ایس پی سی فلورنگ مشین کی صلاحیت گائیڈ: 500 بمقابلہ 1000 بمقابلہ 2000 کلوگرام فی گھنٹہ

SPC فرش مشین میں سرمایہ کاری کرتے وقت درست پیداواری صلاحیت کا انتخاب سب سے اہم فیصلوں میں سے ایک ہے۔

کیا آپ کو 500 کلوگرام فی گھنٹہ SPC فلورنگ پروڈکشن لائن سے شروع کرنا چاہئے؟

کیا 1000 کلوگرام فی گھنٹہ درمیانے درجے کے فرش بنانے والی فیکٹری کے لیے کافی ہے؟

یا آپ کو 2000 کلوگرام فی گھنٹہ ہائی آؤٹ پٹ ایس پی سی فلورنگ لائن میں براہ راست سرمایہ کاری کرنا چاہئے؟

جواب کا انحصار مشین کی تفصیلات پر دکھائے گئے نمبر سے کہیں زیادہ ہے۔

آپ کی مثالی صلاحیت پر منحصر ہے:

• سالانہ فروخت کا ہدف؛

• SPC فرش کی موٹائی؛

• مصنوعات کی کثافت؛

• آپریٹنگ اوقات کی تعداد؛

• شفٹوں کی تعداد؛

• متوقع مشین کا استعمال؛

• خام مال کی تشکیل؛

• بہاو ​​سامان کی صلاحیت؛

• مصنوعات کی تبدیلیوں کی تعداد؛

• مستقبل کے توسیعی منصوبے

ایک سادہ اصول کے طور پر:

500 کلوگرام فی گھنٹہ عام طور پر چھوٹی یا داخلی سطح کی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

1000 کلوگرام فی گھنٹہ درمیانے درجے کی کمرشل مینوفیکچرنگ کے لیے بہتر ہے۔

2000 کلوگرام فی گھنٹہ بڑے حجم کی SPC فیکٹریوں، قائم شدہ فرش بنانے والے اور برآمدی پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

تاہم، مشین کی گنجائش کا حساب ہمیشہ حقیقی تیار شدہ منزل کی طلب سے لگایا جانا چاہیے بجائے اس کے کہ صرف سب سے بڑے ممکنہ کلوگرام فی گھنٹہ نمبر کے مطابق منتخب کیا جائے۔

یہ گائیڈ بتاتا ہے کہ کس طرح 500، 1000 اور 2000 کلوگرام فی گھنٹہ SPC فرش مشینوں کا موازنہ کیا جائے اور آپ کی فیکٹری کو درکار صلاحیت کا حساب لگائیں۔

ایک SPC فلورنگ مشین کو کتنی صلاحیت کی ضرورت ہے؟

زیادہ تر سرمایہ کاروں کے لیے، SPC مشین کی مطلوبہ صلاحیت کا تعین کرنے کا سب سے آسان طریقہ سالانہ فروخت سے پیچھے ہٹ کر کام کرنا ہے۔

حساب کی پیروی کرنا چاہئے:

سالانہ فلورنگ سیلز کا ہدف

↓

مطلوبہ ماہانہ پیداوار

↓

روزانہ کی پیداوار کی ضرورت ہے۔

↓

فی گھنٹہ کی پیداوار کی ضرورت ہے۔

↓

مشین یوٹیلائزیشن الاؤنس

↓

تجویز کردہ SPC مشین کی صلاحیت

مثال کے طور پر، ایک مینوفیکچرر جو ہر سال 4,000 ٹن SPC فرش فروخت کرنے کی توقع رکھتا ہے، ضروری نہیں کہ 2000 کلوگرام فی گھنٹہ مشین کی ضرورت ہو۔

اگر پیداوار 300 دن فی سال اور 20 مؤثر گھنٹے فی دن کام کرتی ہے:

4,000,000 کلوگرام ÷ 300 ÷ 20 = 667 کلوگرام فی گھنٹہ

صلاحیت کی اجازت دینے کے بعد:

• دیکھ بھال

• مصنوعات کی تبدیلی؛

• ابتدائی فضلہ؛

• غیر متوقع بند وقت؛

• مستقبل کی ترقی؛

کے ارد گرد ایک مشین 800-1000 کلوگرام فی گھنٹہ کلاس زیادہ عملی ہوسکتی ہے۔

اس لیے ایکسٹروڈر کو منتخب کرنے سے پہلے سالانہ مانگ کا حساب لگانا چاہیے۔

500 بمقابلہ 1000 بمقابلہ 2000 کلوگرام فی گھنٹہ ایس پی سی فلورنگ مشین: فوری موازنہ

یہ اعداد و شمار فکسڈ مشین ماڈلز کے بجائے پروڈکشن کلاسز کی وضاحت کرتے ہیں۔

مشین کے ڈیزائن، فرش کی تفصیلات، مواد کی تشکیل اور آپریٹنگ حالات کے مطابق اصل پیداوار مختلف ہوتی ہے۔

ایس پی سی فلورنگ پروڈکشن لائن کے لیے کلوگرام فی گھنٹہ کا کیا مطلب ہے؟

SPC مشین کی صلاحیت عام طور پر اس طرح ظاہر کی جاتی ہے:

kg/h = فی گھنٹہ پروسیس شدہ مواد کا کلوگرام

مثال کے طور پر:

500 کلوگرام فی گھنٹہ

اخراج کا نظام نظریاتی طور پر تقریباً 500 کلوگرام ایس پی سی مواد کو مخصوص آپریٹنگ حالات کے تحت فی گھنٹہ پروسیس کر سکتا ہے۔

1000 کلوگرام فی گھنٹہ

تقریباً 1 میٹرک ٹن فی گھنٹہ۔

2000 کلوگرام فی گھنٹہ

تقریباً 2 میٹرک ٹن فی گھنٹہ۔

تاہم، خریداروں کو ایک اہم فرق کو سمجھنے کی ضرورت ہے:

ایکسٹروڈر آؤٹ پٹ خودکار طور پر فروخت کے قابل تیار شدہ فلور آؤٹ پٹ جیسا نہیں ہوتا ہے۔

اصل فیکٹری پیداوار اس سے متاثر ہو سکتی ہے:

• پیداوار شروع؛

• لائن ایڈجسٹمنٹ؛

• صفائی

• دیکھ بھال

• تشکیل میں تبدیلیاں؛

• رنگ کی تبدیلی؛

• فلم تبدیلیاں؛

• موٹائی میں تبدیلی؛

• عیب دار بورڈز؛

• تراشنا

• معیار کا معائنہ؛

• بہاو ​​کی رکاوٹیں

لہذا، مشتہر مشین کی صلاحیت کا 100% استعمال کرتے ہوئے کبھی بھی کاروباری منصوبہ نہ بنائیں۔

ایس پی سی مشین کی صلاحیت کو کلوگرام فی گھنٹہ سے ٹن فی دن میں کیسے تبدیل کیا جائے۔

بنیادی حساب کتاب آسان ہے:

روزانہ آؤٹ پٹ = گھنٹہ کی صلاحیت × آپریٹنگ گھنٹے

اگر فیکٹری 24 گھنٹے مسلسل چلتی ہے:

500 کلوگرام فی گھنٹہ لائن

500 × 24 = 12,000 کلوگرام فی دن

= 12 ٹن / دن

1000 کلوگرام فی گھنٹہ لائن

1000 × 24 = 24,000 کلوگرام فی دن

= 24 ٹن / دن

2000 کلوگرام فی گھنٹہ لائن

2000 × 24 = 48,000 کلوگرام فی دن

= 48 ٹن / دن

لہذا:

لیکن یہ تعداد بغیر کسی ڈاؤن ٹائم کے مسلسل کام کرتی ہے۔

سرمایہ کاری کی منصوبہ بندی کے لیے، حقیقی استعمال پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔

