LVT padlóburkolat gyártósor

LVT padlóburkolat gyártási folyamat

Keverő

Extrudáló gép

UV bevonat

Lyukasztóár

Csomagolás

LVT padlóburkolat gyártósor  tok

Mi az az LVT padló?

Az LVT padló egyfajta vinil padlóburkolat, amely utánozza a természetes anyagok, például a fa, a kő vagy a kerámia megjelenését, de szintetikus anyagokból készül. Köztudott, hogy tartós, vízálló és viszonylag könnyen karbantartható, így mind a lakossági, mind a kereskedelmi helyiségekben népszerű választás. Gyakran dicsérik sokoldalúságáért, megfizethetőségéért és láb alatti kényelméért, összehasonlítva a keményebb anyagokkal, például a csempével vagy a keményfával.

Az LVT padlóburkolat előnyei

1. Zöld környezetvédelem

Az LVT padlóburkolatok főként PVC-ből készülnek, a PVC környezetbarát és nem mérgező megújuló erőforrás.

2. Szuper erős kopásállóság

Az LVT padló felületén speciális PVC kopásálló réteg található, kopásállósága elérheti a 300 000 fordulatot. Normál körülmények között 5-10 évig használható a különböző kopásálló vastagságnak megfelelően.

3. Nagy rugalmasság és szuper erős ütésállóság.

Az LVT padló puha textúrájú és jó rugalmassággal rendelkezik. Jó rugalmassága helyreáll nehéz tárgyak hatására.

4. Tűzgátló

A minősített LVT padló tűzállósági indexe elérheti a B1-et, a B1-et, azaz a tűzállóság nagyon jó, csak a kő után. A tüzet eloltották.

5. Könnyű karbantartás

Az LVT padló karbantartása nagyon kényelmes. A padló koszos, felmosóval törölhető. Ha szeretné megőrizni a padló tartós fényességét, csak rendszeres viaszos karbantartást igényel, karbantartási ideje jóval rövidebb, mint a laminált padlóé.

6. Vízálló és nedvességálló

Az LVT padlóburkolat főként vinilgyantából áll, és a víznek nincs affinitása, így természetesen nem fél a víztől, amíg a hosszan tartó bemerítés nem sérül; és nem a magas páratartalom és a penész miatt.

Kingshine Plastic Machine Co,.Ltd. egy professzionális LVT padlógyártó gyártósor Kínában. Az LVT padlóburkolat-extrudáló sor nagy hozamú és alacsony fogyasztású, könnyen kezelhető.

Mit kínálunk az LVT padlóburkolati projekttel kapcsolatban?

1.Professzionális kulcsrakész megoldás, időt és költséget takarít meg a projektvizsgálat során.

2.Kiváló minőségű, nagy kapacitású, stabilan futó gép.

3.Megbízható értékesítés utáni szolgáltatás, garantálja a projekt sikeres működését.

Miért válassza a Kingshine gépet?

A Kingshine csúcskategóriás PVC műanyag extrudáló berendezések gyártására specializálódott. 

Cégünk az SPC/LVT padlóburkolat gyártósor, PVC laminált gyártósor, PVC hablemez gyártósor, PVC ajtólap / ajtókeret gyártósor kutatására és fejlesztésére szakosodott. 

A Kingshine berendezéseket Európába, a Közel-Keletre, Afrikába és Délkelet-Ázsiába, valamint más országokba és régiókba exportálják, élvezve a hazai és külföldi ügyfelek hírnevét és dicséretét.

Cégünk az egész sor kulcsrakész projektet biztosítja, az ügyfél projekt igényei szerint, magas rangú szakértők állnak az ügyfelek rendelkezésére, hogy teljes körű szolgáltatást nyújtsanak.

EGYHELYES ÉRTÉKESÍTÉSI SZOLGÁLTATÁS

Eladás előtti szolgáltatás

Információnyújtás, piackutatás és előrejelzés, tanácsadás, különféle kényelmi és piaci szolgáltatások nyújtása és így tovább.

Az értékesítés előtti szolgáltatás fő célja, hogy segítse az ügyfeleket a projekttervezés és a rendszerkövetelmény-elemzés előkészítésében, lehetővé tegye termékeink maximális kielégítését az ügyfelek igényeinek kielégítésében, valamint az ügyfelek befektetéseinek maximalizálását az átfogó gazdasági előnyökben.

