SPC იატაკის დანადგარის სიმძლავრის სახელმძღვანელო: 500 vs 1000 vs 2000 კგ/სთ

სწორი წარმოების სიმძლავრის არჩევა ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი გადაწყვეტილებაა SPC იატაკის მანქანაში ინვესტიციის დროს.

უნდა დაიწყოთ 500 კგ/სთ SPC იატაკის საწარმოო ხაზით?

საკმარისია თუ არა 1000 კგ/სთ საშუალო ზომის იატაკის ქარხნისთვის?

ან პირდაპირ უნდა ჩადოთ ინვესტიცია 2000 კგ/სთ მაღალი სიმძლავრის SPC იატაკის ხაზში?

პასუხი ბევრად მეტზეა დამოკიდებული, ვიდრე მანქანის სპეციფიკაციაზე ნაჩვენები რიცხვი.

თქვენი იდეალური შესაძლებლობები დამოკიდებულია:

• წლიური გაყიდვების მიზანი;

• SPC იატაკის სისქე;

• პროდუქტის სიმკვრივე;

• სამუშაო საათების რაოდენობა;

• ცვლის რაოდენობა;

• მანქანის მოსალოდნელი უტილიზაცია;

• ნედლეულის ფორმულირება;

• ქვედა დინების აღჭურვილობის სიმძლავრე;

• პროდუქტის ცვლილებების რაოდენობა;

• სამომავლო გაფართოების გეგმები.

როგორც მარტივი წესი:

500 კგ/სთ ზოგადად შესაფერისია მცირე ან საწყისი დონის წარმოებისთვის.

1000 კგ/სთ უკეთესად შეეფერება საშუალო მასშტაბის კომერციულ წარმოებას.

2000 კგ/სთ განკუთვნილია დიდი მოცულობის SPC ქარხნებისთვის, იატაკის ჩამოყალიბებული მწარმოებლებისთვის და ექსპორტზე ორიენტირებული წარმოებისთვის.

თუმცა, დანადგარის სიმძლავრე ყოველთვის უნდა გამოითვალოს მზა იატაკის ფაქტობრივი მოთხოვნიდან და არა მხოლოდ შერჩეული მაქსიმალური შესაძლო კგ/სთ რიცხვის მიხედვით.

ეს სახელმძღვანელო განმარტავს, თუ როგორ უნდა შევადაროთ 500, 1000 და 2000 კგ/სთ SPC იატაკის დანადგარები და გამოვთვალოთ სიმძლავრე, რომელიც რეალურად სჭირდება თქვენს ქარხანას.

რამდენი სიმძლავრე სჭირდება SPC იატაკის მანქანას?

ინვესტორების უმეტესობისთვის, SPC აპარატის საჭირო სიმძლავრის დასადგენად უმარტივესი გზაა წლიური გაყიდვებიდან უკან მუშაობა.

გაანგარიშება უნდა იყოს შემდეგი:

იატაკის წლიური გაყიდვების სამიზნე

↓

აუცილებელი ყოველთვიური წარმოება

↓

საჭირო ყოველდღიური წარმოება

↓

საჭირო საათობრივი წარმოება

↓

მანქანების გამოყენების შემწეობა

↓

რეკომენდებული SPC აპარატის სიმძლავრე

მაგალითად, მწარმოებელს, რომელიც ელოდება წელიწადში 4000 ტონა SPC იატაკის გაყიდვას, სულაც არ სჭირდება 2000 კგ/სთ მანქანა.

თუ წარმოება მუშაობს წელიწადში 300 დღე და დღეში 20 ეფექტური საათი:

4,000,000 კგ ÷ 300 ÷ 20 = 667 კგ/სთ

სიმძლავრის დაშვების შემდეგ:

• შენარჩუნება;

• პროდუქტის ცვლილებები;

• გაშვების ნარჩენები;

• მოულოდნელი შეფერხება;

• მომავალი ზრდა;

მანქანა დაახლოებით 800-1000 კგ/სთ კლასის შეიძლება იყოს უფრო პრაქტიკული.

ამიტომ ექსტრუდერის არჩევამდე წლიური მოთხოვნა უნდა გამოითვალოს.

500 vs 1000 vs 2000 კგ/სთ SPC იატაკის მანქანა: სწრაფი შედარება

ეს ფიგურები აღწერს წარმოების კლასებს და არა ფიქსირებული მანქანების მოდელებს.

ფაქტობრივი გამომუშავება განსხვავდება მანქანის დიზაინის, იატაკის სპეციფიკაციის, მასალის ფორმულირებისა და სამუშაო პირობების მიხედვით.

რას ნიშნავს კგ/სთ SPC იატაკის საწარმოო ხაზისთვის?

SPC აპარატის სიმძლავრე ჩვეულებრივ გამოიხატება როგორც:

კგ/სთ = კილოგრამი დამუშავებული მასალა საათში

მაგალითად:

500 კგ/სთ

ექსტრუზიის სისტემას თეორიულად შეუძლია დაამუშავოს დაახლოებით 500 კილოგრამი SPC მასალა საათში მითითებულ სამუშაო პირობებში.

1000 კგ/სთ

დაახლოებით 1 ტონა საათში.

2000 კგ/სთ

დაახლოებით 2 ტონა საათში.

თუმცა, მყიდველებმა უნდა გაიგონ მნიშვნელოვანი განსხვავება:

ექსტრუდერის გამომავალი ავტომატურად არ არის იგივე, რაც გასაყიდი მზა იატაკის გამომავალი.

ქარხნის რეალურ გამომუშავებაზე შეიძლება გავლენა იქონიოს:

• წარმოების გაშვება;

• ხაზის კორექტირება;

• გაწმენდა;

• შენარჩუნება;

• ფორმულირების ცვლილებები;

• ფერის ცვლილებები;

• ფილმის ცვლილებები;

• სისქის ცვლილებები;

• დეფექტური დაფები;

• მორთვა;

• ხარისხის შემოწმება;

• ქვედა დინების ბოსტნეულები.

ამიტომ, არასოდეს შეადგინოთ ბიზნეს გეგმა რეკლამირებული აპარატის სიმძლავრის 100% გამოყენებით.

როგორ გადავიტანოთ SPC აპარატის სიმძლავრე კგ/სთ ტონამდე დღეში

ძირითადი გაანგარიშება მარტივია:

დღიური გამომუშავება = საათობრივი სიმძლავრე × სამუშაო საათები

თუ ქარხანა მუშაობს უწყვეტად 24 საათის განმავლობაში:

500 კგ/სთ ხაზი

500 × 24 = 12000 კგ/დღეში

= 12 ტონა/დღეში

1000 კგ/სთ ხაზი

1000 × 24 = 24 000 კგ/დღეში

= 24 ტონა/დღეში

2000 კგ/სთ ხაზი

2000 × 24 = 48 000 კგ/დღეში

= 48 ტონა/დღეში

ამიტომ:

მაგრამ ეს რიცხვები ითვალისწინებს უწყვეტ მუშაობას შეფერხების გარეშე.

საინვესტიციო დაგეგმვისთვის ასევე უნდა იქნას გათვალისწინებული ფაქტობრივი გამოყენება.

რეიტინგული სიმძლავრე SPC იატაკის ფაქტობრივი გამომუშავების წინააღმდეგ

1000 კგ/სთ სიჩქარის მქონე მანქანა სულაც არ აწარმოებს:

1000 × 24 × 365

კილოგრამი გასაყიდი იატაკი ყოველწლიურად.

უფრო რეალური ფორმულაა:

ფაქტობრივი გამომავალი = რეიტინგული სიმძლავრე × სამუშაო საათები × გამოყენების სიჩქარე

დავუშვათ, თქვენი მოსალოდნელი სიმძლავრის გამოყენება არის 85%.