شرح شدہ صلاحیت بمقابلہ اصل SPC فلورنگ آؤٹ پٹ

1000 کلوگرام فی گھنٹہ کی درجہ بندی والی مشین ضروری نہیں کہ پیدا کرے:

1000 × 24 × 365

ہر سال کلوگرام قابل فروخت فرش۔

ایک زیادہ حقیقت پسندانہ فارمولا ہے:

اصل پیداوار = شرح شدہ صلاحیت × آپریٹنگ اوقات × استعمال کی شرح

فرض کریں کہ آپ کی متوقع صلاحیت کا استعمال 85% ہے۔

پھر:

500 کلوگرام فی گھنٹہ

500 × 24 × 85%

= 10.2 ٹن فی دن

1000 کلوگرام فی گھنٹہ

1000 × 24 × 85%

= 20.4 ٹن / دن

2000 کلوگرام فی گھنٹہ

2000 × 24 × 85%

= 40.8 ٹن فی دن

لہذا، 85٪ استعمال کی مثال دیتا ہے:

درست استعمال کا مفروضہ آپ کے کارخانے کے انتظام، مشین کی وشوسنییتا، پروڈکٹ مکس اور پروڈکشن شیڈول پر منحصر ہے۔

کلوگرام فی گھنٹہ کو m⊃2 میں کیسے تبدیل کریں؛ فی دن SPC فلورنگ کا

SPC فرش بنانے والے عموماً مصنوعات کلوگرام کے بجائے مربع میٹر کے حساب سے فروخت کرتے ہیں۔

لہذا، خریدار اکثر پوچھتے ہیں:

ایک SPC فرش بنانے والی مشین روزانہ کتنے مربع میٹر پیدا کر سکتی ہے؟

اس کا حساب لگانے کے لیے، آپ کو SPC کور فی مربع میٹر کا تخمینی وزن جاننا ہوگا۔

ایک آسان حساب ہے:

SPC کور وزن فی m⊃2؛ ≈ موٹائی × کثافت

جب موٹائی کو ملی میٹر میں ظاہر کیا جاتا ہے اور کثافت کو g/cm³ میں ظاہر کیا جاتا ہے، تو یہ ایک تخمینی kg/m² قدر

مثال کے طور پر:

اگر:

• ایس پی سی کور موٹائی = 4 ملی میٹر؛

• بنیادی کثافت = 2.0 g/cm⊃3؛؛

پھر:

4 × 2.0 = تقریباً 8 کلوگرام/m⊃2؛

لہذا:

m²/hour = مشین آؤٹ پٹ kg/h ÷ فلورنگ ویٹ kg/m²

مثال: 4 ملی میٹر ایس پی سی کور

تقریباً فرض کریں:

8 کلوگرام/m²

پھر:

500 کلوگرام فی گھنٹہ

500 ÷ 8

= 62.5 m⊃2؛/گھنٹہ

24 گھنٹے کی نظریاتی پیداوار:

62.5 × 24

= 1,500 m⊃2؛/دن

1000 کلوگرام فی گھنٹہ

1000 ÷ 8

= 125 m⊃2؛/گھنٹہ

نظریاتی پیداوار:

= 3,000 m⊃2؛/دن

2000 کلوگرام فی گھنٹہ

2000 ÷ 8

= 250 m⊃2؛/گھنٹہ

نظریاتی پیداوار:

= 6,000 m⊃2؛/دن

تو، اس آسان مثال کے تحت:

یہ نظریاتی حساب کتاب کی مثالیں ہیں، پیداواری پیداوار کی ضمانت نہیں۔

اصل کثافت، لباس کی تہہ، آرائشی فلم، فارمولیشن، ڈاؤن ٹائم اور پروڈکشن کی کارکردگی حتمی نتیجہ کو بدل دے گی۔

SPC فرش کی موٹائی m⊃2 کیسے بدلتی ہے آؤٹ پٹ

SPC فرش مشین کی گنجائش کا موازنہ کرتے وقت سب سے زیادہ نظر انداز کیے جانے والے عوامل میں سے ایک بورڈ کی موٹائی ہے۔

2000 کلوگرام فی گھنٹہ کی مشین مینوفیکچرنگ کے دوران ایک ہی مربع میٹر پیداوار نہیں دیتی:

• 4 ملی میٹر فرش؛

• 5 ملی میٹر فرش؛

• 6 ملی میٹر کا فرش۔

تقریباً 2.0 g/cm⊃3؛ کی مثالی بنیادی کثافت کا استعمال کرتے ہوئے:

اس سے مربع میٹر کی پیداوار میں نمایاں تبدیلی آتی ہے۔

نظریاتی 24 گھنٹے آؤٹ پٹ کی مثال

یہی وجہ ہے کہ خریداروں کو صرف یہ نہیں پوچھنا چاہئے:

'مشین کتنے مربع میٹر پیدا کرتی ہے؟'

ایک بہتر سوال یہ ہے:

'مشین میرے ہدف کی موٹائی، کثافت اور تشکیل پر کتنے مربع میٹر پیدا کرسکتی ہے؟'

500 کلوگرام فی گھنٹہ SPC فلورنگ مشین: اسٹارٹ اپ اور چھوٹی فیکٹریوں کے لیے بہترین

500 کلوگرام فی گھنٹہ کی SPC فرش مشین عام طور پر سخت فرش بنانے والی صنعت میں داخل ہونے یا چھوٹی علاقائی منڈیوں کی خدمت کرنے والی کمپنیوں کے لیے موزوں ہے۔

کس کو 500 کلوگرام فی گھنٹہ پر غور کرنا چاہئے؟

یہ اس کے لیے موزوں ہو سکتا ہے:

• نئے SPC فرش بنانے والے؛

• علاقائی فرش سپلائرز؛

• نئی مارکیٹ کی جانچ کرنے والی کمپنیاں؛

• اعتدال پسند سالانہ فروخت کے ساتھ فیکٹریاں؛

• محدود ابتدائی سرمایہ کاری کے ساتھ کاروبار؛

• چھوٹے بیچوں میں متعدد SKU تیار کرنے والے مینوفیکچررز۔

500 کلوگرام فی گھنٹہ لائن کے فوائد

کم ابتدائی سرمایہ کاری

ایکسٹروڈر اور معاون آلات عام طور پر اعلی آؤٹ پٹ کنفیگریشن سے چھوٹے ہوتے ہیں۔

یہ سرمایہ کاری کو کم کر سکتا ہے:

• مشینری

• بجلی کے بنیادی ڈھانچے؛

• اختلاط کا سامان؛

• کولنگ

• مواد کی ہینڈلنگ.

آسان پروڈکشن مینجمنٹ

فی گھنٹہ کم مواد کی کھپت ناتجربہ کار مینوفیکچرنگ ٹیموں کے لیے اسٹارٹ اپ پروڈکشن کو کنٹرول کرنا آسان بناتی ہے۔

چھوٹے آرڈرز کے لیے بہتر ہے۔

اگر گاہکوں کو اکثر مختلف کی ضرورت ہوتی ہے:

• رنگ

• موٹائی؛

• آرائشی فلمیں؛

• تہوں پہننا؛

• طول و عرض؛

ایک چھوٹی لائن بعض اوقات بہتر شیڈولنگ لچک فراہم کر سکتی ہے۔

آسان صلاحیت کی توسیع

ایک بار فروخت بڑھنے کے بعد، مینوفیکچررز پہلی لائن کو تبدیل کرنے کے بجائے ایک اور پروڈکشن لائن شامل کر سکتے ہیں۔

500 کلوگرام فی گھنٹہ لائن کی حدود

اہم حد پیداوار کا حجم ہے۔

بڑے برآمدی آرڈرز کے لیے، 500 کلوگرام فی گھنٹہ لائن کے لیے زیادہ لیڈ ٹائم درکار ہو سکتا ہے۔

