Linka na výrobu podlah LVT

Výrobní proces podlah LVT

Mixér

Vytlačovací stroj

UV povlak

děrovač

Obal

LVT Flooring Production Line  Case

Co je podlaha LVT?

Podlaha LVT je druh vinylové podlahy, která napodobuje vzhled přírodních materiálů, jako je dřevo, kámen nebo keramika, ale je vyrobena ze syntetických materiálů. Je známý tím, že je odolný, voděodolný a relativně snadno se udržuje, takže je oblíbenou volbou pro rezidenční i komerční prostory. Často je chváleno pro svou všestrannost, cenovou dostupnost a pohodlí, které poskytuje pod nohama ve srovnání s tvrdšími materiály, jako jsou dlaždice nebo tvrdé dřevo.

Výhody podlah LVT

1. Zelená ochrana životního prostředí

Podlahy LVT jsou vyráběny převážně z PVC, PVC je ekologický a netoxický obnovitelný zdroj.

2. Super silná odolnost proti opotřebení

Podlaha LVT má na povrchu speciální PVC vrstvu odolnou proti opotřebení a její odolnost proti opotřebení může dosáhnout 300 000 otáček. Může být používán po dobu 5-10 let za normálních podmínek podle různé tloušťky odolné proti opotřebení.

3. Vysoká elasticita a super silná odolnost proti nárazu.

Podlaha LVT je měkká a má dobrou elasticitu. Má dobrou elasticitu při nárazu těžkých předmětů.

4. Zpomalovač hoření

Kvalifikovaný index požární odolnosti podlahy LVT může dosáhnout B1, B1, což znamená, že požární odolnost je velmi dobrá, na druhém místě za kamenem. Oheň je uhašen.

5. Snadná údržba

Údržba podlah LVT je velmi pohodlná. Podlaha je špinavá a lze ji otřít mopem. Pokud chcete zachovat trvalý jas podlahy, stačí pravidelná údržba voskem, její údržba je daleko kratší než u laminátové podlahy.

6. Vodotěsný a odolný proti vlhkosti

Podlaha LVT se skládá hlavně z vinylové pryskyřice a voda nemá žádnou afinitu, takže se přirozeně nebojí vody, pokud se nepoškodí dlouhodobé ponoření; a ne kvůli vysoké vlhkosti a plísním.

Kingshine Plastic Machine Co,.Ltd. je profesionální výrobce LVT Flooring Production Line v Číně. Linka na vytlačování podlah LVT má vysokou výtěžnost a nízkou spotřebu, snadno se obsluhuje.

Co nabízíme o projektu podlah LVT?

1.Profesionální řešení na klíč, úspora času a nákladů na šetření projektu.

2.Vysoká kvalita, vysoká kapacita, stabilní chod stroje.

3.Spolehlivý poprodejní servis, záruka úspěšného chodu projektu.

Proč si vybrat Kingshine Machine

Kingshine se specializuje na výrobu špičkových zařízení pro vytlačování plastů z PVC. 

Naše společnost se specializuje na výzkum a vývoj výrobní linky podlah SPC/LVT, výrobní linky PVC laminátu, výrobní linky PVC pěnových desek, výrobní linky PVC dveřních desek / zárubní. 

Zařízení Kingshine vyvážené do Evropy, Středního východu, Afriky a jihovýchodní Asie a dalších zemí a regionů, které se těší pověsti a chvále zákazníků doma i v zahraničí.

Naše společnost zajišťuje celý projekt na klíč, dle požadavků projektu zákazníka, jsou zde zkušení odborníci, kteří zákazníkům poskytují celou škálu služeb.

JEDNODUCHÁ PRODEJNÍ SLUŽBA

Předprodejní servis

Poskytovat informace, průzkum trhu a prognózy, poskytovat poradenství, nabízet různé pohodlí a tržní služby a tak dále.

Hlavním účelem předprodejního servisu je pomoci klientům připravit plánování projektu a analýzu systémových požadavků, umožnit našim produktům maximalizovat uspokojení potřeb zákazníků, ale také maximalizovat investice zákazníků, které představují komplexní ekonomické výhody.

