दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-08-28 उत्पत्ति: साइट
एसपीसी फ़्लोरिंग मशीन में निवेश करते समय सही उत्पादन क्षमता चुनना सबसे महत्वपूर्ण निर्णयों में से एक है।
क्या आपको 500 किग्रा/घंटा एसपीसी फ़्लोरिंग उत्पादन लाइन से शुरुआत करनी चाहिए?
क्या मध्यम आकार के फर्श कारखाने के लिए 1000 किग्रा/घंटा पर्याप्त है?
या क्या आपको सीधे 2000 किग्रा/घंटा उच्च-आउटपुट एसपीसी फ़्लोरिंग लाइन में निवेश करना चाहिए?
उत्तर मशीन विनिर्देश पर दिखाई गई संख्या से कहीं अधिक पर निर्भर करता है।
आपकी आदर्श क्षमता इस पर निर्भर करती है:
वार्षिक बिक्री लक्ष्य;
एसपीसी फर्श की मोटाई;
उत्पाद घनत्व;
परिचालन घंटों की संख्या;
पारियों की संख्या;
अपेक्षित मशीन उपयोग;
कच्चे माल का निर्माण;
डाउनस्ट्रीम उपकरण क्षमता;
उत्पाद परिवर्तनों की संख्या;
भविष्य की विस्तार योजनाएँ.
एक साधारण नियम के रूप में:
500 किग्रा/घंटा आम तौर पर छोटे या प्रवेश स्तर के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
1000 किग्रा/घंटा मध्यम स्तर के वाणिज्यिक विनिर्माण के लिए बेहतर अनुकूल है।
2000 किग्रा/घंटा बड़ी मात्रा में एसपीसी कारखानों, स्थापित फ़्लोरिंग निर्माताओं और निर्यात-उन्मुख उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
हालाँकि, मशीन की क्षमता की गणना हमेशा वास्तविक तैयार-मंजिल की मांग से की जानी चाहिए, न कि केवल सबसे बड़ी संभावित किग्रा/घंटा संख्या के अनुसार चुनी जानी चाहिए।
यह मार्गदर्शिका बताती है कि 500, 1000 और 2000 किग्रा/घंटा एसपीसी फ़्लोरिंग मशीनों की तुलना कैसे करें और आपके कारखाने को वास्तव में आवश्यक क्षमता की गणना कैसे करें।
अधिकांश निवेशकों के लिए, आवश्यक एसपीसी मशीन क्षमता निर्धारित करने का सबसे आसान तरीका वार्षिक बिक्री से पीछे की ओर काम करना है।
गणना का पालन करना चाहिए:
वार्षिक फ़्लोरिंग बिक्री लक्ष्य
↓
आवश्यक मासिक उत्पादन
↓
आवश्यक दैनिक उत्पादन
↓
प्रति घंटा उत्पादन आवश्यक है
↓
मशीन उपयोग भत्ता
↓
अनुशंसित एसपीसी मशीन क्षमता
उदाहरण के लिए, प्रति वर्ष 4,000 टन एसपीसी फ़्लोरिंग बेचने की उम्मीद करने वाले निर्माता को 2000 किग्रा/घंटा मशीन की आवश्यकता नहीं है।
यदि उत्पादन प्रति वर्ष 300 दिन और प्रति दिन 20 प्रभावी घंटे संचालित होता है:
4,000,000 किग्रा ÷ 300 ÷ 20 = 667 किग्रा/घंटा
इसके लिए क्षमता की अनुमति देने के बाद:
रखरखाव;
उत्पाद परिवर्तन;
स्टार्टअप अपशिष्ट;
अप्रत्याशित डाउनटाइम;
भविष्य की वृद्धि;
के आसपास की मशीन 800-1000 किग्रा/घंटा वर्ग अधिक व्यावहारिक हो सकती है।
यही कारण है कि एक्सट्रूडर का चयन करने से पहले वार्षिक मांग की गणना की जानी चाहिए।
क्षमता |
500 किग्रा/घंटा |
1000 किग्रा/घंटा |
2000 किग्रा/घंटा |
|---|---|---|---|
प्रति 24 घंटे सैद्धांतिक आउटपुट |
12 टन |
24 टन |
48 टन |
के लिए सबसे उपयुक्त है |
छोटा कारखाना |
मध्यम कारखाना |
बड़ा कारखाना |
आरंभिक निवेश |
निचला |
मध्यम |
उच्च |
उत्पादन लचीलापन |
उच्च |
उच्च |
मध्यम ऊँचाई |
बुनियादी ढांचे की आवश्यकता |
निचला |
मध्यम |
उच्च |
कच्चे माल की खपत |
निचला |
मध्यम |
उच्च |
डाउनस्ट्रीम क्षमता की आवश्यकता |
निचला |
मध्यम |
उच्च |
नए निर्माताओं के लिए उपयुक्त |
उत्कृष्ट |
बहुत अच्छा |
बिक्री पर निर्भर करता है |
बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त |
सीमित |
अच्छा |
उत्कृष्ट |
विस्तार की संभावना |
एक और पंक्ति जोड़ें |
एक और पंक्ति जोड़ें |
पहले से ही ऊँचा |
एक लाइन बंद होने पर उत्पादन जोखिम |
कम पूर्ण हानि |
मध्यम |
उच्च |
अनुशंसित खरीदार |
स्टार्टअप/क्षेत्रीय निर्माता |
स्थापित निर्माता |
उच्च मात्रा/निर्यात कारखाना |
ये आंकड़े निश्चित मशीन मॉडल के बजाय उत्पादन वर्गों का वर्णन करते हैं।
वास्तविक आउटपुट मशीन डिज़ाइन, फ़्लोरिंग विनिर्देश, सामग्री निर्माण और परिचालन स्थितियों के अनुसार भिन्न होता है।
एसपीसी मशीन की क्षमता आमतौर पर इस प्रकार व्यक्त की जाती है:
किग्रा/घंटा = प्रति घंटे संसाधित सामग्री का किलोग्राम
उदाहरण के लिए:
एक्सट्रूज़न प्रणाली सैद्धांतिक रूप से निर्दिष्ट परिचालन स्थितियों के तहत प्रति घंटे लगभग 500 किलोग्राम एसपीसी सामग्री को संसाधित कर सकती है।
लगभग 1 मीट्रिक टन प्रति घंटा.
प्रति घंटा लगभग 2 मीट्रिक टन।
हालाँकि, खरीदारों को एक महत्वपूर्ण अंतर समझने की आवश्यकता है:
एक्सट्रूडर आउटपुट स्वचालित रूप से बिक्री योग्य फिनिश-फ्लोर आउटपुट के समान नहीं है।
वास्तविक फ़ैक्टरी आउटपुट इससे प्रभावित हो सकता है:
उत्पादन स्टार्टअप;
लाइन समायोजन;
सफाई;
रखरखाव;
सूत्रीकरण परिवर्तन;
रंग बदलता है;
फ़िल्म परिवर्तन;
मोटाई में परिवर्तन;
दोषपूर्ण बोर्ड;
ट्रिमिंग;
गुणवत्ता निरीक्षण;
डाउनस्ट्रीम बाधाएँ.