یہ ایک مسئلہ بن سکتا ہے جب:

• آرڈرز میں تیزی سے اضافہ

• ایک گاہک کو بڑی مقدار کی ضرورت ہوتی ہے۔

• متعدد بازاروں کو بیک وقت سپلائی کیا جانا چاہیے۔

اگر تصدیق شدہ طلب پہلے ہی زیادہ ہے، تو بہت چھوٹی لائن کی خریداری شروع ہونے کے فوراً بعد ایک اور سامان کی سرمایہ کاری کا باعث بن سکتی ہے۔

1000 کلوگرام فی گھنٹہ SPC فلورنگ مشین: درمیانے درجے کی پیداوار کے لیے بہترین

بہت سے پیشہ ور SPC فرش بنانے والوں کے لیے، تقریباً 1000 کلوگرام فی گھنٹہ کے درمیان ایک مفید توازن کی نمائندگی کرتا ہے:

سرمایہ کاری + آؤٹ پٹ + لچک + فیکٹری انفراسٹرکچر

یہ صلاحیت کی کلاس قائم کردہ سیلز چینلز والے مینوفیکچررز کے لیے خاص طور پر موزوں ہے۔

مناسب خریدار

ایک 1000 کلوگرام فی گھنٹہ لائن اس کے لیے مناسب ہو سکتی ہے:

• موجودہ فرش بنانے والے؛

• تقسیم کار مینوفیکچرنگ میں آگے بڑھ رہے ہیں۔

• درمیانے سائز کی ایس پی سی فیکٹریاں؛

• گھریلو اور برآمدی منڈیوں کی فراہمی کرنے والے مینوفیکچررز؛

• مستحکم تجارتی احکامات کی توقع کرنے والی فیکٹریاں۔

1000 کلوگرام فی گھنٹہ کے فوائد

روزانہ کی اعلی پیداوار

مکمل نظریاتی 24 گھنٹے آپریشن میں:

1000 کلوگرام فی گھنٹہ = تقریباً 24 ٹن فی دن

یہ 500 کلوگرام فی گھنٹہ سسٹم کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ آرڈر ہینڈلنگ کی صلاحیت فراہم کرتا ہے۔

بہتر فکسڈ لاگت کی تقسیم

زیادہ پیداواری حجم کچھ فکسڈ فیکٹری لاگت کو مزید تیار شدہ مصنوعات میں پھیلا سکتا ہے۔

کمرشل مینوفیکچرنگ کے لیے موزوں

ایک 1000 کلوگرام فی گھنٹہ لائن بہت سے قائم شدہ کاروباروں کے لیے فوری طور پر بڑے پیمانے پر فیکٹری کے بنیادی ڈھانچے میں منتقل کیے بغیر کافی پیداواری صلاحیت فراہم کرتی ہے۔

توسیع کی لچک

اگر بعد میں مانگ دوگنی ہو جائے تو ایک اور پروڈکشن لائن شامل کی جا سکتی ہے۔

یہ ایک ماڈیولر ترقی کی حکمت عملی بناتا ہے:

1 × 1000 کلوگرام فی گھنٹہ

↓

2 × 1000 کلوگرام فی گھنٹہ

اصل مشین کو تبدیل کرنے کے بجائے۔

2000 کلوگرام فی گھنٹہ ایس پی سی فلورنگ مشین: ہائی والیوم مینوفیکچرنگ کے لیے بہترین

ایک 2000 کلوگرام فی گھنٹہ SPC فلورنگ پروڈکشن لائن ہائی آؤٹ پٹ مینوفیکچرنگ کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔

یہ زیادہ مناسب ہے جب فیکٹری میں پہلے سے موجود ہو:

• قائم تقسیم چینلز؛

• بڑے تصدیق شدہ احکامات؛

• برآمد گاہکوں؛

• کافی کام کرنے والا سرمایہ؛

• پیشہ ورانہ پیداوار کا انتظام؛

• مضبوط خام مال کی فراہمی.

نظریاتی صلاحیت میں:

2000 کلوگرام فی گھنٹہ × 24 گھنٹے = 48 ٹن فی دن

4 ملی میٹر SPC کور کے لیے جس کا وزن تقریباً 8 کلوگرام/m⊃2؛ ہے، نظریاتی پیداوار تک پہنچ سکتی ہے:

6,000 m⊃2؛/دن

استعمال، بند وقت اور فضلہ پر غور کرنے سے پہلے۔

کس کو 2000 کلوگرام فی گھنٹہ پر غور کرنا چاہئے؟

عام خریداروں میں شامل ہیں:

• بڑے فرش بنانے والے؛

• قائم کردہ SPC برانڈز؛

• برآمد پر مبنی کارخانے؛

• OEM فرش مینوفیکچررز؛

• ایک سے زیادہ تقسیم کاروں کو فراہم کرنے والی فیکٹریاں؛

• کمپنیاں کئی کم کارکردگی والی پیداوار لائنوں کی جگہ لے رہی ہیں۔

2000 کلوگرام فی گھنٹہ کے فوائد

ہائی تھرو پٹ

بڑے آرڈرز تیزی سے مکمل کیے جا سکتے ہیں۔

بہتر پیداواری پیمانہ

زیادہ پیداواری فیکٹریاں ممکنہ طور پر فی یونٹ مینوفیکچرنگ لاگت کو کم کر سکتی ہیں جب صلاحیت کا استعمال زیادہ رہتا ہے۔

بڑے آؤٹ پٹ کے لیے کم لائنیں۔

ایک اعلی صلاحیت والی لائن آؤٹ پٹ حاصل کر سکتی ہے جس کے لیے دوسری صورت میں کئی چھوٹی اخراج لائنوں کی ضرورت ہوگی۔

خودکار فیکٹریوں کے لیے موزوں ہے۔

اعلی آؤٹ پٹ لائنیں اس کے ساتھ مربوط ہونے پر زیادہ معنی رکھتی ہیں:

• خودکار کھانا کھلانا؛

• خودکار اختلاط؛

• خودکار کیلنڈرنگ؛

• آن لائن lamination؛

• آن لائن EIR؛

• خود کار طریقے سے کاٹنے؛

• مواد کی ہینڈلنگ؛

• بہاو ​​آٹومیشن.

2000 کلوگرام فی گھنٹہ کے چیلنجز

اعلی پیداوار کا مطلب بھی اعلی ضروریات ہیں۔

آپ کو کافی ضرورت ہے:

• خام مال کی فراہمی؛

• بجلی کی صلاحیت؛

• کولنگ کی صلاحیت؛

• گودام کی جگہ؛

• بہاو ​​پروسیسنگ؛

• ورکنگ کیپٹل؛

• تکنیکی آپریٹرز؛

• فروخت کا حجم

2000 کلوگرام فی گھنٹہ کی مشین خریدنا لیکن اسے 30-40٪ استعمال پر چلانے سے بہترین مالی نتیجہ نہیں نکل سکتا۔

500 بمقابلہ 1000 بمقابلہ 2000 کلوگرام فی گھنٹہ: تفصیلی موازنہ

عالمی سطح پر کوئی 'بہترین' SPC فرش بنانے والی مشین کی گنجائش نہیں ہے۔

بہترین مشین وہ ہے جو آپ کی اصل پیداواری مانگ سے مماثل ہو۔

کون سے عوامل اصل SPC مشین کی صلاحیت کو متاثر کرتے ہیں؟

مشین کا بیان کردہ کلوگرام فی گھنٹہ پیداواری مساوات کا صرف ایک حصہ ہے۔

اصل پیداوار کئی عوامل پر منحصر ہے۔

1. خام مال کا فارمولا

SPC فرش عام طور پر ایک مجموعہ استعمال کرتا ہے:

• پیویسی رال؛

• کیلشیم کاربونیٹ؛

• سٹیبلائزر

• پروسیسنگ ایڈز؛

• چکنا کرنے والے مادے

• اثر ترمیم کار؛

• ری سائیکل پیداواری مواد جہاں مناسب ہو۔

مختلف فلر لیولز اور پروسیسنگ کی خصوصیات کے ساتھ ایک فارمولیشن تبدیل ہو سکتی ہے:

• پلاسٹکائزیشن؛

• ٹارک

• اخراج دباؤ؛

• پگھل درجہ حرارت؛

• سکرو لوڈ؛

• مستحکم پیداوار.