Értékesítés utáni szolgáltatás

1. Telepítés tengerentúlon

2. Adjon meg mindenféle termékképletet, technológiát és vegyianyag-gyártói információt

3. Az ügyfél igényei szerint adjon műszaki útmutatást

4. Technikai képzés az ügyfelek alkalmazottainak

5. Felelős a karbantartásért, szükség esetén háztól házig szolgáltatásért.

Tanúsítványok 

LVT padlóburkolat gyártósor GYIK

1. Mi az LVT gyártósor folyamata?

Az LVT gyártósor egy olyan gyártási rendszer, amely a nyers vinilt (PVC) és az adalékanyagokat kész luxus vinillap (LVT) termékekké alakítja. A folyamat jellemzően extrudálást, naptározást, dombornyomást és laminálást foglal magában, hogy több réteg LVT padlót hozzon létre, majd vágás, csomagolás és minőség-ellenőrzés következik.

2. Milyen típusú anyagokat használnak az LVT gyártósoron?

PVC, Caco3, CPE, ACR, PE viasz, stabilizátor, újrahasznosító anyagok és egyéb adalékok az LVT padló stabil teljesítményéhez.

3. Melyek a gyakori problémák az LVT gyártósorokon, és hogyan javíthatók ki?

Ellentmondásos vastagság : a nem megfelelő szerszámbeállítások vagy az extrudálási hőmérséklet miatt. Megoldás: Rendszeresen kalibrálja a berendezést.

Hibás dombornyomásos minták : elégtelen nyomás vagy helytelen mintaregisztráció okozta. Megoldás: Gondoskodjon a megfelelő dombornyomásról és a minta igazításáról.

Felületi hibák : Anyagszennyeződés vagy hőmérséklet-ingadozások okozhatják. Megoldás: Tisztítsa meg alaposan az összes berendezést, és ellenőrizze a hőmérséklet-szabályozást.

A gép meghibásodása : karbantartás hiánya vagy túlzott használat miatt. Megoldás: ütemezze be a rendszeres karbantartást és biztosítsa a megfelelő kenést.

4. Hogyan befolyásolja a nyersanyagok minősége az LVT gyártást?

A nyersanyagok minősége kritikus a végtermék tartósságának, megjelenésének és teljesítményének meghatározásakor. A rossz minőségű PVC vagy adalékok hibákat okozhatnak, például egyenetlen textúrát, kifakulást vagy repedést a kész LVT lapokban. A kiváló minőségű alapanyagok biztosításával egyenletes, tartós és esztétikus padlót lehet készíteni.

5. Mi a naptári folyamat szerepe az LVT gyártásban?

A naptározás kulcsfontosságú lépés, amikor a nyers vinilanyagot hengereken vezetik át, hogy lapos lapot képezzenek. Ez az eljárás biztosítja az LVT padló egyenletes vastagságát, simaságát és megfelelő rétegszerkezetét, ami elengedhetetlen mind a tartósság, mind az esztétikai megjelenés szempontjából.

6. Milyen gyakran kell egy LVT gyártósoron karbantartást végezni?

A megelőző karbantartást rendszeresen, jellemzően 1-3 havonta kell elvégezni a gyártási mennyiségtől függően. A kritikus alkatrészeket, mint például az extrudereket, matricákat és kalanderrendszereket ellenőrizni és meg kell tisztítani az optimális teljesítmény és a meghibásodások megelőzése érdekében.

7. Milyen előnyei vannak az automatizálásnak az LVT gyártósorokon?

Az automatizálás javítja a gyártási folyamat általános hatékonyságát és következetességét azáltal, hogy csökkenti az emberi hibákat és növeli a gyártás sebességét. Az automatizált rendszerek a valós idejű adatokat is figyelemmel kísérhetik, módosíthatják a gép beállításait, és javíthatják a minőségellenőrzést, ami kevesebb hulladékot és jobb minőségű termékeket eredményez.

8. Hogyan csökkenthetem a hulladékot az LVT gyártósoromon?

Hulladék-újrahasznosítási rendszer bevezetése a felesleges anyagok újrafelhasználásához.

Optimalizálja az extrudálási beállításokat a minimális levágás érdekében.

Rendszeresen ellenőrizze a gépeket, hogy biztosítsa a gyártási folyamat zökkenőmentes működését.

Használjon pontos vágási és csomagolási technikákat a hulladék mennyiségének csökkentése érdekében.

9. Melyek a fő kihívások az LVT termelés növelésében?

Az LVT termelés növelése olyan kihívásokat jelenthet, mint:

Egyenletes termékminőség fenntartása nagyobb mennyiségben.

Nagy tőkebefektetés szükséges további gépekhez és termelési kapacitáshoz.

A munkaerő- és működési költségek kezelése a termelési mennyiség növekedésével.

Annak biztosítása, hogy az alapanyag-ellátás megfeleljen a méretarányos termelés magasabb igényének.