इसलिए, विज्ञापित मशीन क्षमता का 100% उपयोग करके कभी भी व्यवसाय योजना न बनाएं।
मूल गणना सरल है:
दैनिक आउटपुट = प्रति घंटा क्षमता × परिचालन घंटे
यदि फैक्ट्री लगातार 24 घंटे चलती है:
500 × 24 = 12,000 किग्रा/दिन
= 12 टन/दिन
1000 × 24 = 24,000 किग्रा/दिन
= 24 टन/दिन
2000 × 24 = 48,000 किग्रा/दिन
= 48 टन/दिन
इसलिए:
मशीन की क्षमता |
सैद्धांतिक दैनिक आउटपुट |
500 किग्रा/घंटा |
12 टन/दिन |
1000 किग्रा/घंटा |
24 टन/दिन |
2000 किग्रा/घंटा |
48 टन/दिन |
लेकिन ये संख्याएँ बिना किसी डाउनटाइम के निरंतर संचालन मानती हैं।
निवेश योजना के लिए वास्तविक उपयोग पर भी विचार किया जाना चाहिए।
1000 किग्रा/घंटा पर रेटेड मशीन आवश्यक रूप से उत्पादन नहीं करती है:
1000 × 24 × 365
हर साल किलोग्राम बिक्री योग्य फर्श।
एक अधिक यथार्थवादी सूत्र है:
वास्तविक आउटपुट = रेटेड क्षमता × परिचालन घंटे × उपयोग दर
मान लीजिए कि आपकी अपेक्षित क्षमता उपयोग 85% है।
तब:
500 × 24 × 85%
= 10.2 टन/दिन
1000 × 24 × 85%
= 20.4 टन/दिन
2000 × 24 × 85%
= 40.8 टन/दिन
इसलिए, 85% उपयोग का उदाहरण देता है:
रेटेड क्षमता |
सैद्धांतिक आउटपुट |
85% उपयोग पर आउटपुट |
500 किग्रा/घंटा |
12 टन/दिन |
10.2 टन/दिन |
1000 किग्रा/घंटा |
24 टन/दिन |
20.4 टन/दिन |
2000 किग्रा/घंटा |
48 टन/दिन |
40.8 टन/दिन |
सही उपयोग की धारणा आपके कारखाने के प्रबंधन, मशीन की विश्वसनीयता, उत्पाद मिश्रण और उत्पादन कार्यक्रम पर निर्भर करती है।
एसपीसी फ़्लोरिंग निर्माता आमतौर पर किलोग्राम के बजाय वर्ग मीटर के हिसाब से उत्पाद बेचते हैं।
इसलिए, खरीदार अक्सर पूछते हैं:
एक एसपीसी फ़्लोरिंग मशीन प्रति दिन कितने वर्ग मीटर का उत्पादन कर सकती है?
इसकी गणना करने के लिए, आपको प्रति वर्ग मीटर एसपीसी कोर का अनुमानित वजन जानना होगा।
एक सरलीकृत गणना है:
एसपीसी कोर वजन प्रति m² ≈ मोटाई × घनत्व
जब मोटाई मिलीमीटर में और घनत्व g/cm⊃3 में व्यक्त किया जाता है, तो यह अनुमानित kg/m⊃2 देता है; कीमत।
उदाहरण के लिए:
अगर:
एसपीसी कोर मोटाई = 4 मिमी;
कोर घनत्व = 2.0 ग्राम/सेमी⊃3;;
तब:
4 × 2.0 = लगभग 8 किग्रा/मीटर⊃2;
इसलिए:
m²/घंटा = मशीन आउटपुट kg/h ÷ फर्श वजन kg/m²
लगभग मान लें:
8 किग्रा/मीटर⊃2;
तब:
500 ÷ 8
= 62.5 मी⊃2;/घंटा
24 घंटे का सैद्धांतिक आउटपुट:
62.5 × 24
= 1,500 m²/दिन
1000 ÷ 8
= 125 मी⊃2;/घंटा
सैद्धांतिक आउटपुट:
= 3,000 m²/दिन
2000 ÷ 8
= 250 मी⊃2;/घंटा
सैद्धांतिक आउटपुट:
= 6,000 m²/दिन
तो, इस सरलीकृत उदाहरण के तहत:
क्षमता |
लगभग। 4 मिमी एसपीसी आउटपुट |
500 किग्रा/घंटा |
1,500 m²/दिन |
1000 किग्रा/घंटा |
3,000 m²/दिन |
2000 किग्रा/घंटा |
6,000 m²/दिन |
ये सैद्धांतिक गणना उदाहरण हैं, गारंटीकृत उत्पादन आउटपुट नहीं।
वास्तविक घनत्व, पहनने की परत, सजावटी फिल्म, फॉर्मूलेशन, डाउनटाइम और उत्पादन दक्षता अंतिम परिणाम को बदल देगी।
एसपीसी फ़्लोरिंग मशीन की क्षमता की तुलना करते समय सबसे अधिक अनदेखा कारकों में से एक बोर्ड की मोटाई है।
निर्माण करते समय 2000 किग्रा/घंटा की मशीन समान वर्ग-मीटर आउटपुट का उत्पादन नहीं करती है:
4 मिमी फर्श;
5 मिमी फर्श;
6 मिमी फर्श.
लगभग 2.0 g/cm⊃3 के उदाहरणात्मक कोर घनत्व का उपयोग करना;:
एसपीसी कोर मोटाई |
लगभग। वज़न |
4 मिमी |
8 किग्रा/मीटर⊃2; |
5 मिमी |
10 किग्रा/मीटर⊃2; |
6 मिमी |
12 किग्रा/मीटर⊃2; |
इससे वर्ग-मीटर आउटपुट में महत्वपूर्ण परिवर्तन आता है।
मशीन की क्षमता |
4 मिमी |
5 मिमी |
6 मिमी |
500 किग्रा/घंटा |
1,500 वर्ग मीटर⊃2; |
1,200 मी⊃2; |
1,000 मी⊃2; |
1000 किग्रा/घंटा |
3,000 मी⊃2; |
2,400 वर्ग मीटर⊃2; |
2,000 मी⊃2; |
2000 किग्रा/घंटा |
6,000 मी⊃2; |
4,800 मी⊃2; |
4,000 मी⊃2; |
यही कारण है कि खरीदारों को कभी भी केवल यह नहीं पूछना चाहिए:
'मशीन कितने वर्ग मीटर का उत्पादन करती है?'
एक बेहतर प्रश्न यह है:
'मशीन मेरे लक्ष्य मोटाई, घनत्व और फॉर्मूलेशन पर कितने वर्ग मीटर का उत्पादन कर सकती है?'