لہذا، صلاحیت کو مثالی طور پر خریدار کے مطلوبہ نسخے سے ملتی جلتی فارمولیشن کا استعمال کرتے ہوئے جانچا جانا چاہیے۔

2. کیلشیم کاربونیٹ کوالٹی

کیلشیم کاربونیٹ SPC فرش کا ایک اہم جزو ہے۔

اس کی خصوصیات اخراج کے استحکام کو متاثر کر سکتی ہیں، بشمول:

• ذرہ سائز؛

• نمی

• پاکیزگی

• سطح کی خصوصیات.

ناقص یا متضاد خام مال مستحکم آپریٹنگ آؤٹ پٹ کو کم کر سکتا ہے یہاں تک کہ جب مشین میں کافی موٹر پاور ہو۔

3. SPC فرش کی موٹائی

جیسا کہ پہلے بیان کیا گیا ہے، موٹا فرش فی مربع میٹر زیادہ مواد استعمال کرتا ہے۔

لہذا:

kg/h اسی طرح رہ سکتا ہے جبکہ m²/h کم ہو جاتا ہے۔

فروخت کی پیشن گوئی کی تیاری کرتے وقت یہ فرق خاص طور پر اہم ہے۔

4. پروڈکٹ کی چوڑائی

شیٹ کی مختلف چوڑائیاں متاثر کر سکتی ہیں:

• ڈائی ڈیزائن؛

• کیلنڈر ترتیب؛

• کولنگ

• لائن کی رفتار؛

• موٹائی یکسانیت.

سپلائر کو اصل مصنوعات کی چوڑائی پر مشین کی کارکردگی کی تصدیق کرنی چاہیے۔

5. Extruder ڈیزائن

اخراج کا نظام مستحکم پیداواری صلاحیت کو سختی سے متاثر کرتا ہے۔

اہم عوامل میں شامل ہیں:

• سکرو جیومیٹری؛

• سکرو قطر؛

• L/D تناسب؛

• گیئر باکس

• موٹر پاور؛

• کھانا کھلانے کا نظام؛

• درجہ حرارت کنٹرول؛

• ویکیوم ڈیگاسنگ؛

• مواد پلاسٹکائزیشن.

صرف ایک اعلی مشتہر موٹر پاور مستحکم اعلی پیداوار کی ضمانت نہیں دیتی ہے۔

6. آپریٹر کا تجربہ

تجربہ کار آپریٹرز برقرار رکھ سکتے ہیں:

• مستحکم کھانا کھلانا؛

• درست درجہ حرارت؛

• مسلسل اخراج دباؤ؛

• کیلنڈر کی مناسب ترتیبات؛

• کنٹرول شدہ کولنگ۔

ایک ناتجربہ کار ٹیم ابتدائی طور پر پیداوار کے پیرامیٹرز کو بہتر بناتے ہوئے کم پیداوار حاصل کر سکتی ہے۔

7. مصنوعات کی تبدیلی کی فریکوئنسی

صرف ایک اعلی حجم SPC تصریح تیار کرنے والی فیکٹریاں بار بار تبدیل ہونے والی فیکٹریوں کے مقابلے میں زیادہ اوسط استعمال حاصل کر سکتی ہیں:

• رنگین فلم؛

• موٹائی

• طول و عرض؛

• ابھرنا

• مصنوعات کے ڈیزائن.

ہر تبدیلی کو سیٹ اپ کا وقت درکار ہو سکتا ہے اور اضافی سٹارٹ اپ فضلہ پیدا کر سکتا ہے۔

8. دیکھ بھال اور ڈاؤن ٹائم

طے شدہ دیکھ بھال ضروری ہے۔

صلاحیت کی منصوبہ بندی میں اس کے لیے وقت شامل ہونا چاہیے:

• سکرو اور بیرل معائنہ؛

• مرنے کی صفائی؛

• رولر کی بحالی؛

• کاٹنے کے نظام کی بحالی؛

• برقی معائنہ؛

• عام صفائی.

ایک حقیقت پسندانہ فیکٹری پلان کو کبھی بھی 365 دن کا بلاتعطل آپریشن نہیں ماننا چاہیے۔

ایس پی سی ایکسٹروڈر سائز اور سکرو ڈیزائن بمقابلہ صلاحیت

جیسے جیسے آؤٹ پٹ کی ضروریات میں اضافہ ہوتا ہے، اخراج کے نظام کو عام طور پر متعلقہ تبدیلیوں کی ضرورت ہوتی ہے:

• سکرو سائز؛

• ڈرائیو سسٹم؛

• موٹر

• گیئر باکس

• کھانا کھلانا

• کولنگ

• مرنا

• کیلنڈرنگ کا سامان

صحیح extruder دونوں کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے:

مطلوبہ پیداوار

اور

خام مال کی پروسیسنگ کی ضروریات

-صرف سکرو قطر کے مطابق نہیں۔

ہائی آؤٹ پٹ ایس پی سی مینوفیکچرنگ کے لیے، مستحکم پلاسٹکائزیشن مختصر مدت کے زیادہ سے زیادہ آؤٹ پٹ سے زیادہ اہم ہے۔

کم سکریپ کے ساتھ مسلسل 1,800 کلوگرام فی گھنٹہ پیدا کرنے والی لائن اس مشین سے زیادہ منافع بخش ہو سکتی ہے جو کبھی کبھار 2,000 کلوگرام فی گھنٹہ تک پہنچ جاتی ہے لیکن اکثر عدم استحکام کا سامنا کرتی ہے۔

ڈاؤن اسٹریم آلات کو پیداواری رکاوٹ نہ بننے دیں۔

ایس پی سی اخراج کی صلاحیت میں اضافہ کرتے وقت یہ سب سے اہم باتوں میں سے ایک ہے۔

ایک فیکٹری صرف اتنی ہی تیز ہوتی ہے جتنی اس کی پیداوار کا سب سے سست مرحلہ۔

ایک مکمل SPC فرش بنانے کے عمل میں شامل ہو سکتے ہیں:

خام مال کی آمیزش

↓

خودکار کھانا کھلانا

↓

ایس پی سی اخراج

↓

کیلنڈرنگ

↓

لیمینیشن / ایمبوسنگ

↓

کولنگ

↓

کاٹنا

↓

کنڈیشنگ

↓

UV کوٹنگ

↓

سلاٹنگ

↓

IXPE/EVA لیمینیشن

↓

معائنہ

↓

پیکجنگ

اگر آپ کا ایکسٹروڈر 2000 کلوگرام فی گھنٹہ پیدا کرتا ہے لیکن ڈاون اسٹریم کا سامان صرف 1000 کلوگرام فی گھنٹہ کے مساوی پروسیس کر سکتا ہے، تو آپ کی فیکٹری متوقع تیار شدہ فلور آؤٹ پٹ حاصل نہیں کر سکتی۔

اختلاط کی صلاحیت

اعلی پیداوار کے اخراج کے لیے کافی خام مال کی تیاری کی ضرورت ہوتی ہے۔

اختلاط کے نظام کو پیداوار میں رکاوٹ کے بغیر اخراج کے حصے کو مسلسل فراہم کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔

کیلنڈر کی صلاحیت

کیلنڈر کو ہینڈل کرنا چاہئے:

• لائن کی رفتار؛

• شیٹ کی چوڑائی؛

• موٹائی

• درجہ حرارت

• فلم لیمینیشن؛

مطلوبہ اخراج آؤٹ پٹ پر۔

کولنگ کی صلاحیت

اعلی پیداوار کی رفتار کے لیے کافی ٹھنڈک کی ضرورت ہوتی ہے۔

ناکافی ٹھنڈک اس کا باعث بن سکتی ہے:

• وارپنگ

• اندرونی کشیدگی؛

• جہتی عدم استحکام؛

• متضاد بورڈ معیار.