შემდეგ:

500 კგ/სთ

500 × 24 × 85%

= 10,2 ტონა/დღეში

1000 კგ/სთ

1000 × 24 × 85%

= 20,4 ტონა/დღეში

2000 კგ/სთ

2000 × 24 × 85%

= 40,8 ტონა/დღეში

აქედან გამომდინარე, 85% გამოყენების მაგალითი იძლევა:

სწორი გამოყენების ვარაუდი დამოკიდებულია თქვენი ქარხნის მენეჯმენტზე, დანადგარების საიმედოობაზე, პროდუქტის მიქსზე და წარმოების გრაფიკზე.

როგორ გადავიტანოთ კგ/სთ m⊃2-ად; SPC იატაკი დღეში

SPC იატაკის მწარმოებლები ჩვეულებრივ ყიდიან პროდუქტებს კვადრატული მეტრით და არა კილოგრამით.

ამიტომ, მყიდველები ხშირად კითხულობენ:

რამდენი კვადრატული მეტრი შეიძლება აწარმოოს SPC იატაკის მანქანას დღეში?

ამის გამოსათვლელად, თქვენ უნდა იცოდეთ SPC ბირთვის სავარაუდო წონა კვადრატულ მეტრზე.

გამარტივებული გაანგარიშებაა:

SPC ბირთვის წონა მ⊃2-ზე; ≈ სისქე × სიმკვრივე

როდესაც სისქე გამოიხატება მილიმეტრებში და სიმკვრივე გ/სმ⊃3;, ეს იძლევა მიახლოებით კგ/მ⊃2; ღირებულება.

მაგალითად:

თუ:

• SPC ბირთვის სისქე = 4 მმ;

• ბირთვის სიმკვრივე = 2.0 გ/სმ⊃3;

მაშინ:

4 × 2.0 = დაახლოებით 8 კგ/მ⊃2;

ამიტომ:

m²/საათი = მანქანა გამომავალი კგ/სთ ÷ იატაკის წონა კგ/მ⊃2;

მაგალითი: 4 მმ SPC ბირთვი

ვივარაუდოთ დაახლოებით:

8 კგ/მ⊃2;

შემდეგ:

500 კგ/სთ

500 ÷ 8

= 62,5 მ⊃2;/სთ

24 საათიანი თეორიული შედეგი:

62.5 × 24

= 1500 მ⊃2;/დღეში

1000 კგ/სთ

1000 ÷ 8

= 125 მ⊃2;/სთ

თეორიული შედეგი:

= 3000 მ⊃2;/დღეში

2000 კგ/სთ

2000 ÷ 8

= 250 მ⊃2;/სთ

თეორიული შედეგი:

= 6000 მ⊃2;/დღეში

ასე რომ, ამ გამარტივებული მაგალითის მიხედვით:

ეს არის თეორიული გაანგარიშების მაგალითები და არა გარანტირებული წარმოების შედეგები.

რეალური სიმკვრივე, აცვიათ ფენა, დეკორატიული ფილმი, ფორმულირება, შეფერხების დრო და წარმოების ეფექტურობა შეცვლის საბოლოო შედეგს.

როგორ იცვლება SPC იატაკის სისქე m² გამომავალი

ერთ-ერთი ყველაზე შეუმჩნეველი ფაქტორი SPC იატაკის დანადგარის სიმძლავრის შედარებისას არის დაფის სისქე.

2000 კგ/სთ მანქანა არ იძლევა იგივე კვადრატულ მეტრს წარმოებისას:

• 4 მმ იატაკი;

• 5 მმ იატაკი;

• 6 მმ იატაკი.

ბირთვის საილუსტრაციო სიმკვრივის გამოყენებით დაახლოებით 2.0 გ/სმ⊃3;:

ეს მნიშვნელოვნად ცვლის კვადრატულ მეტრს.

თეორიული 24-საათიანი გამომავალი მაგალითი

ამიტომ მყიდველებმა არ უნდა ჰკითხონ მხოლოდ:

'რამდენ კვადრატულ მეტრს აწარმოებს მანქანა?'

უკეთესი კითხვაა:

'რამდენი კვადრატული მეტრის წარმოება შეუძლია მანქანას ჩემი სამიზნე სისქეზე, სიმკვრივესა და ფორმულირებაზე?'

500 კგ/სთ SPC იატაკის დანადგარი: საუკეთესოა დამწყებებისთვის და მცირე ქარხნებისთვის

500 კგ/სთ SPC იატაკის დანადგარი ზოგადად შესაფერისია კომპანიებისთვის, რომლებიც შედიან ხისტი იატაკის მწარმოებელ ინდუსტრიაში ან ემსახურებიან მცირე რეგიონალურ ბაზრებს.

ვინ უნდა განიხილოს 500 კგ/სთ?

ეს შეიძლება იყოს შესაფერისი:

• ახალი SPC იატაკის მწარმოებლები;

• რეგიონალური იატაკის მომწოდებლები;

• კომპანიები, რომლებიც ამოწმებენ ახალ ბაზარს;

• ქარხნები ზომიერი წლიური გაყიდვებით;

• ბიზნესი შეზღუდული საწყისი ინვესტიციით;

• მწარმოებლები, რომლებიც აწარმოებენ რამდენიმე SKU-ს მცირე პარტიებში.

500 კგ/სთ ხაზის უპირატესობები

ქვედა საწყისი ინვესტიცია

ექსტრუდერი და დამხმარე აღჭურვილობა ჩვეულებრივ უფრო მცირეა, ვიდრე მაღალი გამომავალი კონფიგურაციები.

ამან შეიძლება შეამციროს ინვესტიციები:

• მანქანები;

• ელექტრო ინფრასტრუქტურა;

• შერევის მოწყობილობა;

• გაგრილება;

• მასალის დამუშავება.

წარმოების უფრო მარტივი მენეჯმენტი

მასალის ნაკლები მოხმარება საათში აადვილებს სტარტაპ წარმოების კონტროლს გამოუცდელი მწარმოებელი გუნდებისთვის.

უკეთესია მცირე შეკვეთებისთვის

თუ კლიენტები ხშირად ითხოვენ განსხვავებულს:

• ფერები;

• სისქეები;

• დეკორატიული ფილმები;

• აცვიათ ფენები;

• ზომები;

ხანდახან უფრო მცირე ხაზს შეუძლია დაგეგმოს უკეთესი მოქნილობა.

სიმძლავრის უფრო მარტივი გაფართოება

გაყიდვების ზრდის შემდეგ, მწარმოებლებს შეუძლიათ დაამატონ სხვა საწარმოო ხაზი პირველი ხაზის შეცვლის ნაცვლად.

500 კგ/სთ ხაზის შეზღუდვები

მთავარი შეზღუდვა არის წარმოების მოცულობა.

დიდი საექსპორტო შეკვეთებისთვის, 500 კგ/სთ ხაზს შეიძლება დასჭირდეს უფრო გრძელი ვადები.

ეს შეიძლება გახდეს პრობლემა, როდესაც:

• შეკვეთები სწრაფად იზრდება;

• ერთი მომხმარებელი მოითხოვს დიდ რაოდენობას;

• რამდენიმე ბაზარი ერთდროულად უნდა იყოს მიწოდებული.

თუ დადასტურებული მოთხოვნა უკვე მაღალია, ძალიან მცირე ხაზის შეძენამ შეიძლება გამოიწვიოს სხვა აღჭურვილობის ინვესტიცია დაწყებიდან მალევე.