500 किग्रा/घंटा एसपीसी फ़्लोरिंग मशीन आम तौर पर कठोर फ़्लोरिंग निर्माण उद्योग में प्रवेश करने वाली या छोटे क्षेत्रीय बाज़ारों में सेवा देने वाली कंपनियों के लिए उपयुक्त है।
यह इसके लिए उपयुक्त हो सकता है:
नए एसपीसी फ़्लोरिंग निर्माता;
क्षेत्रीय फ़्लोरिंग आपूर्तिकर्ता;
कंपनियां एक नए बाज़ार का परीक्षण कर रही हैं;
मध्यम वार्षिक बिक्री वाले कारखाने;
सीमित प्रारंभिक निवेश वाले व्यवसाय;
निर्माता छोटे बैचों में कई SKU का उत्पादन कर रहे हैं।
एक्सट्रूडर और सहायक उपकरण सामान्यतः उच्च-आउटपुट कॉन्फ़िगरेशन से छोटे होते हैं।
इससे निवेश कम हो सकता है:
मशीनरी;
विद्युत अवसंरचना;
मिश्रण उपकरण;
ठंडा करना;
सामग्री हैंडलिंग।
प्रति घंटे कम सामग्री खपत से अनुभवहीन विनिर्माण टीमों के लिए स्टार्टअप उत्पादन को नियंत्रित करना आसान हो जाता है।
यदि ग्राहकों को बार-बार अलग की आवश्यकता होती है:
रंग;
मोटाई;
सजावटी फिल्में;
परतें पहनें;
आयाम;
एक छोटी लाइन कभी-कभी बेहतर शेड्यूलिंग लचीलापन प्रदान कर सकती है।
एक बार बिक्री बढ़ने पर, निर्माता पहली लाइन को बदलने के बजाय दूसरी उत्पादन लाइन जोड़ सकते हैं।
मुख्य सीमा उत्पादन की मात्रा है.
बड़े निर्यात ऑर्डर के लिए, 500 किग्रा/घंटा लाइन के लिए अधिक समय की आवश्यकता हो सकती है।
यह एक समस्या बन सकती है जब:
ऑर्डर तेजी से बढ़ते हैं;
एक ग्राहक को बड़ी मात्रा की आवश्यकता होती है;
एक साथ कई बाजारों में आपूर्ति की जानी चाहिए।
यदि पुष्टि की गई मांग पहले से ही अधिक है, तो बहुत छोटी लाइन खरीदने से स्टार्टअप के तुरंत बाद अन्य उपकरण निवेश हो सकता है।
कई पेशेवर एसपीसी फ़्लोरिंग निर्माताओं के लिए, लगभग 1000 किग्रा/घंटा इनके बीच एक उपयोगी संतुलन का प्रतिनिधित्व करता है:
निवेश + आउटपुट + लचीलापन + फ़ैक्टरी बुनियादी ढाँचा
यह क्षमता वर्ग स्थापित बिक्री चैनल वाले निर्माताओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
1000 किग्रा/घंटा लाइन इसके लिए उपयुक्त हो सकती है:
मौजूदा फ़्लोरिंग निर्माता;
वितरक विनिर्माण में आगे बढ़ रहे हैं;
मध्यम आकार के एसपीसी कारखाने;
घरेलू और निर्यात बाजारों में आपूर्ति करने वाले निर्माता;
कारखानों को स्थिर वाणिज्यिक ऑर्डर की उम्मीद है।
पूर्ण सैद्धांतिक 24-घंटे ऑपरेशन पर:
1000 किग्रा/घंटा = लगभग 24 टन/दिन
यह 500 किग्रा/घंटा प्रणाली की तुलना में काफी अधिक ऑर्डर-हैंडलिंग क्षमता प्रदान करता है।
उच्च उत्पादन मात्रा कुछ निश्चित फ़ैक्टरी लागतों को अधिक तैयार उत्पादों तक फैला सकती है।
1000 किग्रा/घंटा लाइन कई स्थापित व्यवसायों के लिए बहुत बड़े पैमाने के कारखाने के बुनियादी ढांचे में जाने के बिना पर्याप्त उत्पादन क्षमता प्रदान करती है।
यदि मांग बाद में दोगुनी हो जाती है, तो एक और उत्पादन लाइन जोड़ी जा सकती है।
यह एक मॉड्यूलर विकास रणनीति बनाता है:
1 × 1000 किग्रा/घंटा
↓
2 × 1000 किग्रा/घंटा
मूल मशीन को बदलने के बजाय।
2000 किग्रा/घंटा एसपीसी फ़्लोरिंग उत्पादन लाइन उच्च-आउटपुट विनिर्माण के लिए डिज़ाइन की गई है।
यह अधिक उपयुक्त है जब कारखाने में पहले से ही मौजूद हो:
स्थापित वितरण चैनल;
बड़े पुष्ट आदेश;
निर्यात ग्राहक;
पर्याप्त कार्यशील पूंजी;
व्यावसायिक उत्पादन प्रबंधन;
मजबूत कच्चे माल की आपूर्ति।
सैद्धांतिक क्षमता पर:
2000 किग्रा/घंटा × 24 घंटे = 48 टन/दिन
लगभग 8 kg/m⊃2 वजन वाले 4 मिमी SPC कोर के लिए, सैद्धांतिक आउटपुट इस प्रकार हो सकता है:
6,000 m²/दिन
उपयोग, डाउनटाइम और बर्बादी पर विचार करने से पहले।
विशिष्ट खरीदारों में शामिल हैं:
बड़े फर्श निर्माता;
स्थापित एसपीसी ब्रांड;
निर्यातोन्मुख कारखाने;
OEM फ़्लोरिंग निर्माता;
अनेक वितरकों को आपूर्ति करने वाली फ़ैक्टरियाँ;
कंपनियां कई कम दक्षता वाली उत्पादन लाइनों को बदल रही हैं।
बड़े ऑर्डर तेजी से पूरे किये जा सकते हैं.
क्षमता उपयोग अधिक रहने पर उच्च-उत्पादन वाली फ़ैक्टरियाँ प्रति यूनिट विनिर्माण लागत को संभावित रूप से कम कर सकती हैं।
एक उच्च क्षमता वाली लाइन आउटपुट प्राप्त कर सकती है जिसके लिए अन्यथा कई छोटी एक्सट्रूज़न लाइनों की आवश्यकता होगी।
निम्न के साथ एकीकृत होने पर उच्च-आउटपुट लाइनें अधिक समझ में आती हैं:
स्वचालित खिला;
स्वचालित मिश्रण;
स्वचालित कैलेंडरिंग;
ऑनलाइन लेमिनेशन;
ऑनलाइन ईआईआर;
स्वचालित कटाई;
सामग्री हैंडलिंग;
डाउनस्ट्रीम स्वचालन.
उच्च उत्पादन का मतलब उच्च आवश्यकताएं भी हैं।
आपको पर्याप्त चाहिए:
कच्चे माल की आपूर्ति;
विद्युत क्षमता;
ठंडा करने की क्षमता;
गोदाम स्थान;
डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण;
कार्यशील पूंजी;
तकनीकी संचालक;
बिक्री की मात्रा.