UV کوٹنگ کی صلاحیت

اگر یووی کوٹنگ کور بورڈ کی پیداوار کے مقابلے میں نمایاں طور پر سست ہے تو، نیم تیار شدہ بورڈ عمل کے درمیان جمع ہوں گے۔

یہ بڑھتا ہے:

• انوینٹری

• ہینڈلنگ

• فیکٹری کی جگہ کی ضروریات

سلاٹنگ کی صلاحیت

ہائی آؤٹ پٹ فیکٹریوں کو اکثر ایکسٹروشن آؤٹ پٹ سے ملنے کے لیے متعدد یا تیز رفتار سلاٹنگ لائنوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

بصورت دیگر، پروفائلنگ رکاوٹ بن جاتی ہے۔

SPC مشین کی صلاحیت بمقابلہ بجلی کی کھپت

اعلی پیداواری صلاحیت کے لیے عام طور پر زیادہ انسٹال شدہ پاور کی ضرورت ہوتی ہے۔

لیکن خریداروں کو صرف انسٹال شدہ کلو واٹ استعمال کرنے والی مشینوں کا موازنہ نہیں کرنا چاہیے۔

دو اہم اقدار کو الگ کیا جانا چاہئے:

انسٹال پاور

نصب شدہ برقی آلات کی مشترکہ ریٹیڈ پاور۔

اصل آپریٹنگ کھپت

بجلی دراصل مستحکم پیداوار کے تحت استعمال ہوتی ہے۔

ضروری نہیں کہ وہ ایک جیسے ہوں۔

فیکٹری اکنامکس کے لیے ایک بہتر KPI ہے:

توانائی کی کھپت فی ٹن

استعمال کریں:

فی ٹن بجلی کی قیمت = اصل kWh فی گھنٹہ ÷ اصل kg/h × 1,000 × بجلی کی قیمت فی kWh

مثال کے طور پر، دو لائنوں کا موازنہ کرتے وقت، صرف یہ نہ پوچھیں:

کونسی مشین میں چھوٹی موٹر ہے؟

پوچھیں:

موازنہ آپریٹنگ حالات میں ایک ٹن قابل قبول SPC کور بورڈ تیار کرنے کے لیے کتنے کلو واٹ گھنٹہ درکار ہیں؟

یہ ایک بہت زیادہ معنی خیز موازنہ فراہم کرتا ہے۔

ایس پی سی مشین کی صلاحیت بمقابلہ لیبر کی ضروریات

مشین کی صلاحیت کو دوگنا کرنے کا مطلب یہ نہیں ہے کہ محنت دوگنا ہو جائے۔

اعلی آٹومیشن کے ساتھ، ایک پروڈکشن لائن ضم کر سکتی ہے:

• خودکار کھانا کھلانا؛

• PLC کنٹرول؛

• امدادی کاٹنے؛

• خودکار اسٹیکنگ؛

• خود کار طریقے سے مواد کی ہینڈلنگ؛

• آن لائن نگرانی.

لہذا، صرف موازنہ کرنے کے بجائے:

فی لائن کارکن

مینوفیکچررز کو حساب کرنا چاہئے:

کام کے اوقات فی ٹن تیار شدہ فرش

یہ مختلف آٹومیشن لیولز کے درمیان منصفانہ موازنہ کی اجازت دیتا ہے۔

ایس پی سی مشین کی صلاحیت بمقابلہ فیکٹری اسپیس

زیادہ صلاحیت کو عام طور پر نہ صرف اخراج لائن کے لیے، بلکہ اس کے لیے بھی زیادہ جگہ درکار ہوتی ہے:

• خام مال؛

• مکسر

• نیم تیار بورڈز؛

• UV کوٹنگ؛

• سلاٹنگ

• پیکیجنگ

• تیار سامان؛

• دیکھ بھال

• فورک لفٹ ٹریفک.

مثال کے طور پر، دوگنا اخراج کی صلاحیت بھی بڑھ سکتی ہے:

• روزانہ پیویسی کی کھپت؛

• روزانہ CaCO3 کی کھپت؛

• پیکیجنگ کی طلب؛

• نیم تیار شدہ انوینٹری؛

• فرش کی انوینٹری ختم۔

لہذا، فیکٹری کے سائز کا حساب صرف مشین کے طول و عرض کے بجائے کل مواد کے بہاؤ کے مطابق کیا جانا چاہئے۔

ایک 2000 کلوگرام فی گھنٹہ لائن بمقابلہ دو 1000 کلوگرام فی گھنٹہ لائنز: کون سی بہتر ہے؟

یہ بڑے SPC فرش بنانے والوں کے لیے ایک اہم فیصلہ ہے۔

فرض کریں کہ آپ کی ہدف کی کل صلاحیت تقریباً 2000 کلوگرام فی گھنٹہ ہے۔

آپ غور کر سکتے ہیں:

آپشن A: ایک 2000 کلوگرام فی گھنٹہ پروڈکشن لائن

یا

آپشن B: دو 1000 کلوگرام فی گھنٹہ پروڈکشن لائنز

آپ کے کاروباری ماڈل کے لحاظ سے دونوں معقول ہو سکتے ہیں۔

ایک 2000 کلوگرام فی گھنٹہ لائن کے فوائد

ممکنہ فوائد میں شامل ہیں:

• کم اخراج لائنیں؛

• آسان پیداوار تنظیم؛

• ممکنہ طور پر کم آلات کی نقل؛

• معیاری مصنوعات کے طویل رنز کے لیے موزوں؛

• موثر بڑے پیمانے پر پیداوار.

یہ خاص طور پر پرکشش ہو سکتا ہے جب ایک فیکٹری محدود تعداد میں SKUs کی بڑی مقدار پیدا کرتی ہے۔

دو 1000 کلوگرام فی گھنٹہ لائنوں کے فوائد

دو لائنیں اضافی لچک فراہم کرتی ہیں۔

مثال کے طور پر:

لائن A: 4 ملی میٹر بلوط ڈیزائن
لائن B: 5 ملی میٹر پتھر کا ڈیزائن

وہ آپریشنل فالتو پن بھی فراہم کر سکتے ہیں۔

اگر ایک لائن کو دیکھ بھال کے لیے روک دیا جائے تو دوسری پیداوار جاری رکھ سکتی ہے۔

دو لائنیں اکثر فیکٹریوں کے لیے پرکشش ہوتی ہیں جن کے ساتھ:

• بہت سے SKUs؛

• مصنوعات کی بار بار تبدیلیاں؛

• متعدد گاہکوں؛

• مختلف موٹائی کی ضروریات.

کون سا آپشن بہتر ہے؟

منتخب کریں ایک بڑی لائن جب:

• مطالبہ متوقع ہے؛

• مصنوعات کی وضاحتیں نسبتا معیاری ہیں؛

• طویل پیداواری رنز عام ہیں؛

• زیادہ سے زیادہ تھرو پٹ ترجیح ہے.

کا انتخاب کریں متعدد درمیانی لائنوں جب:

• مصنوعات کی قسم زیادہ ہے؛

• آرڈر کے سائز مختلف ہوتے ہیں؛

• پیداوار کی لچک اہم ہے؛

• فالتو پن قابل قدر ہے.