1000 კგ/სთ SPC იატაკის დანადგარი: საუკეთესოა საშუალო მასშტაბის წარმოებისთვის

მრავალი პროფესიონალი SPC იატაკის მწარმოებლისთვის, დაახლოებით 1000 კგ/სთ წარმოადგენს სასარგებლო ბალანსს:

ინვესტიცია + გამომუშავება + მოქნილობა + ქარხნის ინფრასტრუქტურა

სიმძლავრის ეს კლასი განსაკუთრებით შესაფერისია მწარმოებლებისთვის, რომლებსაც აქვთ გაყიდვების არხები.

შესაფერისი მყიდველები

1000 კგ/სთ ხაზი შეიძლება იყოს შესაბამისი:

• იატაკის არსებული მწარმოებლები;

• დისტრიბუტორები გადადიან წარმოებაში;

• საშუალო ზომის SPC ქარხნები;

• მწარმოებლები, რომლებიც ამარაგებენ შიდა და საექსპორტო ბაზრებს;

• ქარხნები სტაბილურ კომერციულ შეკვეთებს ელიან.

უპირატესობები 1000 კგ/სთ

უმაღლესი ყოველდღიური წარმოება

სრული თეორიული 24-საათიანი მუშაობის დროს:

1000 კგ/სთ = დაახლოებით 24 ტონა/დღეში

ეს უზრუნველყოფს შეკვეთის დამუშავების ბევრად უფრო დიდ უნარს, ვიდრე 500 კგ/სთ სისტემა.

უკეთესი ფიქსირებული ხარჯების განაწილება

წარმოების უფრო მაღალმა მოცულობამ შეიძლება გაავრცელოს გარკვეული ფიქსირებული ქარხნის ხარჯები უფრო მზა პროდუქტზე.

ვარგისია კომერციული წარმოებისთვის

1000 კგ/სთ ხაზი უზრუნველყოფს საკმარის წარმოების სიმძლავრეს მრავალი დაარსებული ბიზნესისთვის, ძალიან ფართომასშტაბიანი ქარხნის ინფრასტრუქტურაში დაუყოვნებლივ გადასვლის გარეშე.

გაფართოების მოქნილობა

თუ მოთხოვნა მოგვიანებით გაორმაგდება, შეიძლება დაემატოს სხვა საწარმოო ხაზი.

ეს ქმნის მოდულარული ზრდის სტრატეგიას:

1 × 1000 კგ/სთ

↓

2 × 1000 კგ/სთ

ორიგინალური აპარატის შეცვლის ნაცვლად.

2000 კგ/სთ SPC იატაკის მანქანა: საუკეთესოა მაღალი მოცულობის წარმოებისთვის

2000 კგ/სთ SPC იატაკის საწარმოო ხაზი განკუთვნილია მაღალი სიმძლავრის წარმოებისთვის.

უფრო მიზანშეწონილია, როდესაც ქარხანას უკვე აქვს:

• ჩამოყალიბებული სადისტრიბუციო არხები;

• დიდი დადასტურებული შეკვეთები;

• ექსპორტის კლიენტები;

• საკმარისი საბრუნავი კაპიტალი;

• პროფესიონალური წარმოების მენეჯმენტი;

• ძლიერი ნედლეულის მიწოდება.

თეორიული შესაძლებლობებით:

2000 კგ/სთ × 24 საათი = 48 ტონა/დღეში

4 მმ SPC ბირთვისთვის, რომელიც იწონის დაახლოებით 8 კგ/მ⊃2;, თეორიული გამომავალი შეიძლება მიუახლოვდეს:

6000 მ⊃2;/დღეში

სანამ განიხილავდნენ უტილიზაციას, შეფერხებას და ნარჩენებს.

ვინ უნდა განიხილოს 2000 კგ/სთ?

ტიპიური მყიდველები მოიცავს:

• იატაკის დიდი მწარმოებლები;

• ჩამოყალიბებული SPC ბრენდები;

• ექსპორტზე ორიენტირებული ქარხნები;

• OEM იატაკის მწარმოებლები;

• ქარხნები, რომლებიც ამარაგებენ მრავალ დისტრიბუტორს;

• კომპანიებმა ჩაანაცვლეს რამდენიმე დაბალი ეფექტურობის საწარმოო ხაზი.

2000 კგ/სთ უპირატესობები

მაღალი გამტარუნარიანობა

დიდი შეკვეთები შეიძლება დასრულდეს უფრო სწრაფად.

უკეთესი წარმოების მასშტაბი

მაღალი პროდუქტიულობის ქარხნებს შეუძლიათ პოტენციურად შეამცირონ წარმოების ხარჯები ერთეულზე, როდესაც სიმძლავრის გამოყენება მაღალი რჩება.

ნაკლები ხაზები დიდი გამომუშავებისთვის

მაღალი სიმძლავრის ხაზმა შეიძლება მიაღწიოს გამომავალს, რომელიც სხვაგვარად მოითხოვს რამდენიმე მცირე ექსტრუზიის ხაზს.

ვარგისია ავტომატური ქარხნებისთვის

მაღალი გამომავალი ხაზები უფრო აზრს იძენს, როდესაც ინტეგრირებულია:

• ავტომატური კვება;

• ავტომატური შერევა;

• ავტომატური კალენდრირება;

• ონლაინ ლამინირება;

• ონლაინ EIR;

• ავტომატური ჭრა;

• მასალების დამუშავება;

• ქვედა დინების ავტომატიზაცია.

გამოწვევები 2000 კგ/სთ

უფრო მაღალი გამომავალი ასევე ნიშნავს უფრო მაღალ მოთხოვნებს.

თქვენ გჭირდებათ საკმარისი:

• ნედლეულის მიწოდება;

• ელექტრო სიმძლავრე;

• გაგრილების მოცულობა;

• სასაწყობო ფართი;

• ქვედა დინების დამუშავება;

• საბრუნავი კაპიტალი;

• ტექნიკური ოპერატორები;

• გაყიდვების მოცულობა.

2000 კგ/სთ მანქანის ყიდვა, მაგრამ მისი 30-40%-იანი უტილიზაციის ფუნქციონირება შეიძლება არ იყოს საუკეთესო ფინანსური შედეგი.

500 vs 1000 vs 2000 კგ/სთ: დეტალური შედარება

არ არსებობს უნივერსალურად 'საუკეთესო' SPC იატაკის დანადგარის სიმძლავრე.

საუკეთესო მანქანა არის ის, რომელიც შეესაბამება თქვენს რეალურ წარმოების მოთხოვნას.

რა ფაქტორები ახდენს გავლენას SPC აპარატის რეალურ სიმძლავრეზე?

მანქანის მითითებული კგ/სთ წარმოების განტოლების მხოლოდ ერთი ნაწილია.

რეალური გამომავალი დამოკიდებულია რამდენიმე ფაქტორზე.

1. ნედლეულის ფორმულა

SPC იატაკი, როგორც წესი, იყენებს კომბინაციას:

• PVC ფისი;

• კალციუმის კარბონატი;

• სტაბილიზატორები;

• დამუშავების დამხმარე საშუალებები;

• ლუბრიკანტები;

• ზემოქმედების მოდიფიკატორები;

• რეციკლირებული წარმოების მასალა, სადაც საჭიროა.

შემავსებლის სხვადასხვა დონისა და დამუშავების მახასიათებლების მქონე ფორმულირება შეიძლება შეიცვალოს:

• პლასტიფიკაცია;

• ბრუნვის მომენტი;

• ექსტრუზიის წნევა;

• დნობის ტემპერატურა;

• ხრახნიანი დატვირთვა;

• სტაბილური გამომავალი.