2000 किग्रा/घंटा की मशीन खरीदना लेकिन उसे 30-40% उपयोग पर चलाना सर्वोत्तम वित्तीय परिणाम नहीं दे सकता है।
कारक |
500 किग्रा/घंटा |
1000 किग्रा/घंटा |
2000 किग्रा/घंटा |
उत्पादन का पैमाना |
छोटा |
मध्यम |
बड़ा |
पूंजी की आवश्यकता |
निचला |
मध्यम |
उच्च |
दैनिक सामग्री की मांग |
निचला |
मध्यम |
उच्च |
बिजली का बुनियादी ढांचा |
निचला |
मध्यम |
उच्च |
कार्यशील पूंजी की आवश्यकता |
निचला |
मध्यम |
उच्च |
स्टार्टअप्स के लिए सर्वश्रेष्ठ |
उत्कृष्ट |
अच्छा |
आमतौर पर पहली पसंद नहीं |
बड़े निर्यात ऑर्डर |
सीमित |
अच्छा |
उत्कृष्ट |
मल्टी-एसकेयू लचीलापन |
उत्कृष्ट |
बहुत अच्छा |
अच्छा |
क्षमता विस्तार |
पंक्तियाँ जोड़ें |
पंक्तियाँ जोड़ें |
उच्च आरंभिक क्षमता |
प्रबंधन जटिलता |
निचला |
मध्यम |
उच्च |
डाउनस्ट्रीम मशीन की आवश्यकता |
निचला |
मध्यम |
उच्च |
अप्रयुक्त क्षमता का जोखिम |
निचला |
मध्यम |
उच्च |
दीर्घकालिक मापनीयता |
अच्छा |
उत्कृष्ट |
उत्कृष्ट |
सार्वभौमिक रूप से कोई 'सर्वश्रेष्ठ' एसपीसी फ़्लोरिंग मशीन क्षमता नहीं है।
सबसे अच्छी मशीन वह है जो आपकी वास्तविक उत्पादन मांग से मेल खाती हो।
एक मशीन द्वारा बताया गया किग्रा/घंटा उत्पादन समीकरण का केवल एक हिस्सा है।
वास्तविक उत्पादन कई कारकों पर निर्भर करता है।
एसपीसी फ़्लोरिंग आम तौर पर इनके संयोजन का उपयोग करती है:
पीवीसी राल;
कैल्शियम कार्बोनेट;
स्टेबलाइजर्स;
एड्स प्रसंस्करण;
स्नेहक;
प्रभाव संशोधक;
जहां उपयुक्त हो वहां पुनर्चक्रित उत्पादन सामग्री।
विभिन्न भराव स्तरों और प्रसंस्करण विशेषताओं वाला एक फॉर्मूलेशन बदल सकता है:
प्लास्टिककरण;
टोक़;
बाहर निकालना दबाव;
पिघलने का तापमान;
पेंच भार;
स्थिर आउटपुट.
इसलिए, आदर्श रूप से क्षमता का परीक्षण खरीदार के इच्छित नुस्खे के समान फॉर्मूलेशन का उपयोग करके किया जाना चाहिए।
कैल्शियम कार्बोनेट एसपीसी फर्श का एक प्रमुख घटक है।
इसकी विशेषताएं एक्सट्रूज़न स्थिरता को प्रभावित कर सकती हैं, जिनमें शामिल हैं:
कण आकार;
नमी;
पवित्रता;
सतह की विशेषताएँ.
खराब या असंगत कच्चा माल मशीन में पर्याप्त मोटर शक्ति होने पर भी स्थिर परिचालन आउटपुट को कम कर सकता है।
जैसा कि पहले बताया गया है, मोटे फर्श पर प्रति वर्ग मीटर अधिक सामग्री की खपत होती है।
इसलिए:
kg/h समान रह सकता है जबकि m²/h घट जाता है।
बिक्री पूर्वानुमान तैयार करते समय यह अंतर विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
अलग-अलग शीट की चौड़ाई प्रभावित कर सकती है:
डाई डिज़ाइन;
कैलेंडर विन्यास;
ठंडा करना;
लाइन की गति;
मोटाई एकरूपता.
आपूर्तिकर्ता को वास्तविक उत्पाद चौड़ाई पर मशीन के प्रदर्शन की पुष्टि करनी चाहिए।
एक्सट्रूज़न प्रणाली स्थिर उत्पादन क्षमता को दृढ़ता से प्रभावित करती है।
महत्वपूर्ण कारकों में शामिल हैं:
पेंच ज्यामिति;
पेंच व्यास;
एल/डी अनुपात;
गियरबॉक्स;
मोटर शक्ति;
भोजन प्रणाली;
तापमान नियंत्रण;
वैक्यूम डीगैसिंग;
सामग्री का प्लास्टिककरण।
केवल उच्च विज्ञापित मोटर शक्ति स्थिर उच्च आउटपुट की गारंटी नहीं देती है।
अनुभवी ऑपरेटर रखरखाव कर सकते हैं:
स्थिर भोजन;
सही तापमान;
लगातार बाहर निकालना दबाव;
उचित कैलेंडर सेटिंग्स;
नियंत्रित शीतलन.
एक अनुभवहीन टीम शुरू में उत्पादन मापदंडों को अनुकूलित करते हुए कम आउटपुट प्राप्त कर सकती है।
केवल एक उच्च-मात्रा एसपीसी विनिर्देशन का उत्पादन करने वाली फैक्ट्रियां बार-बार बदलने वाली फैक्ट्रियों की तुलना में अधिक औसत उपयोग प्राप्त कर सकती हैं:
रंगीन फिल्म;
मोटाई;
आयाम;
समुद्भरण;
उत्पादन रूप।
प्रत्येक परिवर्तन के लिए सेटअप समय की आवश्यकता हो सकती है और अतिरिक्त स्टार्टअप अपशिष्ट उत्पन्न हो सकता है।
निर्धारित रखरखाव आवश्यक है.
क्षमता नियोजन में निम्न के लिए समय शामिल होना चाहिए:
पेंच और बैरल निरीक्षण;
सफाई मरो;
रोलर रखरखाव;
कटिंग-सिस्टम रखरखाव;
विद्युत निरीक्षण;
सामान्य सफाई.
एक यथार्थवादी फ़ैक्टरी योजना में कभी भी 365 दिनों के निर्बाध संचालन की कल्पना नहीं की जानी चाहिए।
जैसे-जैसे आउटपुट आवश्यकताएं बढ़ती हैं, एक्सट्रूज़न सिस्टम में आमतौर पर संबंधित परिवर्तनों की आवश्यकता होती है:
पेंच का आकार;
ड्राइव सिस्टम;
मोटर;
गियरबॉक्स;
खिला;
ठंडा करना;
मरना;
कैलेंडरिंग उपकरण.