یہ فیصلہ سازوسامان کی تنصیب کے بعد کی بجائے فیکٹری کی منصوبہ بندی کے دوران کیا جانا چاہیے۔

ایس پی سی مشین کی صلاحیت کا حساب کیسے لگائیں جس کی آپ کو درحقیقت ضرورت ہے۔

یہ پانچ قدمی طریقہ استعمال کریں۔

مرحلہ 1: سالانہ فروخت کے ہدف کا حساب لگائیں۔

مثال:

آپ کو فروخت کرنے کی توقع ہے:

5,000 ٹن/سال

مرحلہ 2: آپریٹنگ دنوں کا تعین کریں۔

فرض کریں:

300 پیداواری دن/سال

پھر:

5,000 ÷ 300

= 16.67 ٹن فی دن

مرحلہ 3: پیداوار کے مؤثر اوقات کا تعین کریں۔

فرض کریں:

20 مؤثر گھنٹے/دن

پھر:

16,670 کلوگرام ÷ 20

= تقریباً 834 کلوگرام فی گھنٹہ

مرحلہ 4: کیپیسٹی ریزرو شامل کریں۔

کم از کم ضرورت کے مطابق مستقل طور پر کام کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی مشین نہ خریدیں۔

اگر آپ تقریباً 15-20% گنجائش کا ذخیرہ شامل کرتے ہیں:

834 × 1.20

= تقریباً 1,000 کلوگرام فی گھنٹہ

لہذا، اس آسان منظر نامے میں، ایک 1000 کلوگرام فی گھنٹہ کی صلاحیت کی کلاس ایک منطقی نقطہ آغاز ہو سکتی ہے۔

مرحلہ 5: مستقبل کی فروخت میں اضافہ چیک کریں۔

فرض کریں کہ آپ کو فروخت میں اضافہ کی توقع ہے:

تین سال کے اندر 8,000 ٹن/سال

اس کے بعد آپ کو اندازہ لگانا چاہیے کہ آیا یہ زیادہ معنی رکھتا ہے:

• اب ایک بڑی مشین خریدیں؛

• 1000 کلوگرام فی گھنٹہ خریدیں اور بعد میں دوسری لائن شامل کریں۔

• مستقبل کی توسیع کے لیے فیکٹری کے بنیادی ڈھانچے کو تیار کریں۔

صلاحیت کی منصوبہ بندی میں آج کی طلب اور کل کی ترقی دونوں پر غور کرنا چاہیے۔

آپ کو کتنی اضافی صلاحیت ریزرو کرنی چاہئے؟

زیادہ سے زیادہ نظریاتی آؤٹ پٹ پر مستقل طور پر کام کرنا بہت کم لچک چھوڑتا ہے۔

مینوفیکچررز کو اس کے لیے وقت درکار ہے:

• دیکھ بھال

• صفائی

• مصنوعات کی تبدیلی؛

• مشین ایڈجسٹمنٹ؛

• غیر متوقع احکامات؛

• پیداوار کی بحالی.

بہت سے منصوبوں کے لیے، پلانٹ کو مناسب اضافی صلاحیت کے ساتھ ڈیزائن کرنا 100% شرح شدہ پیداوار پر مسلسل آپریشن کے لیے منصوبہ بندی سے زیادہ محفوظ ہے۔

تاہم، ضرورت سے زیادہ فالتو گنجائش بھی سرمایہ کاری کو بڑھاتی ہے۔

مقصد یہ ہے:

غیر استعمال شدہ مشینری کی ادائیگی کے بغیر قابل اعتماد ترسیل اور مستقبل میں ترقی کے لیے کافی گنجائش۔

سالانہ SPC فرش کی پیداواری صلاحیت کا حساب کیسے لگائیں۔

استعمال کریں:

سالانہ پیداوار = kg/h × مؤثر گھنٹے فی دن × آپریٹنگ دن فی سال × استعمال

مثال کے مفروضات:

• 24 مقررہ گھنٹے/دن؛

• 300 آپریٹنگ دن/سال؛

• 85٪ استعمال۔

پھر:

500 کلوگرام فی گھنٹہ

500 × 24 × 300 × 85%

= 3,060 ٹن/سال

1000 کلوگرام فی گھنٹہ

1000 × 24 × 300 × 85%

= 6,120 ٹن/سال

2000 کلوگرام فی گھنٹہ

2000 × 24 × 300 × 85%

= 12,240 ٹن/سال

موازنہ:

ایک بار پھر، یہ مندرجہ بالا مفروضوں کی بنیاد پر منصوبہ بندی کی مثالیں ہیں۔

اصل پیداوار آپ کے آپریٹنگ حالات پر منحصر ہوگی۔

صلاحیت کا استعمال زیادہ سے زیادہ صلاحیت سے زیادہ اہم ہے۔

فرض کریں فیکٹری A کے پاس ہے:

2000 کلوگرام فی گھنٹہ نصب کرنے کی صلاحیت

لیکن صرف کام کرتا ہے:

40٪ استعمال

فیکٹری B میں ہے:

1000 کلوگرام فی گھنٹہ نصب کرنے کی صلاحیت

اور کام کرتا ہے:

85٪ استعمال

فیکٹری B بہتر معاشیات حاصل کر سکتی ہے کیونکہ یہ اپنے آلات کو زیادہ مؤثر طریقے سے استعمال کرتی ہے۔

کم استعمال کے لیے ابھی بھی ادائیگی کی ضرورت ہے:

• سامان کی قدر میں کمی؛

• فیکٹری کی جگہ؛

• فنانسنگ

• دیکھ بھال

• انتظام

• بنیادی ڈھانچہ

لہذا، مقصد یہ نہیں ہے:

دستیاب سب سے بڑی SPC مشین خریدیں۔

مقصد یہ ہے:

ایسی مشین کا انتخاب کریں جو تجارتی لحاظ سے موثر استعمال کی شرح پر کام کر سکے۔

کس طرح مشین کی صلاحیت SPC فرش کی پیداواری لاگت کو متاثر کرتی ہے۔

زیادہ پیداوار کا سامان ممکنہ طور پر فی ٹن کچھ لاگت کو کم کر سکتا ہے جب استعمال زیادہ ہو۔

ان میں شامل ہوسکتا ہے:

• مزدوروں کی تقسیم؛

• فیکٹری اوور ہیڈ؛

• سامان کی قدر میں کمی؛

• انتظام

• توانائی کے کچھ اخراجات۔

تاہم، ایک بڑی مشین خود بخود کم پیداواری لاگت کی ضمانت نہیں دیتی۔

اگر مشین کا استعمال کم ہے:

لاگت فی ٹن بڑھ سکتی ہے۔

کیونکہ مقررہ سرمایہ کاری کم مصنوعات میں پھیلی ہوئی ہے۔

یہی وجہ ہے کہ مشین کی صلاحیت اور ROI کا ہمیشہ ایک ساتھ تجزیہ کیا جانا چاہیے۔

عام SPC فرش کی صلاحیت کے انتخاب کی غلطیاں

غلطی 1: صرف زیادہ سے زیادہ کلوگرام فی گھنٹہ کے حساب سے خریدنا

زیادہ سے زیادہ آؤٹ پٹ آپ کو نہیں بتاتا:

• مستحکم پیداوار؛

• تیار مصنوعات کی پیداوار؛

• بند وقت

• توانائی کی کھپت؛

• مصنوعات کے معیار.

ہمیشہ مستحکم پیداواری کارکردگی کا جائزہ لیں۔

غلطی 2: مصنوعات کی موٹائی کو نظر انداز کرنا

ایک ہی کلوگرام فی گھنٹہ آؤٹ پٹ کم مربع میٹر موٹا فرش پیدا کرتا ہے۔

دونوں کا حساب لگائیں:

کلوگرام فی گھنٹہ

اور

m⊃2؛/دن

غلطی 3: بہاو کی صلاحیت کو نظر انداز کرنا

ایک بڑا extruder سست کی تلافی نہیں کر سکتا:

• UV لائن؛

• سلاٹنگ مشین؛

• lamination لائن؛

• پیکیجنگ سسٹم.

