ 834 กก./ชม

ขั้นตอนที่ 4: เพิ่มการสำรองความจุ

อย่าซื้อเครื่องจักรที่ออกแบบมาเพื่อทำงานถาวรตามข้อกำหนดขั้นต่ำที่แน่นอน

หากคุณเพิ่มปริมาณสำรองความจุประมาณ 15–20%:

834 × 1.20

= ประมาณ 1,000 กก./ชม

ดังนั้นในสถานการณ์ที่ไม่ซับซ้อนนี้ ระดับความจุ 1000 กก./ชม. อาจเป็นจุดเริ่มต้นเชิงตรรกะ

ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบการเติบโตของยอดขายในอนาคต

สมมติว่าคุณคาดหวังว่ายอดขายจะเพิ่มขึ้นเป็น:

8,000 ตัน/ปี ภายใน 3 ปี

จากนั้นคุณควรประเมินว่าการ:

• ซื้อเครื่องที่ใหญ่กว่าตอนนี้

• ซื้อ 1,000 กก./ชม. และเพิ่มบรรทัดที่สองในภายหลัง

• เตรียมโครงสร้างพื้นฐานโรงงานเพื่อรองรับการขยายตัวในอนาคต

การวางแผนกำลังการผลิตควรพิจารณาทั้งความต้องการในปัจจุบันและการเติบโตในอนาคต

คุณควรจองความจุสำรองไว้เท่าใด

การทำงานอย่างถาวรที่เอาต์พุตทางทฤษฎีสูงสุดทำให้ความยืดหยุ่นน้อยมาก

ผู้ผลิตต้องใช้เวลาสำหรับ:

• การซ่อมบำรุง;

• ทำความสะอาด;

• การเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์

• การปรับเครื่อง

• คำสั่งที่ไม่คาดคิด

• การกู้คืนการผลิต

สำหรับหลายโครงการ การออกแบบโรงงานที่มีกำลังการผลิตสำรองที่เหมาะสมจะปลอดภัยกว่าการวางแผนการดำเนินงานต่อเนื่องที่ 100% ของผลผลิตที่กำหนด

อย่างไรก็ตาม กำลังการผลิตสำรองที่มากเกินไปยังเพิ่มการลงทุนอีกด้วย

เป้าหมายคือ:

กำลังการผลิตสำรองที่เพียงพอสำหรับการส่งมอบที่เชื่อถือได้และการเติบโตในอนาคตโดยไม่ต้องจ่ายค่าเครื่องจักรที่ยังไม่ได้ใช้งาน

วิธีการคำนวณกำลังการผลิตพื้น SPC ประจำปี

ใช้:

ผลผลิตประจำปี = กิโลกรัม/ชั่วโมง × ชั่วโมงที่มีผลต่อวัน × วันทำการต่อปี × การใช้งาน

สมมติฐานตัวอย่าง:

• 24 ชั่วโมง/วัน;

• 300 วันทำการ/ปี;

• การใช้งาน 85%

แล้ว:

500 กก./ชม

500 × 24 × 300 × 85%

= 3,060 ตัน/ปี

1,000 กก./ชม

1,000 × 24 × 300 × 85%

= 6,120 ตัน/ปี

2,000 กก./ชม

2000 × 24 × 300 × 85%

= 12,240 ตัน/ปี

การเปรียบเทียบ:

นี่เป็นตัวอย่างการวางแผนตามสมมติฐานข้างต้น

ผลลัพธ์ที่แท้จริงจะขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานของคุณ

การใช้ความจุมีความสำคัญมากกว่าความจุสูงสุด

สมมติว่าโรงงาน A มี:

กำลังการผลิตติดตั้ง 2,000 กก./ชม

แต่ดำเนินการเฉพาะที่:

การใช้งาน 40%

โรงงาน B มี:

กำลังการผลิตติดตั้ง 1,000 กก./ชม

และดำเนินการที่:

การใช้งาน 85%

โรงงาน B อาจประหยัดต้นทุนได้ดีขึ้นเนื่องจากใช้อุปกรณ์อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

การใช้งานต่ำยังคงต้องชำระเงินสำหรับ:

• ค่าเสื่อมราคาของอุปกรณ์

• พื้นที่โรงงาน

• การจัดหาเงินทุน;

• การซ่อมบำรุง;

• การจัดการ;

• โครงสร้างพื้นฐาน

ดังนั้น วัตถุประสงค์จึงไม่ใช่:

ซื้อเครื่อง SPC ที่ใหญ่ที่สุดที่มีอยู่

วัตถุประสงค์คือ:

เลือกเครื่องจักรที่สามารถทำงานในอัตราการใช้งานที่มีประสิทธิภาพในเชิงพาณิชย์

กำลังการผลิตของเครื่องจักรส่งผลต่อต้นทุนการผลิตพื้น SPC อย่างไร

อุปกรณ์ที่มีผลผลิตสูงกว่าอาจลดต้นทุนต่อตันได้เมื่อมีการใช้งานสูง

สิ่งเหล่านี้อาจรวมถึง:

• การจัดสรรแรงงาน

• ค่าใช้จ่ายโรงงาน

• ค่าเสื่อมราคาของอุปกรณ์

• การจัดการ;

• ต้นทุนพลังงานบางอย่าง

อย่างไรก็ตาม เครื่องจักรขนาดใหญ่ไม่ได้รับประกันต้นทุนการผลิตที่ลดลงโดยอัตโนมัติ

หากเครื่องจักรมีการใช้งานน้อยเกินไป:

ต้นทุนต่อตันสามารถเพิ่มขึ้นได้

เพราะการลงทุนคงที่จะกระจายไปยังผลิตภัณฑ์น้อยลง

นี่คือเหตุผลว่าทำไมจึงควรวิเคราะห์ความจุของเครื่องจักรและ ROI ร่วมกันเสมอ

ข้อผิดพลาดในการเลือกความจุพื้น SPC ทั่วไป

ข้อผิดพลาด 1: ซื้อตามน้ำหนักสูงสุด กก./ชม. เท่านั้น

ผลลัพธ์สูงสุดไม่ได้บอกคุณ:

• ผลผลิตที่มั่นคง

• ผลผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

• การหยุดทำงาน;

• การใช้พลังงาน

• คุณภาพของผลิตภัณฑ์

ประเมินประสิทธิภาพการผลิตที่มั่นคงเสมอ

ข้อผิดพลาด 2: ละเว้นความหนาของผลิตภัณฑ์

ผลผลิตกก./ชม. เท่าเดิมทำให้พื้นหนาขึ้นน้อยกว่าตารางเมตร

คำนวณทั้งสอง:

กก./ชม

และ

ม⊃2;/วัน

ข้อผิดพลาด 3: ละเลยความจุดาวน์สตรีม

เครื่องอัดรีดขนาดใหญ่ไม่สามารถชดเชยการทำงานที่ช้าได้:

• เส้นยูวี;

• เครื่องสล็อต;

• สายเคลือบ;

• ระบบบรรจุภัณฑ์

โรงงานทั้งหมดจะต้องมีความสมดุล

ข้อผิดพลาด 4: ซื้อน้อยเกินไป

เครื่องจักรขนาดเล็กอาจช่วยประหยัดการลงทุนเริ่มแรก แต่สร้าง:

• เวลาจัดส่งนาน

• การขาดแคลนการผลิต

• ซื้อเครื่องจักรอีก

• ต้นทุนการขยายที่สูงขึ้น

ข้อผิดพลาด 5: ซื้อมากเกินไป

เครื่องจักรขนาดใหญ่เพิ่มขึ้น:

• ฝ่ายทุน;

• โครงสร้างพื้นฐานด้านไฟฟ้า

• สินค้าคงคลังวัตถุดิบ

• เงินทุนหมุนเวียน

• ความจุที่ไม่ได้ใช้

ข้อผิดพลาด 6: การใช้ประโยชน์ 100% ในแผนธุรกิจ

โรงงานต่างๆ ต้องการเวลาหยุดทำงาน

ใช้การใช้ประโยชน์ตามความเป็นจริงเมื่อคาดการณ์ผลผลิตประจำปี

ข้อผิดพลาด 7: เพิกเฉยต่อการขยายตัวในอนาคต

แผนผังโรงงานของคุณควรเหลือพื้นที่สำหรับ:

• สายการอัดรีดเพิ่มเติม

• เครื่องผสมขนาดใหญ่

• เครื่องสล็อตเพิ่มเติม

• บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ

• การจัดการวัสดุ

การวางแผนการขยายในระหว่างการออกแบบโรงงานในช่วงแรกจะมีราคาถูกกว่าการสร้างโรงงานใหม่ในภายหลังมาก

คุณควรส่งข้อมูลใดให้กับผู้จำหน่ายเครื่องจักร SPC

หากต้องการรับคำแนะนำเครื่องจักรที่ถูกต้อง อย่าถามเพียงว่า:

'เครื่องจักร SPC 1,000 กก./ชม. ราคาเท่าไหร่'

ส่งข้อมูลต่อไปนี้ให้ซัพพลายเออร์

1. เป้าหมายความหนาของพื้น SPC

ตัวอย่างเช่น:

• 4 มม.;

• 5 มม.