सही एक्सट्रूडर का चयन दोनों के अनुसार किया जाना चाहिए:
आवश्यक आउटपुट
और
कच्चे माल की प्रसंस्करण आवश्यकताएँ
- केवल पेंच व्यास के अनुसार नहीं।
उच्च-आउटपुट एसपीसी विनिर्माण के लिए, अल्पकालिक अधिकतम आउटपुट की तुलना में स्थिर प्लास्टिककरण अधिक महत्वपूर्ण है।
कम स्क्रैप के साथ लगातार 1,800 किग्रा/घंटा उत्पादन करने वाली लाइन उस मशीन की तुलना में अधिक लाभदायक हो सकती है जो कभी-कभी 2,000 किग्रा/घंटा तक पहुंचती है लेकिन अक्सर अस्थिरता का अनुभव करती है।
एसपीसी एक्सट्रूज़न क्षमता बढ़ाते समय यह सबसे महत्वपूर्ण विचारों में से एक है।
एक फ़ैक्टरी उतनी ही तेज़ होती है जितनी उसका सबसे धीमा उत्पादन चरण।
संपूर्ण एसपीसी फ़्लोरिंग निर्माण प्रक्रिया में शामिल हो सकते हैं:
कच्चा माल मिश्रण
↓
स्वचालित फीडिंग
↓
एसपीसी एक्सट्रूज़न
↓
कैलेंडरिंग
↓
लेमिनेशन/एम्बॉसिंग
↓
शीतलक
↓
काटना
↓
कंडीशनिंग
↓
यूवी कोटिंग
↓
खांचाकरण
↓
IXPE/ईवीए लेमिनेशन
↓
निरीक्षण
↓
पैकेजिंग
यदि आपका एक्सट्रूडर 2000 किग्रा/घंटा का उत्पादन करता है, लेकिन डाउनस्ट्रीम उपकरण केवल 1000 किग्रा/घंटा के बराबर की प्रक्रिया कर सकता है, तो आपका कारखाना अपेक्षित फिनिश-फ्लोर आउटपुट प्राप्त नहीं कर सकता है।
उच्च-आउटपुट एक्सट्रूज़न के लिए पर्याप्त कच्चे माल की तैयारी की आवश्यकता होती है।
मिश्रण प्रणाली को उत्पादन में बाधा डाले बिना एक्सट्रूज़न अनुभाग को लगातार आपूर्ति करने में सक्षम होना चाहिए।
कैलेंडर को यह संभालना होगा:
लाइन की गति;
शीट की चौड़ाई;
मोटाई;
तापमान;
फिल्म लेमिनेशन;
आवश्यक एक्सट्रूज़न आउटपुट पर।
उच्च उत्पादन गति के लिए पर्याप्त शीतलन की आवश्यकता होती है।
अपर्याप्त शीतलन के कारण निम्न हो सकते हैं:
ताना-बाना;
आंतरिक तनाव;
आयामी अस्थिरता;
असंगत बोर्ड गुणवत्ता।
यदि कोर-बोर्ड उत्पादन की तुलना में यूवी कोटिंग काफी धीमी है, तो अर्ध-तैयार बोर्ड प्रक्रियाओं के बीच जमा हो जाएंगे।
इससे वृद्धि होती है:
भंडार;
संभालना;
फ़ैक्टरी स्थान की आवश्यकताएँ।
उच्च-आउटपुट कारखानों को अक्सर एक्सट्रूज़न आउटपुट से मेल खाने के लिए एकाधिक या उच्च-स्पीड स्लॉटिंग लाइनों की आवश्यकता होती है।
अन्यथा, प्रोफ़ाइलिंग बाधा बन जाती है.
उच्च उत्पादन क्षमता के लिए सामान्यतः अधिक स्थापित शक्ति की आवश्यकता होती है।
लेकिन खरीदारों को केवल स्थापित किलोवाट का उपयोग करने वाली मशीनों की तुलना नहीं करनी चाहिए।
दो महत्वपूर्ण मूल्यों को प्रतिष्ठित किया जाना चाहिए:
स्थापित विद्युत उपकरणों की संयुक्त रेटेड शक्ति।
स्थिर उत्पादन के तहत वास्तव में बिजली की खपत होती है।
जरूरी नहीं कि वे एक जैसे ही हों.
फ़ैक्टरी अर्थशास्त्र के लिए एक बेहतर KPI है:
प्रति टन ऊर्जा खपत
उपयोग:
प्रति टन बिजली लागत = वास्तविक किलोवाट प्रति घंटा ÷ वास्तविक किलो/घंटा × 1,000 × बिजली की कीमत प्रति किलोवाट
उदाहरण के लिए, दो पंक्तियों की तुलना करते समय, बस यह न पूछें:
किस मशीन में छोटी मोटर होती है?
पूछना:
तुलनीय परिचालन स्थितियों के तहत एक टन स्वीकार्य एसपीसी कोर बोर्ड का उत्पादन करने के लिए कितने kWh की आवश्यकता होती है?
यह कहीं अधिक सार्थक तुलना प्रदान करता है।
मशीन की क्षमता दोगुनी करने का मतलब श्रम को दोगुना करना नहीं है।
उच्च स्वचालन के साथ, एक उत्पादन लाइन एकीकृत हो सकती है:
स्वचालित खिला;
पीएलसी नियंत्रण;
सर्वो काटना;
स्वचालित स्टैकिंग;
स्वचालित सामग्री प्रबंधन;
ऑनलाइन निगरानी.
इसलिए, केवल तुलना करने के बजाय:
प्रति पंक्ति कार्यकर्ता
निर्माताओं को गणना करनी चाहिए:
तैयार फर्श के प्रति टन श्रम घंटे
यह विभिन्न स्वचालन स्तरों के बीच निष्पक्ष तुलना की अनुमति देता है।
उच्च क्षमता के लिए आम तौर पर न केवल एक्सट्रूज़न लाइन के लिए अधिक स्थान की आवश्यकता होती है, बल्कि इसके लिए भी:
कच्चा माल;
मिक्सर;
अर्ध-तैयार बोर्ड;
यूवी कोटिंग;
स्लॉटिंग;
पैकेजिंग;
तैयार माल;
रखरखाव;
फोर्कलिफ्ट यातायात.
उदाहरण के लिए, दोगुनी एक्सट्रूज़न क्षमता भी बढ़ सकती है:
दैनिक पीवीसी खपत;
दैनिक CaCO3 खपत;
पैकेजिंग की मांग;
अर्ध-तैयार सूची;
तैयार फर्श सूची.