پوری فیکٹری کو متوازن ہونا چاہیے۔

غلطی 4: بہت چھوٹا خریدنا

ایک چھوٹی مشین ابتدائی سرمایہ کاری کو بچا سکتی ہے لیکن بنائیں:

• طویل ترسیل کے اوقات؛

• پیداوار کی کمی؛

• ایک اور مشینری کی خریداری؛

• زیادہ توسیع کے اخراجات۔

غلطی 5: بہت زیادہ خریدنا

بڑی مشینوں میں اضافہ:

• CAPEX;

• بجلی کے بنیادی ڈھانچے؛

• خام مال کی انوینٹری؛

• ورکنگ کیپٹل؛

• غیر استعمال شدہ صلاحیت.

غلطی 6: بزنس پلان میں 100% استعمال

فیکٹریوں کو ڈاؤن ٹائم کی ضرورت ہوتی ہے۔

سالانہ پیداوار کی پیشن گوئی کرتے وقت حقیقت پسندانہ استعمال کا استعمال کریں۔

غلطی 7: مستقبل کی توسیع کو نظر انداز کرنا

آپ کے فیکٹری لے آؤٹ میں اس کے لیے جگہ چھوڑنی چاہیے:

• اضافی اخراج لائنیں؛

• بڑے مکسر؛

• اضافی سلاٹنگ مشینیں؛

• خودکار پیکیجنگ؛

• مواد کی ہینڈلنگ.

ابتدائی فیکٹری ڈیزائن کے دوران توسیع کی منصوبہ بندی کرنا بعد میں ورکشاپ کی تعمیر نو کے مقابلے میں بہت سستا ہے۔

آپ کو ایک SPC مشین فراہم کنندہ کو کون سی معلومات بھیجنی چاہیے؟

مشین کی درست سفارش حاصل کرنے کے لیے، صرف یہ نہ پوچھیں:

'ایک 1000 کلوگرام فی گھنٹہ SPC مشین کتنی ہے؟'

فراہم کنندہ کو درج ذیل معلومات بھیجیں۔

1. ہدف SPC فرش کی موٹائی

مثال کے طور پر:

• 4 ملی میٹر؛

• 5 ملی میٹر؛

• 6 ملی میٹر

2. پروڈکٹ کی چوڑائی

جب بھی ممکن ہو فرش کے تیار شدہ طول و عرض فراہم کریں۔

3. خام مال کا فارمولا

وضاحت کریں:

• پیویسی؛

• CaCO3؛

• additives

• اگر قابل اطلاق ہو تو ری سائیکل مواد کا فیصد۔

4. ہدف سالانہ پیداوار

یہ سب سے بڑی مشین کی درخواست کرنے سے زیادہ مفید ہے۔

5. آپریٹنگ شیڈول

مثال کے طور پر:

• 8 گھنٹے / دن؛

• 16 گھنٹے / دن؛

• 24 گھنٹے/ دن۔

6. مصنوعات کی حد

کتنے کی وضاحت کریں:

• رنگ

• موٹائی؛

• سطح کے پیٹرن؛

• بورڈ کے سائز؛

آپ کو پیدا کرنے کی توقع ہے.

7. آٹومیشن کی ضروریات

فراہم کنندہ کو بتائیں کہ کیا آپ کو ضرورت ہے:

• خودکار کھانا کھلانا؛

• خود کار طریقے سے کاٹنے؛

• اسٹیکنگ

• آن لائن lamination؛

• آن لائن EIR؛

• خودکار پیکیجنگ.

8. فیکٹری کے موجودہ حالات

فراہم کریں:

• فیکٹری کے طول و عرض؛

• دستیاب بجلی کی فراہمی؛

• کولنگ سسٹم؛

• کمپریسڈ ہوا؛

• گودام کی معلومات.

9. منزل کا ملک

یہ تعین کرنے میں مدد کرتا ہے:

• وولٹیج

• تعدد؛

• برقی معیار؛

• برآمد کی ضروریات؛

• تنصیب کی منصوبہ بندی.

اس معلومات کے ساتھ، سپلائر صرف کیٹلاگ ماڈل کے بجائے آپ کے حقیقی پروجیکٹ کی بنیاد پر پیداواری صلاحیت کی سفارش کر سکتا ہے۔

اعلیٰ صلاحیت والے ایس پی سی فلورنگ پروڈکشن کے لیے کنگ شائن کا انتخاب کیوں کریں؟

کنگشائن عالمی سطح پر فرش بنانے والوں کے لیے مکمل SPC/LVT فلورنگ پروڈکشن سلوشنز میں مہارت رکھتی ہے۔

صرف نظریاتی پیداوار کی بنیاد پر سازوسامان کا انتخاب کرنے کے بجائے، Kingshine پیداواری نظام کو اس کے مطابق ترتیب دے سکتا ہے:

ٹارگٹ پروڈکٹ

خام مال کا فارمولا

مطلوبہ صلاحیت

فیکٹری لے آؤٹ

آٹومیشن لیول

مستقبل کی توسیع

مکمل حل کا احاطہ کر سکتا ہے:

• خام مال کی آمیزش؛

• خودکار کھانا کھلانا؛

• ایس پی سی اخراج؛

• صحت سے متعلق کیلنڈرنگ؛

• لامینیشن

• آن لائن EIR؛

• کولنگ

• کاٹنے

• UV کوٹنگ؛

• سلاٹنگ

• زیر تعمیر پروسیسنگ؛

• ری سائیکلنگ

• خود کار طریقے سے ہینڈلنگ.

کنگشائن کو اعلیٰ پیداواری SPC مینوفیکچرنگ پروجیکٹس کا تجربہ بھی ہے، بشمول 2000 kg/h-کلاس پروڈکشن سلوشن۔

مستقبل میں توسیع کی منصوبہ بندی کرنے والے مینوفیکچررز کے لیے، پورے پروڈکشن سسٹم کو ایکسٹروڈر کو الگ تھلگ مشین سمجھنے کے بجائے اسکیل ایبلٹی کو ذہن میں رکھ کر ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔

SPC فلورنگ مشین کی صلاحیت اکثر پوچھے گئے سوالات

SPC فرش مشین کی عام صلاحیت کیا ہے؟

SPC فرش مشینیں وسیع رینج میں دستیاب ہیں۔ عام پیداوار کی کلاسیں تقریباً کئی سو کلوگرام فی گھنٹہ سے شروع ہو سکتی ہیں اور اعلیٰ پیداوار کی تیاری کے لیے 2000 کلوگرام فی گھنٹہ سے آگے بڑھ سکتی ہیں۔

صحیح صلاحیت آپ کے فرش کی تفصیلات اور سالانہ فروخت کے ہدف پر منحصر ہے۔

کیا SPC فرش بنانے والی فیکٹری کے لیے 500 کلوگرام فی گھنٹہ کافی ہے؟

ہاں، کچھ کاروباروں کے لیے۔

500 کلوگرام فی گھنٹہ لائن نئے مینوفیکچررز، علاقائی پیداوار اور اعتدال پسند سالانہ مانگ والی کمپنیوں کے لیے موزوں ہو سکتی ہے۔

بڑے برآمدی آرڈرز کے لیے، تاہم، زیادہ صلاحیت زیادہ مناسب ہو سکتی ہے۔

ایک 500 کلوگرام فی گھنٹہ SPC مشین روزانہ کتنے ٹن پیدا کر سکتی ہے؟

نظریاتی مسلسل 24 گھنٹے کی پیداوار میں:

500 × 24 = 12 ٹن/دن

ڈاؤن ٹائم، سکریپ اور پروڈکٹ کی تبدیلیوں پر غور کرنے کے بعد اصل قابل فروخت پیداوار عام طور پر کم ہوگی۔

ایک 1000 کلوگرام فی گھنٹہ SPC مشین روزانہ کتنے ٹن پیدا کر سکتی ہے؟

نظریاتی 24 گھنٹے کی پیداوار میں:

1000 × 24 = 24 ٹن/دن

ایک مثالی 85% استعمال پر:

تقریبا 20.4 ٹن / دن.