• 6 มม.

2. ความกว้างของผลิตภัณฑ์

ระบุขนาดพื้นสำเร็จรูปทุกครั้งที่เป็นไปได้

3. สูตรวัตถุดิบ

ระบุ:

• พีวีซี;

• CaCO3;

• สารเติมแต่ง;

• เปอร์เซ็นต์วัสดุรีไซเคิล ถ้ามี

4. เป้าหมายผลผลิตประจำปี

สิ่งนี้มีประโยชน์มากกว่าการขอเครื่องที่ใหญ่ที่สุด

5. ตารางการดำเนินงาน

ตัวอย่างเช่น:

• 8 ชั่วโมง/วัน;

• 16 ชั่วโมง/วัน;

• ตลอด 24 ชั่วโมง/วัน

6. กลุ่มผลิตภัณฑ์

ระบุจำนวน:

• สี;

• ความหนา;

• ลวดลายพื้นผิว

• ขนาดกระดาน

คุณคาดหวังที่จะผลิต

7. ข้อกำหนดของระบบอัตโนมัติ

แจ้งซัพพลายเออร์ว่าคุณต้องการ:

• การให้อาหารอัตโนมัติ

• ตัดอัตโนมัติ

• ซ้อน;

• การเคลือบออนไลน์

• EIR ออนไลน์;

• บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ

8. สภาพโรงงานที่มีอยู่

จัดเตรียม:

• ขนาดโรงงาน

• แหล่งจ่ายไฟฟ้าที่มีอยู่

• ระบบทำความเย็น

• อากาศอัด;

• ข้อมูลคลังสินค้า

9. ประเทศปลายทาง

ซึ่งจะช่วยกำหนด:

• แรงดันไฟฟ้า;

• ความถี่;

• มาตรฐานไฟฟ้า

• ข้อกำหนดในการส่งออก

• การวางแผนการติดตั้ง

ด้วยข้อมูลนี้ ซัพพลายเออร์สามารถแนะนำกำลังการผลิตตามโครงการจริงของคุณ แทนที่จะใช้เฉพาะแบบจำลองแค็ตตาล็อกเท่านั้น

เหตุใดจึงเลือก Kingshine สำหรับการผลิตพื้น SPC ที่มีกำลังการผลิตสูง

Kingshine เชี่ยวชาญในโซลูชันการผลิตพื้น SPC/LVT ที่สมบูรณ์แบบสำหรับผู้ผลิตพื้นทั่วโลก

แทนที่จะเลือกอุปกรณ์ตามผลลัพธ์ทางทฤษฎีเท่านั้น Kingshine สามารถกำหนดค่าระบบการผลิตตาม:

สินค้าเป้าหมาย

สูตรวัตถุดิบ

ความจุที่ต้องการ

เค้าโครงโรงงาน

ระดับอัตโนมัติ

การขยายตัวในอนาคต

โซลูชั่นที่สมบูรณ์สามารถครอบคลุมถึง:

• การผสมวัตถุดิบ

• การให้อาหารอัตโนมัติ

• การอัดขึ้นรูป SPC;

• การรีดด้วยความแม่นยำ

• การเคลือบ;

• EIR ออนไลน์;

• ระบายความร้อน;

• ตัด;

• เคลือบยูวี;

• ช่อง;

• การประมวลผลการปูพื้น;

• การรีไซเคิล;

• การจัดการอัตโนมัติ

Kingshine ยังมีประสบการณ์ในโครงการการผลิต SPC ที่ให้ผลผลิตสูง รวมถึงโซลูชันการผลิตระดับ 2,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง

สำหรับผู้ผลิตที่วางแผนขยายในอนาคต ระบบการผลิตทั้งหมดสามารถออกแบบโดยคำนึงถึงความสามารถในการปรับขนาด แทนที่จะถือว่าเครื่องอัดรีดเป็นเหมือนเครื่องจักรที่แยกออกจากกัน

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับความจุเครื่องปูพื้น SPC

กำลังการผลิตโดยทั่วไปของเครื่องปูพื้น SPC คือเท่าใด

เครื่องปูพื้น SPC มีจำหน่ายหลายขนาด ระดับการผลิตทั่วไปสามารถเริ่มต้นได้ประมาณหลายร้อยกิโลกรัมต่อชั่วโมง และขยายเกิน 2000 กิโลกรัมต่อชั่วโมงสำหรับการผลิตที่มีผลผลิตสูง