ამიტომ, სიმძლავრე იდეალურად უნდა შემოწმდეს მყიდველის მიერ დანიშნულ რეცეპტის მსგავსი ფორმულირებით.

2. კალციუმის კარბონატის ხარისხი

კალციუმის კარბონატი არის SPC იატაკის ძირითადი კომპონენტი.

მისმა მახასიათებლებმა შეიძლება გავლენა მოახდინოს ექსტრუზიის სტაბილურობაზე, მათ შორის:

• ნაწილაკების ზომა;

• ტენიანობა;

• სიწმინდე;

• ზედაპირის მახასიათებლები.

ცუდმა ან არათანმიმდევრულმა ნედლეულმა შეიძლება შეამციროს მუშაობის სტაბილური სიმძლავრე მაშინაც კი, როდესაც მანქანას აქვს საკმარისი ძრავის სიმძლავრე.

3. SPC იატაკის სისქე

როგორც უკვე აღვნიშნეთ, სქელი იატაკი მოიხმარს მეტ მასალას კვადრატულ მეტრზე.

ამიტომ:

კგ/სთ შეიძლება დარჩეს მსგავსი, ხოლო m²/სთ მცირდება.

ეს განსხვავება განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია გაყიდვების პროგნოზების მომზადებისას.

4. პროდუქტის სიგანე

ფურცლის სხვადასხვა სიგანემ შეიძლება გავლენა მოახდინოს:

• Die დიზაინი;

• კალენდრის კონფიგურაცია;

• გაგრილება;

• ხაზის სიჩქარე;

• სისქის ერთგვაროვნება.

მომწოდებელმა უნდა დაადასტუროს მანქანის მუშაობა პროდუქტის რეალურ სიგანეზე.

5. ექსტრუდერის დიზაინი

ექსტრუზიის სისტემა ძლიერ გავლენას ახდენს სტაბილურ წარმოების შესაძლებლობებზე.

მნიშვნელოვანი ფაქტორები მოიცავს:

• ხრახნიანი გეომეტრია;

• ხრახნიანი დიამეტრი;

• L/D თანაფარდობა;

• გადაცემათა კოლოფი;

• ძრავის სიმძლავრე;

• კვების სისტემა;

• ტემპერატურის კონტროლი;

• ვაკუუმური დეგაზირება;

• მასალის პლასტიზირება.

მხოლოდ მაღალი რეკლამირებული ძრავის სიმძლავრე არ იძლევა სტაბილურ მაღალ გამომუშავებას.

6. ოპერატორის გამოცდილება

გამოცდილ ოპერატორებს შეუძლიათ შეინარჩუნონ:

• სტაბილური კვება;

• სწორი ტემპერატურა;

• თანმიმდევრული ექსტრუზიის წნევა;

• კალენდრის სათანადო პარამეტრები;

• კონტროლირებადი გაგრილება.

გამოუცდელმა გუნდმა შეიძლება თავდაპირველად მიაღწიოს უფრო დაბალ გამომუშავებას წარმოების პარამეტრების ოპტიმიზაციისას.

7. პროდუქტის ცვლილების სიხშირე

ქარხნებმა, რომლებიც აწარმოებენ მხოლოდ ერთ მაღალი მოცულობის SPC სპეციფიკაციას, შეუძლიათ მიაღწიონ უფრო მაღალ საშუალო გამოყენებას, ვიდრე ქარხნები, რომლებიც ხშირად იცვლებიან:

• ფერადი ფილმი;

• სისქე;

• ზომები;

• ჭედურობა;

• პროდუქტის დიზაინი.

ნებისმიერ ცვლილებას შეიძლება დასჭირდეს დაყენების დრო და შექმნას დამატებითი გაშვების ნარჩენები.

8. ტექნიკური მომსახურება და შეფერხება

საჭიროა დაგეგმილი მოვლა.

შესაძლებლობების დაგეგმვა უნდა მოიცავდეს დროს:

• ხრახნიანი და ლულის შემოწმება;

• სასიკვდილო წმენდა;

• როლიკებით მოვლა;

• ჭრის სისტემის მოვლა;

• ელექტრო შემოწმება;

• ზოგადი გაწმენდა.

რეალისტური ქარხნის გეგმა არასოდეს უნდა ითვალისწინებდეს 365 დღის უწყვეტ მუშაობას.

SPC ექსტრუდერის ზომა და ხრახნიანი დიზაინი სიმძლავრის წინააღმდეგ

როგორც გამომავალი მოთხოვნები იზრდება, ექსტრუზიის სისტემა ჩვეულებრივ მოითხოვს შესაბამის ცვლილებებს:

• ხრახნიანი ზომა;

• წამყვანი სისტემა;

• ძრავა;

• გადაცემათა კოლოფი;

• კვება;

• გაგრილება;

• მოკვდება;

• კალენდრების მოწყობილობა.

სწორი ექსტრუდერი უნდა შეირჩეს ორივეს მიხედვით:

საჭირო გამომავალი

და

ნედლეულის გადამუშავების მოთხოვნები

- არა უბრალოდ ხრახნის დიამეტრის მიხედვით.

მაღალი სიმძლავრის SPC წარმოებისთვის, სტაბილური პლასტიზირება უფრო მნიშვნელოვანია, ვიდრე მოკლევადიანი მაქსიმალური გამომუშავება.

ხაზი, რომელიც აწარმოებს 1800 კგ/სთ თანმიმდევრულად დაბალი ჯართი შეიძლება იყოს უფრო მომგებიანი, ვიდრე მანქანა, რომელიც ზოგჯერ აღწევს 2000 კგ/სთ, მაგრამ ხშირად განიცდის არასტაბილურობას.

არ დაუშვათ, რომ ქვედა დინების აღჭურვილობა გახდეს წარმოების ბლოკი

ეს არის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი მოსაზრება SPC ექსტრუზიის სიმძლავრის გაზრდისას.

ქარხანა ისეთივე სწრაფია, როგორც მისი ყველაზე ნელი წარმოების ეტაპი.

სრული SPC იატაკის წარმოების პროცესი შეიძლება მოიცავდეს:

ნედლეულის შერევა

↓

ავტომატური კვება

↓

SPC ექსტრუზია

↓

კალენდრირება

↓

ლამინირება / ჭედურობა

↓

გაგრილება

↓

ჭრის

↓

კონდიცირება

↓

UV საფარი

↓

სლოტინგი

↓

IXPE/EVA ლამინირება

↓

ინსპექტირება

↓

შეფუთვა

თუ თქვენი ექსტრუდერი აწარმოებს 2000 კგ/სთ-ს, მაგრამ ქვედა დინების მოწყობილობას შეუძლია მხოლოდ 1000 კგ/სთ-ის ექვივალენტის დამუშავება, თქვენი ქარხანა ვერ მიაღწევს მოსალოდნელ მზა სართულზე გამომუშავებას.

შერევის ტევადობა

მაღალი გამომავალი ექსტრუზია მოითხოვს ნედლეულის საკმარის მომზადებას.

შერევის სისტემას უნდა შეეძლოს მუდმივად მიაწოდოს ექსტრუზიის მონაკვეთი წარმოების შეფერხების გარეშე.

კალენდრის ტევადობა

კალენდარი უნდა ამუშავებდეს:

• ხაზის სიჩქარე;

• ფურცლის სიგანე;

• სისქე;

• ტემპერატურა;

• ფილმის ლამინირება;

საჭირო ექსტრუზიის გამოსავალზე.

გაგრილების სიმძლავრე

წარმოების მაღალი სიჩქარე მოითხოვს საკმარის გაგრილებას.