ایک 2000 کلوگرام فی گھنٹہ SPC مشین روزانہ کتنے ٹن پیدا کر سکتی ہے؟

نظریاتی 24 گھنٹے کی پیداوار میں:

2000 × 24 = 48 ٹن/دن

ایک مثالی 85% استعمال پر:

تقریباً 40.8 ٹن فی دن.

1000 کلوگرام فی گھنٹہ SPC لائن کتنے مربع میٹر پیدا کر سکتی ہے؟

یہ بنیادی طور پر فرش کی موٹائی اور کثافت پر منحصر ہے۔

مثال کے طور پر، 8 کلوگرام/m⊃2 کے تخمینی وزن کے ساتھ 4 ملی میٹر SPC کور فرض کرنا:

1000 ÷ 8 × 24

= تقریباً 3,000 m⊃2؛/دن کی نظریاتی پیداوار.

اصل پیداوار مختلف ہوگی۔

کیا موٹی ایس پی سی فرش مشین کی صلاحیت کو کم کرتی ہے؟

ایکسٹروڈر اب بھی کلوگرام فی گھنٹہ میں اتنے ہی بڑے پیمانے پر کارروائی کر سکتا ہے، لیکن گھنے فرش فی مربع میٹر زیادہ کلوگرام استعمال کرتا ہے۔

لہذا، فرش کی موٹائی بڑھنے پر m⊃2؛/گھنٹہ کم ہو جاتا ہے۔.

کیا ایک بڑے SPC ایکسٹروڈر کی پیداواری لاگت ہمیشہ کم ہوتی ہے؟

نہیں

زیادہ صلاحیت کا سامان جب استعمال زیادہ ہو تو پیمانے کی معیشت کو بہتر بنا سکتا ہے۔

اگر طلب ناکافی ہے اور لائن کم استعمال پر چلتی ہے تو فی ٹن پیداواری لاگت درحقیقت بڑھ سکتی ہے۔

کیا ایک 2000 کلوگرام فی گھنٹہ لائن دو 1000 کلوگرام فی گھنٹہ لائنوں سے بہتر ہے؟

ہمیشہ نہیں۔

ایک 2000 کلوگرام فی گھنٹہ لائن بڑی معیاری پیداوار کے لیے موثر ہو سکتی ہے۔

دو 1000 کلوگرام فی گھنٹہ لائنیں مصنوعات کی زیادہ لچک اور پیداوار کی بے کاری فراہم کرتی ہیں۔

بہترین انتخاب آپ کے آرڈر کی ساخت پر منحصر ہے۔

نئی SPC فرش بنانے والی فیکٹری کے لیے کون سی صلاحیت بہترین ہے؟

ایک نئی فیکٹری کو اس سے صلاحیت کا حساب لگانا چاہئے:

• متوقع سالانہ فروخت؛

• کام کے اوقات؛

• فرش کی موٹائی؛

• استعمال

• متوقع ترقی.

ایک 500 کلوگرام فی گھنٹہ یا 1000 کلوگرام فی گھنٹہ کلاس لائن کو نئے آپریشن کے لیے استعمال کرنا اکثر آسان ہوتا ہے بجائے اس کے کہ فوری طور پر بڑے سائز کی گنجائش کو انسٹال کیا جائے، لیکن ہر پروجیکٹ کا حساب انفرادی طور پر کیا جانا چاہیے۔

میں مختلف سپلائرز سے SPC فرش مشین کی صلاحیتوں کا موازنہ کیسے کروں؟

اکیلے کلوگرام فی گھنٹہ کا موازنہ نہ کریں۔

موازنہ کریں:

• درجہ بندی کی پیداوار؛

• مستحکم اصل پیداوار؛

• فرش کی موٹائی؛

• خام مال فارمولہ؛

• موٹر پاور؛

• فی ٹن توانائی کی کھپت؛

• سکرو ڈیزائن؛

• کیلنڈر کی صلاحیت؛

• بہاو ​​کا سامان؛

• آٹومیشن

• تیار مصنوعات کے معیار.

ہر سپلائر سے تقابلی پیداوار کے حالات میں کارکردگی کا حوالہ دینے کو کہیں۔

حتمی سفارش: 500، 1000 یا 2000 کلوگرام فی گھنٹہ؟

ہر SPC فرش بنانے والی فیکٹری کے لیے کوئی ایک گنجائش موزوں نہیں ہے۔

فیصلہ کرنے کے اس آسان اصول کا استعمال کریں:

تقریباً 500 کلوگرام فی گھنٹہ کا انتخاب کریں جب:

• SPC مینوفیکچرنگ میں داخل ہونا؛

• مقامی مانگ اب بھی ترقی کر رہی ہے۔

• ابتدائی سرمایہ کاری کو کنٹرول میں رکھنے کی ضرورت ہے۔

• چھوٹے پیداوار بیچ عام ہیں.

تقریباً 1000 کلوگرام فی گھنٹہ کا انتخاب کریں جب:

• آپ کے پاس پہلے سے ہی مستحکم فروخت ہے؛

• پیداوار تجرباتی کے بجائے تجارتی ہے۔

• آؤٹ پٹ اور لچک دونوں اہم ہیں۔

• آپ مستقبل میں توسیع کے لیے گنجائش چاہتے ہیں۔

تقریباً 2000 کلوگرام فی گھنٹہ کا انتخاب کریں جب:

• بڑے حجم کی مانگ پہلے سے موجود ہے۔

• آپ تقسیم کاروں یا برآمدی منڈیوں کی خدمت کرتے ہیں۔

• مسلسل پیداوار کی ضرورت ہے؛

• خام مال کی فراہمی اور بہاو کا سامان اعلی تھرو پٹ کی حمایت کر سکتا ہے۔

سب سے اہم:

اکیلے کلوگرام فی گھنٹہ کے مطابق SPC فرشنگ مشین کا انتخاب نہ کریں۔

حساب لگانا:

سالانہ فروخت کا ہدف → ٹن فی سال → ٹن فی دن → مؤثر گھنٹے → مطلوبہ کلوگرام فی گھنٹہ → کیپیسٹی ریزرو → مشین کنفیگریشن

یہ نقطہ نظر کم سرمایہ کاری اور غیر ضروری گنجائش دونوں کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔

اپنی مرضی کے مطابق ایس پی سی فرش کی صلاحیت کا حساب کتاب حاصل کریں۔

یقین نہیں ہے کہ آیا آپ کی فیکٹری کو 500، 1000 یا 2000 کلوگرام فی گھنٹہ SPC فلورنگ پروڈکشن لائن کی ضرورت ہے؟

Kingshine بھیجیں:

• ہدف SPC موٹائی؛

• مصنوعات کے طول و عرض؛

• متوقع سالانہ پیداوار؛

• خام مال فارمولہ؛

• روزانہ کام کے اوقات؛

• مصنوعات کے ڈیزائن کی تعداد؛

• فیکٹری کے طول و عرض؛

• منزل ملک.

Kingshine آپ کے پروڈکشن ٹارگٹ کا جائزہ لے سکتا ہے اور مناسب SPC فلورنگ مشین کنفیگریشن، فیکٹری لے آؤٹ اور صلاحیت کا منصوبہ تجویز کر سکتا ہے۔