กำลังการผลิตที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับข้อกำหนดคุณสมบัติพื้นและเป้าหมายการขายประจำปีของคุณ

500 กก./ชม. เพียงพอสำหรับโรงงานปูพื้น SPC หรือไม่

ใช่สำหรับบางธุรกิจ

สายการผลิต 500 กก./ชม. เหมาะสำหรับผู้ผลิตรายใหม่ การผลิตระดับภูมิภาค และบริษัทที่มีความต้องการต่อปีปานกลาง

อย่างไรก็ตาม สำหรับคำสั่งซื้อส่งออกจำนวนมาก กำลังการผลิตที่สูงขึ้นอาจมีความเหมาะสมมากกว่า

เครื่องจักร SPC ขนาด 500 กิโลกรัม/ชั่วโมง สามารถผลิตได้กี่ตันต่อวัน

ในการผลิตต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงตามทฤษฎี:

500 × 24 = 12 ตัน/วัน

โดยปกติผลผลิตที่ขายได้จริงจะลดลงหลังจากพิจารณาถึงเวลาหยุดทำงาน เศษซาก และผลิตภัณฑ์เปลี่ยนแปลง

เครื่องจักร SPC ขนาด 1,000 กิโลกรัม/ชั่วโมง สามารถผลิตได้กี่ตันต่อวัน

ในการผลิต 24 ชั่วโมงตามทฤษฎี:

1,000 × 24 = 24 ตัน/วัน

ในการใช้งาน 85% โดยประมาณ:

ประมาณ 20.4 ตัน/วัน.

เครื่องจักร SPC ขนาด 2,000 กิโลกรัม/ชั่วโมง สามารถผลิตได้กี่ตันต่อวัน

ในการผลิต 24 ชั่วโมงตามทฤษฎี:

2000 × 24 = 48 ตัน/วัน

ในการใช้งาน 85% โดยประมาณ:

ประมาณ 40.8 ตัน/วัน.

สายการผลิต SPC ขนาด 1,000 กก./ชม. สามารถผลิตได้กี่ตารางเมตร

ขึ้นอยู่กับความหนาและความหนาแน่นของพื้นเป็นหลัก

ตัวอย่างเช่น สมมติว่าแกน SPC ขนาด 4 มม. มีน้ำหนักประมาณ 8 กก./ม.⊃2;:

1,000 ÷ 8 × 24

= ประมาณ 3,000 ม.⊃2;/วัน ผลผลิตทางทฤษฎี.

การผลิตจริงจะแตกต่างกันไป

พื้น SPC ที่หนาขึ้นจะลดกำลังการผลิตของเครื่องจักรหรือไม่

เครื่องอัดรีดอาจยังคงประมวลผลมวลที่ใกล้เคียงกันในหน่วยกิโลกรัม/ชั่วโมง แต่พื้นที่หนากว่าจะใช้กิโลกรัมต่อตารางเมตรมากกว่า

ดังนั้น m²/ชั่วโมง จะลดลงเมื่อความหนาของพื้นเพิ่มขึ้น.

เครื่องอัดรีด SPC ที่ใหญ่กว่าจะมีต้นทุนการผลิตที่ต่ำกว่าเสมอหรือไม่

เลขที่

อุปกรณ์ที่มีความจุสูงกว่าสามารถปรับปรุงการประหยัดจากขนาดได้เมื่อมีการใช้งานสูง

หากความต้องการไม่เพียงพอและสายการผลิตดำเนินการโดยใช้กำลังการผลิตต่ำ ต้นทุนการผลิตต่อตันอาจเพิ่มขึ้นจริง

เส้น 2,000 กก./ชม. หนึ่งเส้นดีกว่าเส้น 1,000 กก./ชม. สองเส้นหรือไม่

ไม่เสมอไป

สายการผลิตขนาด 2000 กก./ชม. หนึ่งสายการผลิตสามารถมีประสิทธิภาพสำหรับการดำเนินการผลิตที่ได้มาตรฐานขนาดใหญ่

สายการผลิต 1000 กก./ชม. จำนวน 2 สายการผลิตช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีความยืดหยุ่นและมีความซ้ำซ้อนในการผลิตมากขึ้น

ทางเลือกที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับโครงสร้างการสั่งซื้อของคุณ