არასაკმარისმა გაგრილებამ შეიძლება გამოიწვიოს:

• დეფორმირება;

• შინაგანი სტრესი;

• განზომილებიანი არასტაბილურობა;

• დაფის არათანმიმდევრული ხარისხი.

UV საფარის მოცულობა

თუ ულტრაიისფერი საფარი მნიშვნელოვნად ნელია, ვიდრე ბირთვის დაფის წარმოება, ნახევრად მზა დაფები დაგროვდება პროცესებს შორის.

ეს ზრდის:

• ინვენტარი;

• დამუშავება;

• ქარხნის სივრცის მოთხოვნები.

სლოტირების მოცულობა

მაღალი გამომუშავების ქარხნებს ხშირად ესაჭიროებათ მრავალი ან უფრო მაღალი სიჩქარის სლოტირების ხაზი, რათა შეესაბამებოდეს ექსტრუზიის გამომუშავებას.

წინააღმდეგ შემთხვევაში, პროფილირება ხდება ბოთლი.

SPC მანქანების სიმძლავრე ელექტროენერგიის მოხმარების წინააღმდეგ

უფრო მაღალი წარმოების სიმძლავრე ჩვეულებრივ მოითხოვს მეტ დამონტაჟებულ ძალას.

მაგრამ მყიდველებმა არ უნდა შეადარონ მანქანები მხოლოდ დაყენებული კვტ-ით.

უნდა განვასხვავოთ ორი მნიშვნელოვანი მნიშვნელობა:

დაინსტალირებული სიმძლავრე

დამონტაჟებული ელექტრო მოწყობილობების კომბინირებული ნომინალური სიმძლავრე.

ფაქტობრივი საოპერაციო მოხმარება

რეალურად მოხმარებული ელექტროენერგია სტაბილური წარმოების პირობებში.

ისინი სულაც არ არიან იგივე.

ქარხნული ეკონომიკისთვის უკეთესი KPI არის:

ენერგიის მოხმარება ტონაზე

გამოყენება:

ელექტროენერგიის ღირებულება ტონაზე = ფაქტობრივი კვტ/სთ საათში ÷ ფაქტიური კგ/სთ × 1000 × ელექტროენერგიის ფასი კვტ/სთ-ზე

მაგალითად, ორი ხაზის შედარებისას უბრალოდ არ იკითხოთ:

რომელ მანქანას აქვს უფრო პატარა ძრავა?

იკითხე:

რამდენი კვტ/სთ არის საჭირო ერთი ტონა მისაღები SPC ძირითადი დაფის წარმოებისთვის შესადარებელ საოპერაციო პირობებში?

ეს იძლევა ბევრად უფრო მნიშვნელოვან შედარებას.

SPC მანქანების სიმძლავრე შრომის მოთხოვნების წინააღმდეგ

მანქანის სიმძლავრის გაორმაგება სულაც არ ნიშნავს შრომის გაორმაგებას.

უფრო მაღალი ავტომატიზაციით, ერთ საწარმოო ხაზს შეუძლია გაერთიანდეს:

• ავტომატური კვება;

• PLC კონტროლი;

• სერვო ჭრა;

• ავტომატური დაწყობა;

• მასალების ავტომატური დამუშავება;

• ონლაინ მონიტორინგი.

ამიტომ, შედარების ნაცვლად მხოლოდ:

მუშები თითო ხაზზე

მწარმოებლებმა უნდა გამოთვალონ:

შრომის საათები ტონა მზა იატაკზე

ეს საშუალებას იძლევა სამართლიანი შედარება ავტომატიზაციის სხვადასხვა დონეებს შორის.

SPC მანქანების სიმძლავრე vs Factory Space

უფრო მაღალი სიმძლავრე ზოგადად მოითხოვს მეტ ადგილს არა მხოლოდ ექსტრუზიის ხაზისთვის, არამედ:

• ნედლეული;

• მიქსერები;

• ნახევრად მზა დაფები;

• UV საფარი;

• სლოტირება;

• შეფუთვა;

• მზა საქონელი;

• მოვლა;

• სატვირთო მოძრაობა.

მაგალითად, ექსტრუზიის სიმძლავრის გაორმაგებამ ასევე შეიძლება გაიზარდოს:

• PVC ყოველდღიური მოხმარება;

• CaCO3 ყოველდღიური მოხმარება;

• შეფუთვის მოთხოვნა;

• ნახევრად მზა ინვენტარი;

• დასრულებული იატაკის ინვენტარი.

ამიტომ, ქარხნის ზომა უნდა გამოითვალოს მთლიანი მასალის ნაკადის მიხედვით და არა უბრალოდ მანქანის ზომების მიხედვით.

ერთი 2000 კგ/სთ ხაზი ორი 1000 კგ/სთ ხაზის წინააღმდეგ: რომელია უკეთესი?

ეს მნიშვნელოვანი გადაწყვეტილებაა SPC იატაკის უფრო დიდი მწარმოებლებისთვის.

დავუშვათ, რომ თქვენი სამიზნე მთლიანი სიმძლავრეა დაახლოებით 2000 კგ/სთ.

თქვენ შეგიძლიათ განიხილოთ:

ვარიანტი A: ერთი 2000 კგ/სთ საწარმოო ხაზი

ან

ვარიანტი B: ორი 1000 კგ/სთ საწარმოო ხაზი

ორივე შეიძლება იყოს გონივრული თქვენი ბიზნეს მოდელის მიხედვით.

ერთი 2000 კგ/სთ ხაზის უპირატესობები

პოტენციური სარგებელი მოიცავს:

• ნაკლები ექსტრუზიის ხაზები;

• გამარტივებული წარმოების ორგანიზაცია;

• აღჭურვილობის პოტენციურად დაბალი დუბლირება;

• შესაფერისია სტანდარტიზებული პროდუქციის ხანგრძლივი გამოყენებისთვის;

• ეფექტური მასობრივი წარმოება.

ეს შეიძლება იყოს განსაკუთრებით მიმზიდველი, როდესაც ქარხანა აწარმოებს დიდი რაოდენობით შეზღუდული რაოდენობის SKU-ს.

ორი 1000 კგ/სთ ხაზის უპირატესობები

ორი ხაზი უზრუნველყოფს დამატებით მოქნილობას.

მაგალითად:

ხაზი A: 4 მმ მუხის დიზაინი
ხაზი B: 5 მმ ქვის დიზაინი

მათ ასევე შეუძლიათ უზრუნველყონ საოპერაციო ზედმეტობა.

თუ ერთი ხაზი შეჩერებულია შენარჩუნებისთვის, მეორეს შეუძლია გააგრძელოს წარმოება.

ორი ხაზი ხშირად მიმზიდველია ქარხნებისთვის:

• ბევრი SKU;

• პროდუქტის ხშირი ცვლილებები;

• მრავალი მომხმარებელი;

• სხვადასხვა სისქის მოთხოვნები.

რომელი ვარიანტია უკეთესი?

აირჩიეთ ერთი უფრო დიდი ხაზი, როდესაც:

• მოთხოვნა პროგნოზირებადია;

• პროდუქტის სპეციფიკაციები შედარებით სტანდარტიზებულია;

• ხშირია წარმოების ხანგრძლივი პერიოდი;

• მაქსიმალური გამტარუნარიანობა პრიორიტეტია.

აირჩიეთ რამდენიმე საშუალო ხაზი, როდესაც:

• პროდუქტის მრავალფეროვნება მაღალია;

• შეკვეთის ზომები განსხვავდება;

• მნიშვნელოვანია წარმოების მოქნილობა;

• ჭარბი რაოდენობა ღირებულია.

ეს გადაწყვეტილება უნდა იქნას მიღებული ქარხნის დაგეგმვისას და არა აღჭურვილობის დამონტაჟების შემდეგ.