इसलिए, फ़ैक्टरी आकार की गणना केवल मशीन आयामों के बजाय कुल सामग्री प्रवाह के अनुसार की जानी चाहिए।
बड़े एसपीसी फ़्लोरिंग निर्माताओं के लिए यह एक महत्वपूर्ण निर्णय है।
मान लीजिए कि आपकी लक्षित कुल क्षमता लगभग 2000 किग्रा/घंटा है।
आप इस पर विचार कर सकते हैं:
विकल्प ए: एक 2000 किग्रा/घंटा उत्पादन लाइन
या
विकल्प बी: दो 1000 किग्रा/घंटा उत्पादन लाइनें
आपके व्यवसाय मॉडल के आधार पर दोनों उचित हो सकते हैं।
संभावित लाभों में शामिल हैं:
कम एक्सट्रूज़न लाइनें;
सरलीकृत उत्पादन संगठन;
संभावित रूप से कम उपकरण दोहराव;
मानकीकृत उत्पादों के लंबे समय तक चलने के लिए उपयुक्त;
कुशल बड़े पैमाने पर उत्पादन.
यह विशेष रूप से आकर्षक हो सकता है जब कोई फैक्ट्री बड़ी मात्रा में सीमित संख्या में SKU का उत्पादन करती है।
दो लाइनें अतिरिक्त लचीलापन प्रदान करती हैं।
उदाहरण के लिए:
लाइन ए: 4 मिमी ओक डिजाइन
लाइन बी: 5 मिमी पत्थर डिजाइन
वे परिचालन अतिरेक भी प्रदान कर सकते हैं।
यदि एक लाइन को रखरखाव के लिए बंद कर दिया जाता है, तो दूसरी उत्पादन जारी रख सकती है।
कारखानों के लिए दो लाइनें अक्सर आकर्षक होती हैं:
कई SKU;
बार-बार उत्पाद परिवर्तन;
एकाधिक ग्राहक;
विभिन्न मोटाई की आवश्यकताएँ।
चुनें एक बड़ी लाइन जब:
मांग पूर्वानुमानित है;
उत्पाद विनिर्देश अपेक्षाकृत मानकीकृत हैं;
लंबे समय तक उत्पादन चलाना आम बात है;
अधिकतम थ्रूपुट प्राथमिकता है.
चुनें एकाधिक मध्यम रेखाएँ जब:
उत्पाद की विविधता अधिक है;
ऑर्डर का आकार भिन्न होता है;
उत्पादन लचीलापन महत्वपूर्ण है;
अतिरेक मूल्यवान है.
यह निर्णय उपकरण स्थापना के बाद के बजाय फ़ैक्टरी योजना के दौरान लिया जाना चाहिए।
इस पाँच-चरणीय विधि का उपयोग करें।
उदाहरण:
आप बेचने की उम्मीद करते हैं:
5,000 टन/वर्ष
मान लीजिए:
300 उत्पादन दिवस/वर्ष
तब:
5,000 ÷ 300
= 16.67 टन/दिन
मान लीजिए:
20 प्रभावी घंटे/दिन
तब:
16,670 किग्रा ÷ 20
= लगभग 834 किग्रा/घंटा
बिल्कुल न्यूनतम आवश्यकता पर स्थायी रूप से काम करने के लिए डिज़ाइन की गई मशीन न खरीदें।
यदि आप लगभग 15-20% क्षमता आरक्षित जोड़ते हैं:
834 × 1.20
= लगभग 1,000 किग्रा/घंटा
इसलिए, इस सरलीकृत परिदृश्य में, 1000 किग्रा/घंटा क्षमता वर्ग एक तार्किक प्रारंभिक बिंदु हो सकता है।
मान लीजिए कि आपको बिक्री बढ़ने की उम्मीद है:
तीन वर्षों के भीतर 8,000 टन/वर्ष
फिर आपको मूल्यांकन करना चाहिए कि क्या यह अधिक सार्थक है:
अभी एक बड़ी मशीन खरीदें;
1000 किग्रा/घंटा खरीदें और बाद में दूसरी लाइन जोड़ें;
भविष्य के विस्तार के लिए फ़ैक्टरी का बुनियादी ढाँचा तैयार करें।
क्षमता नियोजन में आज की मांग और कल की वृद्धि दोनों पर विचार करना चाहिए।
अधिकतम सैद्धांतिक आउटपुट पर स्थायी रूप से संचालन करने से बहुत कम लचीलापन बचता है।
निर्माताओं को इसके लिए समय चाहिए:
रखरखाव;
सफाई;
उत्पाद परिवर्तन;
मशीन समायोजन;
अप्रत्याशित आदेश;
उत्पादन पुनर्प्राप्ति.
कई परियोजनाओं के लिए, 100% रेटेड आउटपुट पर निरंतर संचालन की योजना बनाने की तुलना में उचित अतिरिक्त क्षमता के साथ संयंत्र को डिजाइन करना अधिक सुरक्षित है।
हालाँकि, अत्यधिक अतिरिक्त क्षमता से भी निवेश बढ़ता है।
लक्ष्य है:
अप्रयुक्त मशीनरी के लिए भुगतान किए बिना विश्वसनीय डिलीवरी और भविष्य के विकास के लिए पर्याप्त अतिरिक्त क्षमता।
उपयोग:
वार्षिक उत्पादन = किग्रा/घंटा × प्रति दिन प्रभावी घंटे × प्रति वर्ष परिचालन दिन × उपयोग
उदाहरण धारणाएँ:
24 निर्धारित घंटे/दिन;
300 परिचालन दिवस/वर्ष;
85% उपयोग.
तब:
500 × 24 × 300 × 85%
= 3,060 टन/वर्ष
1000 × 24 × 300 × 85%
= 6,120 टन/वर्ष
2000 × 24 × 300 × 85%
= 12,240 टन/वर्ष
तुलना:
मशीन की क्षमता |
उदाहरण वार्षिक आउटपुट |
500 किग्रा/घंटा |
3,060 टन/वर्ष |
1000 किग्रा/घंटा |
6,120 टन/वर्ष |
2000 किग्रा/घंटा |
12,240 टन/वर्ष |
फिर, ये ऊपर दी गई धारणाओं के आधार पर योजना बनाने के उदाहरण हैं।
वास्तविक आउटपुट आपकी परिचालन स्थितियों पर निर्भर करेगा।
मान लीजिए फैक्ट्री ए में है:
2000 किग्रा/घंटा स्थापित क्षमता
लेकिन केवल यहां संचालित होता है:
40% उपयोग
फ़ैक्टरी बी में है:
1000 किग्रा/घंटा स्थापित क्षमता
और यहां संचालित होता है:
85% उपयोग
फैक्ट्री बी बेहतर अर्थशास्त्र हासिल कर सकती है क्योंकि यह अपने उपकरणों का अधिक कुशलता से उपयोग करती है।
कम उपयोग के लिए अभी भी भुगतान की आवश्यकता है:
उपकरण मूल्यह्रास;
फ़ैक्टरी स्थान;
वित्तपोषण;
रखरखाव;
प्रबंध;
आधारभूत संरचना।
इसलिए, उद्देश्य यह नहीं है:
उपलब्ध सबसे बड़ी एसपीसी मशीन खरीदें।
उद्देश्य है:
ऐसी मशीन चुनें जो व्यावसायिक रूप से कुशल उपयोग दर पर काम कर सके।
उपयोग अधिक होने पर उच्च-आउटपुट उपकरण संभावित रूप से प्रति टन कुछ लागत कम कर सकते हैं।
इनमें शामिल हो सकते हैं:
श्रम आवंटन;
फ़ैक्टरी ओवरहेड;
उपकरण मूल्यह्रास;
प्रबंध;
कुछ ऊर्जा लागत.