กำลังการผลิตใดดีที่สุดสำหรับโรงงานปูพื้น SPC แห่งใหม่

โรงงานแห่งใหม่ควรคำนวณกำลังการผลิตจาก:

• ยอดขายต่อปีที่คาดหวัง

• เวลาทำการ;

• ความหนาของพื้น

• การใช้ประโยชน์;

• การเติบโตที่คาดหวัง

สายการผลิตระดับ 500 กก./ชม. หรือ 1,000 กก./ชม. มักจะนำไปใช้สำหรับการดำเนินงานใหม่ได้ง่ายกว่าการติดตั้งกำลังการผลิตขนาดใหญ่เกินทันที แต่ควรคำนวณทุกโครงการแยกกัน

ฉันควรเปรียบเทียบกำลังการผลิตเครื่องปูพื้น SPC จากซัพพลายเออร์หลายรายอย่างไร

อย่าเปรียบเทียบกิโลกรัม/ชั่วโมงเพียงอย่างเดียว

เปรียบเทียบ:

• จัดอันดับเอาท์พุท;

• ผลผลิตจริงที่เสถียร

• ความหนาของพื้น

• สูตรวัตถุดิบ

• กำลังมอเตอร์

• การใช้พลังงานต่อตัน

• การออกแบบสกรู

• ความจุปฏิทิน

• อุปกรณ์ปลายน้ำ

• ระบบอัตโนมัติ;

• คุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ขอให้ซัพพลายเออร์แต่ละรายเสนอราคาประสิทธิภาพภายใต้เงื่อนไขการผลิตที่เทียบเคียงได้

คำแนะนำขั้นสุดท้าย: 500, 1,000 หรือ 2,000 กก./ชม.

ไม่มีกำลังการผลิตเดียวที่เหมาะสำหรับโรงงานปูพื้น SPC ทุกแห่ง

ใช้กฎการตัดสินใจแบบง่ายนี้:

เลือกประมาณ 500 กก./ชม. เมื่อ:

• เข้าสู่การผลิต SPC

• อุปสงค์ในประเทศยังคงพัฒนา

• การลงทุนเริ่มแรกจำเป็นต้องได้รับการควบคุม

• ชุดการผลิตขนาดเล็กเป็นเรื่องปกติ

เลือกประมาณ 1,000 กก./ชม. เมื่อ:

• คุณมียอดขายที่มั่นคงอยู่แล้ว

• การผลิตเป็นไปในเชิงพาณิชย์มากกว่าการทดลอง

• ทั้งผลผลิตและความยืดหยุ่นเป็นสิ่งสำคัญ

• คุณต้องการพื้นที่สำหรับการขยายตัวในอนาคต

เลือกประมาณ 2000 กก./ชม. เมื่อ:

• มีความต้องการปริมาณมากอยู่แล้ว

• คุณให้บริการแก่ผู้จัดจำหน่ายหรือตลาดส่งออก

• ต้องมีการผลิตอย่างต่อเนื่อง

• การจัดหาวัตถุดิบและอุปกรณ์ปลายน้ำสามารถรองรับปริมาณงานสูง

ที่สำคัญที่สุด:

อย่าเลือกเครื่องปูพื้น SPC ตามกก./ชม. เพียงอย่างเดียว

คำนวณ:

เป้าหมายการขายประจำปี → ตันต่อปี → ตันต่อวัน → ชั่วโมงการทำงาน → กิโลกรัมต่อชั่วโมงที่ต้องการ → การสำรองกำลังการผลิต → การกำหนดค่าเครื่องจักร

แนวทางนี้ช่วยป้องกันทั้งการลงทุนน้อยเกินไปและกำลังการผลิตล้นเกินโดยไม่จำเป็น

รับการคำนวณความจุพื้น SPC แบบกำหนดเอง

ไม่แน่ใจว่าโรงงานของคุณต้องการสายการผลิตพื้น SPC ขนาด 500, 1,000 หรือ 2,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมงใช่หรือไม่

ส่งคิงไชน์:

• ความหนาของ SPC เป้าหมาย

• ขนาดผลิตภัณฑ์

• การผลิตที่คาดหวังต่อปี

• สูตรวัตถุดิบ

• เวลาทำการรายวัน

• จำนวนการออกแบบผลิตภัณฑ์

• ขนาดโรงงาน

• ประเทศปลายทาง

Kingshine สามารถประเมินเป้าหมายการผลิตของคุณและแนะนำการกำหนดค่าเครื่องปูพื้น SPC เค้าโครงโรงงานและแผนกำลังการผลิตที่เหมาะสม