როგორ გამოვთვალოთ SPC აპარატის სიმძლავრე, რომელიც რეალურად გჭირდებათ

გამოიყენეთ ეს ხუთსაფეხურიანი მეთოდი.

ნაბიჯი 1: გამოთვალეთ გაყიდვების წლიური სამიზნე

მაგალითი:

თქვენ ელოდებით გაყიდვას:

5000 ტონა/წელიწადში

ნაბიჯი 2: განსაზღვრეთ სამუშაო დღეები

ვივარაუდოთ:

300 წარმოების დღე/წელიწადში

შემდეგ:

5000 ÷ 300

= 16,67 ტონა/დღეში

ნაბიჯი 3: განსაზღვრეთ ეფექტური წარმოების საათები

ვივარაუდოთ:

20 ეფექტური საათი/დღეში

შემდეგ:

16,670 კგ ÷ 20

= დაახლოებით 834 კგ/სთ

ნაბიჯი 4: დაამატეთ სიმძლავრის რეზერვი

არ შეიძინოთ მანქანა, რომელიც შექმნილია მუდმივი მუშაობისთვის, ზუსტი მინიმალური მოთხოვნებით.

თუ დაამატებთ დაახლოებით 15–20% სიმძლავრის რეზერვს:

834 × 1.20

= დაახლოებით 1000 კგ/სთ

ამიტომ, ამ გამარტივებულ სცენარში, 1000 კგ/სთ სიმძლავრის კლასი შეიძლება იყოს ლოგიკური საწყისი წერტილი.

ნაბიჯი 5: შეამოწმეთ გაყიდვების მომავალი ზრდა

დავუშვათ, რომ თქვენ ელოდებით გაყიდვების გაზრდას:

სამი წლის განმავლობაში წელიწადში 8000 ტონა

შემდეგ თქვენ უნდა შეაფასოთ, აქვს თუ არა უფრო აზრი:

• იყიდეთ ახლა უფრო დიდი მანქანა;

• შეიძინეთ 1000 კგ/სთ და დაამატეთ მეორე ხაზი მოგვიანებით;

• მოამზადოს ქარხნის ინფრასტრუქტურა მომავალი გაფართოებისთვის.

შესაძლებლობების დაგეგმვამ უნდა გაითვალისწინოს როგორც დღევანდელი მოთხოვნა, ასევე ხვალინდელი ზრდა.

რამდენი სათადარიგო სიმძლავრე უნდა დაჯავშნოთ?

მუდმივი მუშაობა მაქსიმალურ თეორიულ გამომუშავებაზე ძალიან მცირე მოქნილობას ტოვებს.

მწარმოებლებს დრო სჭირდებათ:

• მოვლა;

• გაწმენდა;

• პროდუქტის ცვლილებები;

• მანქანის რეგულირება;

• მოულოდნელი შეკვეთები;

• წარმოების აღდგენა.

მრავალი პროექტისთვის, გონივრული სათადარიგო სიმძლავრის მქონე ქარხნის დაპროექტება უფრო უსაფრთხოა, ვიდრე უწყვეტი მუშაობის დაგეგმვა რეიტინგული გამომუშავების 100%-ით.

თუმცა, ზედმეტი სიმძლავრე ასევე ზრდის ინვესტიციებს.

მიზანია:

საკმარისი სათადარიგო სიმძლავრე საიმედო მიწოდებისა და მომავალი ზრდისთვის, ტექნიკის გადახდის გარეშე, რომელიც რჩება გამოუყენებელი.

როგორ გამოვთვალოთ წლიური SPC იატაკის წარმოების მოცულობა

გამოყენება:

წლიური გამომუშავება = კგ/სთ × ეფექტური საათები დღეში × სამუშაო დღეები წელიწადში × გამოყენება

დაშვებების მაგალითი:

• 24 დაგეგმილი საათი/დღეში;

• 300 სამუშაო დღე/წელიწადში;

• 85% ათვისება.

შემდეგ:

500 კგ/სთ

500 × 24 × 300 × 85%

= 3060 ტონა/წელიწადში

1000 კგ/სთ

1000 × 24 × 300 × 85%

= 6120 ტონა/წელიწადში

2000 კგ/სთ

2000 × 24 × 300 × 85%

= 12240 ტონა/წელიწადში

შედარება:

ისევ და ისევ, ეს არის დაგეგმვის მაგალითები, რომლებიც დაფუძნებულია ზემოთ მოცემულ ვარაუდებზე.

ფაქტობრივი გამომავალი იქნება დამოკიდებული თქვენი მუშაობის პირობებზე.

სიმძლავრის გამოყენება უფრო მნიშვნელოვანია, ვიდრე მაქსიმალური სიმძლავრე

დავუშვათ, A ქარხანას აქვს:

დადგმული სიმძლავრე 2000 კგ/სთ

მაგრამ მუშაობს მხოლოდ:

40% სარგებლობა

B ქარხანას აქვს:

1000 კგ/სთ დადგმული სიმძლავრე

და მუშაობს:

85% ათვისება

B ქარხანამ შეიძლება მიაღწიოს უკეთეს ეკონომიკას, რადგან ის იყენებს თავის აღჭურვილობას უფრო ეფექტურად.

დაბალი ათვისება მაინც მოითხოვს გადახდას:

• აღჭურვილობის ცვეთა;

• ქარხნის ფართი;

• დაფინანსება;

• მოვლა;

• მენეჯმენტი;

• ინფრასტრუქტურა.

ამიტომ, მიზანი არ არის:

შეიძინეთ ყველაზე დიდი SPC მანქანა.

მიზანია:

აირჩიეთ მანქანა, რომელსაც შეუძლია იმუშაოს კომერციულად ეფექტური გამოყენების სიჩქარით.

როგორ მოქმედებს მანქანის სიმძლავრე SPC იატაკის წარმოების ღირებულებაზე

მაღალი გამომუშავების მოწყობილობას შეუძლია პოტენციურად შეამციროს გარკვეული ხარჯები ტონაზე, როდესაც გამოყენება მაღალია.

ეს შეიძლება შეიცავდეს:

• შრომის განაწილება;

• ქარხნის ზედნადები;

• აღჭურვილობის ცვეთა;

• მენეჯმენტი;

• გარკვეული ენერგიის ხარჯები.

თუმცა, უფრო დიდი მანქანა ავტომატურად არ იძლევა წარმოების დაბალ ღირებულების გარანტიას.

თუ მანქანა არ არის გამოყენებული:

ღირებულება ტონაზე შეიძლება გაიზარდოს

რადგან ფიქსირებული ინვესტიცია განაწილებულია ნაკლებ პროდუქტზე.

ამიტომ მანქანის სიმძლავრე და ROI ყოველთვის ერთად უნდა გაანალიზდეს.

ჩვეულებრივი SPC იატაკის სიმძლავრის შერჩევის შეცდომები

შეცდომა 1: ყიდვა მხოლოდ მაქსიმალური კგ/სთ-ის მიხედვით

მაქსიმალური გამომავალი არ გეუბნებათ:

• სტაბილური გამომავალი;

• მზა პროდუქტის მოსავლიანობა;

• შეფერხების დრო;

• ენერგიის მოხმარება;

• პროდუქტის ხარისხი.

ყოველთვის შეაფასეთ წარმოების სტაბილური შესრულება.

შეცდომა 2: პროდუქტის სისქის იგნორირება

იგივე კგ/სთ გამომუშავება ქმნის ნაკლებ კვადრატულ მეტრს უფრო სქელ იატაკს.