Poprodejní servis

1. Instalace v zámoří

2. Poskytněte všechny druhy informací o složení produktu, technologii a chemickém materiálu

3. Podle požadavků zákazníka poskytněte technické vedení

4. Technická školení zaměstnanců zákazníků

5. Zodpovědnost za údržbu, v případě potřeby servis od dveří ke dveřím.

Certifikáty 

Často kladené dotazy na výrobní linku podlah LVT

1. Jaký je proces výrobní linky LVT?

Výrobní linka LVT je výrobní systém, který přeměňuje surový vinyl (PVC) a přísady na hotové výrobky s luxusními vinylovými dlaždicemi (LVT). Proces obvykle zahrnuje vytlačování, kalandrování, embosování a laminování za účelem vytvoření více vrstev LVT podlah, po nichž následuje řezání, balení a kontroly kvality.

2. Jaké typy materiálů se používají ve výrobní lince LVT?

PVC, Caco3, CPE, ACR, PE vosk, stabilizátor, recyklační materiál a další přísady pro zajištění stabilního výkonu podlahy LVT.

3. Jaké jsou běžné problémy ve výrobních linkách LVT a jak je lze opravit?

Nekonzistentní tloušťka : Způsobeno nesprávným nastavením matrice nebo teplotou vytlačování. Řešení: Zařízení pravidelně kalibrujte.

Vadné vzory embosování : Příčinou je nedostatečný tlak nebo nesprávná registrace vzoru. Řešení: Zajistěte správný embosovací tlak a zarovnání vzoru.

Povrchové vady : Mohou být způsobeny kontaminací materiálu nebo kolísáním teploty. Řešení: Důkladně vyčistěte veškeré vybavení a sledujte ovládání teploty.

Poruchy stroje : Způsobené nedostatečnou údržbou nebo nadměrným používáním. Řešení: Naplánujte si pravidelnou údržbu a zajistěte správné mazání.

4. Jaký vliv má kvalita surovin na výrobu LVT?

Kvalita surovin je rozhodující pro určení trvanlivosti, vzhledu a výkonu konečného produktu. Nekvalitní PVC nebo přísady mohou mít za následek vady, jako je nerovnoměrná struktura, vyblednutí nebo praskání hotových dlaždic LVT. Zajištění vysoce kvalitních surovin pomáhá vyrábět konzistentní, trvanlivé a esteticky příjemné podlahy.

5. Jaká je role kalandrovacího procesu při výrobě LVT?

Kalandrování je zásadní krok, kdy surový vinylový materiál prochází válci, aby se vytvořil plochý list. Tento proces zajišťuje stejnoměrnou tloušťku, hladkost a správnou strukturu vrstvy podlahy LVT, což je zásadní pro odolnost i estetický vzhled.

6. Jak často by měla výrobní linka LVT podstupovat údržbu?

Preventivní údržba by měla být prováděna pravidelně, obvykle každé 1-3 měsíce v závislosti na objemu výroby. Kritické součásti, jako jsou extrudéry, matrice a systémy kalandrů, by měly být kontrolovány a čištěny, aby byl zajištěn optimální výkon a aby se zabránilo poruchám.

7. Jaké jsou výhody automatizace ve výrobních linkách LVT?

Automatizace zlepšuje celkovou efektivitu a konzistenci výrobního procesu snížením lidských chyb a zvýšením rychlosti výroby. Automatizované systémy mohou také monitorovat data v reálném čase, upravovat nastavení stroje a zlepšovat kontrolu kvality, což vede k menšímu odpadu a kvalitnějším produktům.

8. Jak mohu snížit množství odpadu ve své výrobní lince LVT?

Zaveďte systém recyklace odpadu pro opětovné využití přebytečného materiálu.

Optimalizujte nastavení vytlačování, abyste zajistili minimální odřezky.

Pravidelně kontrolujte strojní zařízení, abyste zajistili hladký průběh výrobního procesu.

Používejte přesné techniky řezání a balení ke snížení zmetkovitosti.

9. Jaké jsou hlavní výzvy při rozšiřování výroby LVT?

Rozšíření výroby LVT může představovat výzvy, jako jsou:

Zachování stálé kvality produktů ve větších objemech.

Vysoké kapitálové investice potřebné pro další strojní zařízení a výrobní kapacitu.

Řízení mzdových a provozních nákladů s rostoucím objemem výroby.

Zajištění toho, aby dodávka surovin odpovídala vyšší poptávce po škálované výrobě.