हालाँकि, एक बड़ी मशीन स्वचालित रूप से कम उत्पादन लागत की गारंटी नहीं देती है।
यदि मशीन का कम उपयोग किया गया है:
प्रति टन लागत बढ़ सकती है
क्योंकि निश्चित निवेश कम उत्पादों में फैला हुआ है।
यही कारण है कि मशीन की क्षमता और आरओआई का हमेशा एक साथ विश्लेषण किया जाना चाहिए।
अधिकतम आउटपुट आपको नहीं बताता:
स्थिर आउटपुट;
तैयार उत्पाद की उपज;
डाउनटाइम;
ऊर्जा की खपत;
उत्पाद की गुणवत्ता.
हमेशा स्थिर उत्पादन प्रदर्शन का मूल्यांकन करें।
वही किलोग्राम/घंटा उत्पादन कम वर्ग मीटर मोटी फर्श का उत्पादन करता है।
दोनों की गणना करें:
किग्रा/घंटा
और
m²/दिन
एक बड़ा एक्सट्रूडर धीमी गति की भरपाई नहीं कर सकता:
यूवी लाइन;
स्लॉटिंग मशीन;
लेमिनेशन लाइन;
पैकेजिंग प्रणाली.
पूरी फैक्ट्री संतुलित होनी चाहिए.
एक छोटी मशीन शुरुआती निवेश बचा सकती है लेकिन बना सकती है:
लंबी डिलीवरी समय;
उत्पादन की कमी;
अन्य मशीनरी खरीद;
उच्च विस्तार लागत.
बड़े आकार की मशीनें बढ़ती हैं:
पूंजीगत व्यय;
बिजली का बुनियादी ढांचा;
कच्चे माल की सूची;
कार्यशील पूंजी;
अप्रयुक्त क्षमता.
कारखानों को डाउनटाइम की आवश्यकता होती है।
वार्षिक उत्पादन का पूर्वानुमान लगाते समय यथार्थवादी उपयोग का उपयोग करें।
आपके फ़ैक्टरी लेआउट में निम्न के लिए जगह छोड़नी चाहिए:
अतिरिक्त एक्सट्रूज़न लाइनें;
बड़े मिक्सर;
अतिरिक्त स्लॉटिंग मशीनें;
स्वचालित पैकेजिंग;
सामग्री हैंडलिंग।
प्रारंभिक फ़ैक्टरी डिज़ाइन के दौरान विस्तार की योजना बनाना बाद में कार्यशाला के पुनर्निर्माण की तुलना में बहुत सस्ता है।
एक सटीक मशीन अनुशंसा प्राप्त करने के लिए, बस यह न पूछें:
''1000 किग्रा/घंटा एसपीसी मशीन कितनी है?''
आपूर्तिकर्ता को निम्नलिखित जानकारी भेजें।
उदाहरण के लिए:
4 मिमी;
5 मिमी;
6 मिमी.
जब भी संभव हो तैयार फर्श आयाम प्रदान करें।
निर्दिष्ट करें:
पीवीसी;
CaCO3;
योजक;
यदि लागू हो तो पुनर्चक्रित सामग्री का प्रतिशत।
यह केवल सबसे बड़ी मशीन का अनुरोध करने से अधिक उपयोगी है।
उदाहरण के लिए:
8 घंटे/दिन;
16 घंटे/दिन;
24 घंटे/दिन.
निर्दिष्ट करें कि कितने:
रंग;
मोटाई;
सतह के पैटर्न;
बोर्ड का आकार;
आप उत्पादन की उम्मीद करते हैं.
आपूर्तिकर्ता को बताएं कि क्या आपको इसकी आवश्यकता है:
स्वचालित खिला;
स्वचालित कटाई;
ढेर लगाना;
ऑनलाइन लेमिनेशन;
ऑनलाइन ईआईआर;
स्वचालित पैकेजिंग.
उपलब्ध करवाना:
कारखाने के आयाम;
उपलब्ध विद्युत आपूर्ति;
शीतलन प्रणाली;
संपीड़ित हवा;
गोदाम की जानकारी.
इससे यह निर्धारित करने में मदद मिलती है:
वोल्टेज;
आवृत्ति;
विद्युत मानक;
निर्यात आवश्यकताएँ;
स्थापना योजना.
इस जानकारी के साथ, आपूर्तिकर्ता केवल कैटलॉग मॉडल के बजाय आपके वास्तविक प्रोजेक्ट के आधार पर उत्पादन क्षमता की सिफारिश कर सकता है।
किंगशाइन वैश्विक फ़्लोरिंग निर्माताओं के लिए संपूर्ण एसपीसी/एलवीटी फ़्लोरिंग उत्पादन समाधान में माहिर है।
केवल सैद्धांतिक आउटपुट के आधार पर उपकरण का चयन करने के बजाय, किंगशाइन उत्पादन प्रणाली को इसके अनुसार कॉन्फ़िगर कर सकता है:
लक्ष्य उत्पाद
कच्चे माल का फार्मूला
आवश्यक क्षमता
फ़ैक्टरी लेआउट
स्वचालन स्तर
भविष्य के विस्तार
संपूर्ण समाधान में शामिल हो सकते हैं:
कच्चे माल का मिश्रण;
स्वचालित खिला;
एसपीसी एक्सट्रूज़न;
सटीक कैलेंडरिंग;
लेमिनेशन;
ऑनलाइन ईआईआर;
ठंडा करना;
काटना;
यूवी कोटिंग;
स्लॉटिंग;
अंडरलेमेंट प्रसंस्करण;
पुनर्चक्रण;
स्वचालित हैंडलिंग.
किंगशाइन के पास 2000 किग्रा/घंटा श्रेणी के उत्पादन समाधान सहित उच्च-आउटपुट एसपीसी विनिर्माण परियोजनाओं का भी अनुभव है।
भविष्य में विस्तार की योजना बनाने वाले निर्माताओं के लिए, संपूर्ण उत्पादन प्रणाली को एक्सट्रूडर को एक अलग मशीन के रूप में मानने के बजाय स्केलेबिलिटी को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किया जा सकता है।
एसपीसी फ़्लोरिंग मशीनें विभिन्न क्षमताओं में उपलब्ध हैं। सामान्य उत्पादन वर्ग लगभग कई सौ किलोग्राम प्रति घंटे से शुरू हो सकते हैं और उच्च-आउटपुट विनिर्माण के लिए 2000 किलोग्राम/घंटा से आगे बढ़ सकते हैं।
सही क्षमता आपके फ़्लोरिंग विनिर्देश और वार्षिक बिक्री लक्ष्य पर निर्भर करती है।
हाँ, कुछ व्यवसायों के लिए।
500 किग्रा/घंटा लाइन नए निर्माताओं, क्षेत्रीय उत्पादन और मध्यम वार्षिक मांग वाली कंपनियों के लिए उपयुक्त हो सकती है।
हालाँकि, बड़े निर्यात ऑर्डर के लिए, उच्च क्षमता अधिक उपयुक्त हो सकती है।
सैद्धांतिक रूप से निरंतर 24 घंटे उत्पादन पर:
500 × 24 = 12 टन/दिन
डाउनटाइम, स्क्रैप और उत्पाद परिवर्तनों पर विचार करने के बाद वास्तविक बिक्री योग्य आउटपुट आम तौर पर कम होगा।
सैद्धांतिक 24 घंटे के उत्पादन पर:
1000 × 24 = 24 टन/दिन
उदाहरणात्मक 85% उपयोग पर:
लगभग 20.4 टन/दिन.