გამოთვალეთ ორივე:

კგ/სთ

და

მ⊃2;/დღეში

შეცდომა 3: ქვედა დინების სიმძლავრის იგნორირება

დიდი ექსტრუდერი ვერ ანაზღაურებს შენელებას:

• UV ხაზი;

• სათამაშო მანქანა;

• ლამინირების ხაზი;

• შეფუთვის სისტემა.

მთელი ქარხანა უნდა იყოს დაბალანსებული.

შეცდომა 4: ძალიან მცირე ყიდვა

პატარა მანქანამ შეიძლება დაზოგოს საწყისი ინვესტიცია, მაგრამ შექმნას:

• ხანგრძლივი მიწოდების დრო;

• წარმოების დეფიციტი;

• სხვა მანქანების შეძენა;

• უფრო მაღალი გაფართოების ხარჯები.

შეცდომა 5: ძალიან დიდი ყიდვა

დიდი ზომის მანქანები იზრდება:

• CAPEX;

• ელექტრო ინფრასტრუქტურა;

• ნედლეულის ინვენტარი;

• საბრუნავი კაპიტალი;

• გამოუყენებელი სიმძლავრე.

შეცდომა 6: 100%-იანი უტილიზაციის გამოყენება ბიზნეს გეგმაში

ქარხნებს უწყვეტი დრო სჭირდება.

გამოიყენეთ რეალისტური გამოყენება წლიური გამომუშავების პროგნოზირებისას.

შეცდომა 7: მომავალი გაფართოების იგნორირება

თქვენი ქარხნის განლაგებამ უნდა დატოვოს ადგილი:

• დამატებითი ექსტრუზიის ხაზები;

• უფრო დიდი მიქსერები;

• დამატებითი სათამაშო აპარატები;

• ავტომატური შეფუთვა;

• მასალის დამუშავება.

ქარხნის საწყისი დიზაინის დროს გაფართოების დაგეგმვა გაცილებით იაფია, ვიდრე მოგვიანებით სახელოსნოს აღდგენა.

რა ინფორმაცია უნდა გაუგზავნოთ SPC მანქანების მიმწოდებელს?

მანქანის ზუსტი რეკომენდაციის მისაღებად, უბრალოდ არ იკითხოთ:

'რა ღირს 1000 კგ/სთ SPC მანქანა?'

გაუგზავნეთ მომწოდებელს შემდეგი ინფორმაცია.

1. სამიზნე SPC იატაკის სისქე

მაგალითად:

• 4 მმ;

• 5 მმ;

• 6 მმ.

2. პროდუქტის სიგანე

შეძლებისდაგვარად მიუთითეთ დასრულებული იატაკის ზომები.

3. ნედლეულის ფორმულა

მიუთითეთ:

• PVC;

• CaCO3;

• დანამატები;

• რეციკლირებული მასალის პროცენტი, თუ ეს შესაძლებელია.

4. მიზნობრივი წლიური გამომუშავება

ეს უფრო სასარგებლოა, ვიდრე უბრალოდ უმსხვილესი აპარატის მოთხოვნა.

5. საოპერაციო განრიგი

მაგალითად:

• 8 საათი/დღეში;

• 16 საათი/დღეში;

• 24 საათი/დღეში.

6. პროდუქციის ასორტიმენტი

მიუთითეთ რამდენი:

• ფერები;

• სისქეები;

• ზედაპირის ნიმუშები;

• დაფის ზომები;

თქვენ ელოდებით წარმოებას.

7. ავტომატიზაციის მოთხოვნები

უთხარით მომწოდებელს გჭირდებათ თუ არა:

• ავტომატური კვება;

• ავტომატური ჭრა;

• დაწყობა;

• ონლაინ ლამინირება;

• ონლაინ EIR;

• ავტომატური შეფუთვა.

8. არსებული ქარხნული პირობები

უზრუნველყოს:

• ქარხნის ზომები;

• ხელმისაწვდომი ელექტრომომარაგება;

• გაგრილების სისტემა;

• შეკუმშული ჰაერი;

• საწყობის ინფორმაცია.

9. დანიშნულების ქვეყანა

ეს ეხმარება განსაზღვროს:

• ძაბვა;

• სიხშირე;

• ელექტრო სტანდარტი;

• საექსპორტო მოთხოვნები;

• ინსტალაციის დაგეგმვა.

ამ ინფორმაციის საშუალებით, მომწოდებელს შეუძლია რეკომენდაცია გაუწიოს წარმოების სიმძლავრეს თქვენი რეალური პროექტის მიხედვით და არა მხოლოდ კატალოგის მოდელზე.

რატომ ავირჩიოთ Kingshine მაღალი სიმძლავრის SPC იატაკის წარმოებისთვის?

Kingshine სპეციალიზირებულია სრული SPC/LVT იატაკის წარმოების გადაწყვეტილებებში იატაკის გლობალური მწარმოებლებისთვის.

იმის მაგივრად, რომ შეარჩიოს აღჭურვილობა მხოლოდ თეორიულ შედეგებზე დაყრდნობით, Kingshine-ს შეუძლია წარმოების სისტემის კონფიგურაცია შემდეგნაირად:

სამიზნე პროდუქტი

ნედლეულის ფორმულა

საჭირო სიმძლავრე

ქარხნის განლაგება

ავტომატიზაციის დონე

მომავალი გაფართოება

სრული გადაწყვეტა შეიძლება მოიცავდეს:

• ნედლეულის შერევა;

• ავტომატური კვება;

• SPC ექსტრუზია;

• ზუსტი კალენდრირება;

• ლამინირება;

• ონლაინ EIR;

• გაგრილება;

• ჭრის;

• UV საფარი;

• სლოტირება;

• საფენის დამუშავება;

• გადამუშავება;

• ავტომატური მართვა.

Kingshine-ს ასევე აქვს გამოცდილება მაღალი გამომავალი SPC წარმოების პროექტებში, მათ შორის 2000 კგ/სთ კლასის წარმოების გადაწყვეტილებები.

მწარმოებლებისთვის, რომლებიც გეგმავენ სამომავლო გაფართოებას, მთელი წარმოების სისტემა შეიძლება შეიქმნას მასშტაბურობის გათვალისწინებით, ნაცვლად ექსტრუდერის, როგორც იზოლირებულ მანქანად.

SPC იატაკის დანადგარის სიმძლავრის FAQ

რა არის SPC იატაკის დანადგარის ტიპიური სიმძლავრე?

SPC იატაკის დანადგარები ხელმისაწვდომია ტევადობის ფართო სპექტრით. წარმოების საერთო კლასები შეიძლება დაიწყოს დაახლოებით რამდენიმე ასეული კილოგრამი საათში და გაგრძელდეს 2000 კგ/სთ-ზე მეტი მაღალი პროდუქციის წარმოებისთვის.

სწორი სიმძლავრე დამოკიდებულია თქვენი იატაკის სპეციფიკაციაზე და წლიური გაყიდვების მიზანზე.

საკმარისია თუ არა 500 კგ/სთ SPC იატაკის ქარხნისთვის?

დიახ, ზოგიერთი ბიზნესისთვის.

500 კგ/სთ ხაზი შეიძლება იყოს შესაფერისი ახალი მწარმოებლებისთვის, რეგიონული წარმოებისთვის და ზომიერი წლიური მოთხოვნის მქონე კომპანიებისთვის.

თუმცა, დიდი საექსპორტო შეკვეთებისთვის, უფრო მაღალი სიმძლავრე შეიძლება იყოს უფრო შესაფერისი.

რამდენი ტონა შეიძლება აწარმოოს დღეში 500 კგ/სთ SPC მანქანამ?

თეორიული უწყვეტი 24-საათიანი წარმოება:

500 × 24 = 12 ტონა/დღეში

ფაქტობრივი გასაყიდი გამომუშავება ჩვეულებრივ იქნება უფრო დაბალი, როდესაც განიხილება შეფერხება, ჯართი და პროდუქტის ცვლილებები.

რამდენი ტონა შეიძლება აწარმოოს დღეში 1000 კგ/სთ SPC მანქანამ?

თეორიულ 24-საათიან წარმოებაზე:

1000 × 24 = 24 ტონა/დღეში

ილუსტრაციული 85%-იანი გამოყენებისას:

დაახლოებით 20.4 ტონა/დღეში.

რამდენი ტონა შეიძლება აწარმოოს დღეში 2000 კგ/სთ SPC მანქანამ?

თეორიულ 24-საათიან წარმოებაზე:

2000 × 24 = 48 ტონა/დღეში

ილუსტრაციული 85%-იანი გამოყენებისას:

დაახლოებით 40.8 ტონა/დღეში.

რამდენ კვადრატულ მეტრს შეუძლია აწარმოოს 1000 კგ/სთ SPC ხაზი?

ეს პირველ რიგში დამოკიდებულია იატაკის სისქეზე და სიმკვრივეზე.

მაგალითად, ვივარაუდოთ 4 მმ SPC ბირთვი, რომლის სავარაუდო წონაა 8 კგ/მ⊃2;:

1000 ÷ 8 × 24

= დაახლოებით 3000 მ⊃2;/დღეში თეორიული გამომავალი.

ფაქტობრივი წარმოება განსხვავდება.

სქელი SPC იატაკი ამცირებს მანქანის სიმძლავრეს?

ექსტრუდერმა შეიძლება კვლავ დაამუშაოს მსგავსი მასა კგ/სთ-ში, მაგრამ სქელი იატაკი მოიხმარს მეტ კილოგრამს კვადრატულ მეტრზე.

ამიტომ, m²/საათი მცირდება იატაკის სისქის მატებასთან ერთად.

უფრო დიდ SPC ექსტრუდერს ყოველთვის აქვს დაბალი წარმოების ღირებულება?

არა.

უფრო მაღალი სიმძლავრის აღჭურვილობას შეუძლია გააუმჯობესოს მასშტაბის ეკონომია, როდესაც გამოყენება მაღალია.

თუ მოთხოვნა არასაკმარისია და ხაზი მუშაობს დაბალი უტილიზაციის პირობებში, წარმოების ღირებულება ტონაზე შეიძლება რეალურად გაიზარდოს.

ერთი 2000 კგ/სთ ხაზი უკეთესია თუ ორი 1000 კგ/სთ ხაზი?

ყოველთვის არა.

ერთი 2000 კგ/სთ ხაზი შეიძლება ეფექტური იყოს დიდი სტანდარტიზებული საწარმოო სერიებისთვის.

ორი 1000 კგ/სთ ხაზი უზრუნველყოფს პროდუქტის უფრო მეტ მოქნილობას და წარმოების სიჭარბეს.

საუკეთესო არჩევანი დამოკიდებულია თქვენი შეკვეთის სტრუქტურაზე.

რა სიმძლავრეა საუკეთესო ახალი SPC იატაკის ქარხნისთვის?

ახალმა ქარხანამ სიმძლავრე უნდა გამოითვალოს:

• მოსალოდნელი წლიური გაყიდვები;

• სამუშაო საათები;

• იატაკის სისქე;

• უტილიზაცია;

• მოსალოდნელი ზრდა.

500 კგ/სთ ან 1000 კგ/სთ კლასის ხაზი ხშირად უფრო ადვილი გამოსაყენებელია ახალი ოპერაციისთვის, ვიდრე დიდი სიმძლავრის დაუყონებლივ დაყენება, მაგრამ თითოეული პროექტი ინდივიდუალურად უნდა გამოითვალოს.

როგორ უნდა შევადარო SPC იატაკის დანადგარის სიმძლავრე სხვადასხვა მომწოდებლისგან?

მარტო კგ/სთ არ შეადაროთ.

შეადარეთ:

• რეიტინგული გამომავალი;

• სტაბილური ფაქტობრივი გამომავალი;

• იატაკის სისქე;

• ნედლეულის ფორმულა;

• ძრავის სიმძლავრე;

• ენერგიის მოხმარება ტონაზე;

• ხრახნიანი დიზაინი;

• კალენდრის ტევადობა;

• ქვედა დინების აღჭურვილობა;

• ავტომატიზაცია;

• მზა პროდუქტის ხარისხი.

სთხოვეთ თითოეულ მიმწოდებელს მიუთითოს პროდუქტიულობა შესადარებელი წარმოების პირობებში.

საბოლოო რეკომენდაცია: 500, 1000 თუ 2000 კგ/სთ?

არ არსებობს ერთი ტევადობა, რომელიც შესაფერისია ყველა SPC იატაკის ქარხნისთვის.

გამოიყენეთ ეს გამარტივებული გადაწყვეტილების წესი:

აირჩიეთ დაახლოებით 500 კგ/სთ, როდესაც:

• შესვლა SPC წარმოებაში;

• ადგილობრივი მოთხოვნა კვლავ ვითარდება;

• საწყისი ინვესტიცია უნდა დარჩეს კონტროლირებადი;

• უფრო მცირე წარმოების პარტიებია გავრცელებული.

აირჩიეთ დაახლოებით 1000 კგ/სთ, როდესაც:

• თქვენ უკვე გაქვთ სტაბილური გაყიდვები;

• წარმოება არის კომერციული და არა ექსპერიმენტული;

• მნიშვნელოვანია როგორც გამომავალი, ასევე მოქნილობა;

• გსურთ ადგილი მომავალი გაფართოებისთვის.

აირჩიეთ დაახლოებით 2000 კგ/სთ, როდესაც:

• დიდი მოცულობის მოთხოვნა უკვე არსებობს;

• თქვენ ემსახურებით დისტრიბუტორებს ან საექსპორტო ბაზრებს;

• საჭიროა უწყვეტი წარმოება;

• ნედლეულის მიწოდებას და ქვედა დინების აღჭურვილობას შეუძლია უზრუნველყოს მაღალი გამტარუნარიანობა.

რაც მთავარია:

არ აირჩიოთ SPC იატაკის მანქანა მხოლოდ კგ/სთ-ის მიხედვით.

გამოთვალეთ:

წლიური გაყიდვების სამიზნე → ტონა წელიწადში → ტონა დღეში → ეფექტური საათები → საჭირო კგ/სთ → სიმძლავრის რეზერვი → აპარატის კონფიგურაცია

ეს მიდგომა ხელს უწყობს როგორც არასაკმარისი ინვესტიციების, ასევე ზედმეტი სიმძლავრის თავიდან აცილებას.

მიიღეთ მორგებული SPC იატაკის სიმძლავრის გაანგარიშება

არ ხართ დარწმუნებული, სჭირდება თუ არა თქვენს ქარხანას 500, 1000 ან 2000 კგ/სთ SPC იატაკის საწარმოო ხაზი?

გაგზავნეთ Kingshine:

• სამიზნე SPC სისქე;

• პროდუქტის ზომები;

• მოსალოდნელი წლიური წარმოება;

• ნედლეულის ფორმულა;

• ყოველდღიური სამუშაო საათები;

• პროდუქტის დიზაინის რაოდენობა;

• ქარხნის ზომები;

• დანიშნულების ქვეყანა.

Kingshine-ს შეუძლია შეაფასოს თქვენი წარმოების მიზანი და გირჩიოთ შესაფერისი SPC იატაკის აპარატის კონფიგურაცია, ქარხნის განლაგება და სიმძლავრის გეგმა.