सैद्धांतिक 24 घंटे के उत्पादन पर:
2000 × 24 = 48 टन/दिन
उदाहरणात्मक 85% उपयोग पर:
लगभग 40.8 टन/दिन.
यह मुख्य रूप से फर्श की मोटाई और घनत्व पर निर्भर करता है।
उदाहरण के लिए, 8 kg/m⊃2 के अनुमानित वजन के साथ 4 मिमी SPC कोर मानते हुए;:
1000 ÷ 8 × 24
= लगभग 3,000 m²/दिन सैद्धांतिक उत्पादन.
वास्तविक उत्पादन अलग-अलग होगा.
एक्सट्रूडर अभी भी किलोग्राम/घंटा में समान द्रव्यमान की प्रक्रिया कर सकता है, लेकिन मोटा फर्श प्रति वर्ग मीटर अधिक किलोग्राम की खपत करता है।
इसलिए, फर्श की मोटाई बढ़ने पर m²/घंटा कम हो जाता है.
नहीं।
उपयोग अधिक होने पर उच्च क्षमता वाले उपकरण पैमाने की अर्थव्यवस्था में सुधार कर सकते हैं।
यदि मांग अपर्याप्त है और लाइन कम उपयोग पर चलती है, तो प्रति टन उत्पादन लागत वास्तव में बढ़ सकती है।
हमेशा नहीं।
एक 2000 किग्रा/घंटा लाइन बड़े मानकीकृत उत्पादन संचालन के लिए कुशल हो सकती है।
दो 1000 किग्रा/घंटा लाइनें अधिक उत्पाद लचीलापन और उत्पादन अतिरेक प्रदान करती हैं।
सबसे अच्छा विकल्प आपके ऑर्डर संरचना पर निर्भर करता है।
एक नये कारखाने को क्षमता की गणना निम्न से करनी चाहिए:
अपेक्षित वार्षिक बिक्री;
संचालन के घंटे;
फर्श की मोटाई;
उपयोग;
अपेक्षित वृद्धि.
500 किग्रा/घंटा या 1000 किग्रा/घंटा-श्रेणी की लाइन को तुरंत बड़ी क्षमता स्थापित करने की तुलना में नए ऑपरेशन के लिए उपयोग करना अक्सर आसान होता है, लेकिन प्रत्येक परियोजना की गणना व्यक्तिगत रूप से की जानी चाहिए।
केवल किग्रा/घंटा की तुलना न करें।
तुलना करना:
निर्धारित उत्पादन;
स्थिर वास्तविक आउटपुट;
फर्श की मोटाई;
कच्चे माल का फार्मूला;
मोटर शक्ति;
प्रति टन ऊर्जा खपत;
पेंच डिजाइन;
कैलेंडर क्षमता;
डाउनस्ट्रीम उपकरण;
स्वचालन;
तैयार उत्पाद की गुणवत्ता।
प्रत्येक आपूर्तिकर्ता से तुलनीय उत्पादन स्थितियों के तहत प्रदर्शन का उद्धरण देने के लिए कहें।
प्रत्येक एसपीसी फ़्लोरिंग फ़ैक्टरी के लिए उपयुक्त कोई एक क्षमता नहीं है।
इस सरलीकृत निर्णय नियम का उपयोग करें:
एसपीसी विनिर्माण में प्रवेश;
स्थानीय मांग अभी भी विकसित हो रही है;
प्रारंभिक निवेश को नियंत्रित रहने की आवश्यकता है;
छोटे उत्पादन बैच आम हैं।
आपकी बिक्री पहले से ही स्थिर है;
उत्पादन प्रायोगिक के बजाय व्यावसायिक है;
आउटपुट और लचीलापन दोनों महत्वपूर्ण हैं;
आप भविष्य में विस्तार के लिए जगह चाहते हैं।
बड़ी मात्रा में मांग पहले से मौजूद है;
आप वितरकों या निर्यात बाज़ारों को सेवा प्रदान करते हैं;
निरंतर उत्पादन की आवश्यकता है;
कच्चे माल की आपूर्ति और डाउनस्ट्रीम उपकरण उच्च थ्रूपुट का समर्थन कर सकते हैं।
सबसे महत्वपूर्ण बात:
केवल किग्रा/घंटा के हिसाब से एसपीसी फ़्लोरिंग मशीन न चुनें।
गणना करें:
वार्षिक बिक्री लक्ष्य → टन प्रति वर्ष → टन प्रति दिन → प्रभावी घंटे → आवश्यक किग्रा/घंटा → क्षमता आरक्षित → मशीन कॉन्फ़िगरेशन
यह दृष्टिकोण कम निवेश और अनावश्यक अतिक्षमता दोनों को रोकने में मदद करता है।
निश्चित नहीं हैं कि क्या आपके कारखाने को 500, 1000 या 2000 किग्रा/घंटा एसपीसी फ़्लोरिंग उत्पादन लाइन की आवश्यकता है?
किंगशाइन भेजें:
लक्ष्य एसपीसी मोटाई;
उत्पाद आयाम;
अपेक्षित वार्षिक उत्पादन;
कच्चे माल का फार्मूला;
दैनिक परिचालन घंटे;
उत्पाद डिज़ाइनों की संख्या;
कारखाने के आयाम;
गंतव्य देश।
किंगशाइन आपके उत्पादन लक्ष्य का मूल्यांकन कर सकता है और एक उपयुक्त एसपीसी फ़्लोरिंग मशीन कॉन्फ़िगरेशन, फ़ैक्टरी लेआउट और क्षमता योजना की सिफारिश कर सकता है।
एसपीसी फ़्लोरिंग एक्सट्रूडर गाइड: पैरेलल ट्विन स्क्रू बनाम कॉनिकल ट्विन स्क्रू
एसपीसी फ़्लोरिंग मशीन क्षमता गाइड: 500 बनाम 1000 बनाम 2000 किग्रा/घंटा
डब्ल्यूपीसी विनिर्माण संयंत्र लागत: उपकरण, फैक्टरी और आरओआई गाइड 2026
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