Лінія виробництва підлогових покриттів LVT

Процес виробництва підлоги LVT

Міксер

Екструзійна машина

УФ-покриття

дирокол

Упаковка

лінії виробництва підлогових покриттів LVT Корпус

Що таке підлога LVT?

Підлога LVT — це тип вінілової підлоги, яка імітує зовнішній вигляд натуральних матеріалів, таких як дерево, камінь або кераміка, але виготовляється із синтетичних матеріалів. Він відомий своєю довговічністю, водостійкістю та відносно простим у догляді, що робить його популярним вибором як для житлових, так і для комерційних приміщень. Його часто хвалять за його універсальність, доступність і комфорт, який він забезпечує під ногами порівняно з більш твердими матеріалами, такими як плитка або листяна деревина.

Переваги підлоги LVT

1. Зелений захист навколишнього середовища

Підлога LVT в основному виготовляється з ПВХ, ПВХ є екологічно чистим і нетоксичним поновлюваним ресурсом.

2. Надсильна зносостійкість

Підлога LVT має спеціальний зносостійкий шар ПВХ на поверхні, а його зносостійкість може досягати 300 000 обертів. Його можна використовувати протягом 5-10 років у нормальних умовах відповідно до різної зносостійкої товщини.

3. Висока еластичність і надсильна ударостійкість.

Підлога LVT має м’яку текстуру та хорошу еластичність. Добре відновлює еластичність при ударах важких предметів.

4. Вогнезахисний

Кваліфікований індекс вогнестійкості підлоги LVT може досягати B1, B1, тобто вогнестійкість дуже хороша, поступаючись лише каменю. Пожежа погашена.

5. Простота обслуговування

Догляд за підлогою LVT дуже зручний. Підлога брудна, її можна витерти шваброю. Якщо ви хочете зберегти яскравість підлоги надовго, вам потрібно лише регулярно наносити воскову обробку, час на обслуговування набагато менший, ніж на ламіновану підлогу.

6. Водонепроникний і вологостійкий

Підлога LVT в основному складається з вінілової смоли, і вода не має спорідненості, тому вона, природно, не боїться води, доки не буде пошкоджено тривале занурення; і не через високу вологість і цвіль.

Kingshine Plastic Machine Co,.Ltd. є професійним виробником лінії виробництва підлоги LVT у Китаї. Екструзійна лінія для підлоги LVT має високу продуктивність і низьке споживання, проста в експлуатації.

Що ми пропонуємо щодо проекту підлоги LVT?

1.Професійне готове рішення, заощаджуйте час і витрати на дослідження проекту.

2.Висока якість, висока продуктивність, стабільна машина.

3.Надійне післяпродажне обслуговування гарантує успішну роботу проекту.

Чому варто вибрати Kingshine Machine

Kingshine спеціалізується на виробництві високоякісного обладнання для екструзії пластику ПВХ. 

Наша компанія спеціалізується на дослідженні та розробці лінії виробництва підлогових покриттів SPC/LVT, лінії виробництва ламінату ПВХ, лінії виробництва пінопласту ПВХ, лінії виробництва ПВХ дверної дошки/дверної рами. 

Обладнання Kingshine експортується до Європи, Близького Сходу, Африки та Південно-Східної Азії та інших країн і регіонів, користуючись репутацією та похвалою клієнтів у країні та за кордоном.

Наша компанія надає всю лінію проекту під ключ, відповідно до вимог замовника проекту, є старші експерти, щоб надати клієнтам повний спектр послуг.

СЕРВІС ПРОДАЖУ В ОДНОМУ ВІКНІ

Передпродажне обслуговування

Надавати інформацію, проводити дослідження ринку та прогнозувати, надавати консультації, пропонувати різноманітні зручності та ринкові послуги тощо.

Основна мета передпродажного обслуговування полягає в тому, щоб допомогти клієнтам підготуватися до планування проекту та аналізу системних вимог, дозволити нашим продуктам максимально задовольняти потреби клієнтів, а також максимізувати інвестиції клієнтів, відіграючи комплексні економічні вигоди.

Післяпродажне обслуговування

1. Установка за кордоном

2. Надайте всілякі формули продукту, технологію та інформацію про виробника хімічних матеріалів

3. Відповідно до вимог замовника надайте технічне керівництво

4. Технічне навчання співробітників замовників

5. Відповідає за технічне обслуговування, обслуговування від дверей до дверей, якщо це необхідно.

Сертифікати 

Поширені запитання про лінію виробництва підлогових покриттів LVT

1. Що таке процес виробничої лінії LVT?

Виробнича лінія LVT — це виробнича система, яка перетворює сирий вініл (ПВХ) і добавки в готову продукцію з розкішної вінілової плитки (LVT). Процес, як правило, включає екструзію, каландрування, тиснення та ламінування для створення кількох шарів підлоги LVT з подальшим різанням, пакуванням і перевіркою якості.

2. Які типи матеріалів використовуються у виробничій лінії LVT?

ПВХ, Caco3, CPE, ACR, PE віск, стабілізатор, вторинний матеріал та інші добавки для забезпечення стабільної роботи підлоги LVT.

3. Які поширені проблеми у виробничих лініях LVT і як їх можна виправити?

Невідповідна товщина : викликана неправильними налаштуваннями матриці або температурою екструзії. Рішення: регулярно калібруйте обладнання.

Дефектні візерунки тиснення : викликані недостатнім тиском або неправильною реєстрацією візерунка. Рішення: переконайтеся, що тиск тиснення та вирівнювання малюнка належні.

Поверхневі дефекти : можуть бути через забруднення матеріалу або коливання температури. Рішення: ретельно очистіть все обладнання та стежте за регуляторами температури.

Поломки машини : викликані відсутністю технічного обслуговування або надмірним використанням. Рішення: заплануйте регулярне технічне обслуговування та забезпечте належне змащення.

4. Як якість сировини впливає на виробництво LVT?

Якість сировини має вирішальне значення для визначення довговічності, зовнішнього вигляду та продуктивності кінцевого продукту. Неякісний ПВХ або добавки можуть призвести до дефектів, таких як нерівна текстура, вицвітання або тріщини в готовій плитці LVT. Забезпечення високоякісної сировини допомагає виробляти стабільну, довговічну та естетично привабливу підлогу.

5. Яка роль процесу каландрування у виробництві LVT?

Каландрування — це важливий етап, коли необроблений вініловий матеріал пропускають через ролики для формування плоского аркуша. Цей процес забезпечує рівномірну товщину, гладкість і правильну структуру шарів підлоги LVT, що важливо як для довговічності, так і для естетичної привабливості.

6. Як часто слід проводити технічне обслуговування виробничої лінії LVT?

Профілактичне обслуговування слід проводити регулярно, як правило, кожні 1-3 місяці залежно від обсягу виробництва. Важливі компоненти, такі як екструдери, матриці та системи каландрів, слід перевіряти та очищати, щоб забезпечити оптимальну продуктивність і запобігти поломкам.

7. Які переваги автоматизації виробничих ліній LVT?

Автоматизація покращує загальну ефективність і послідовність виробничого процесу за рахунок зменшення людської помилки та збільшення швидкості виробництва. Автоматизовані системи також можуть контролювати дані в режимі реального часу, коригувати параметри машини та покращувати контроль якості, що призводить до зменшення відходів і вищої якості продукції.

8. Як я можу зменшити відходи на своїй виробничій лінії LVT?

Впровадити систему переробки відходів для повторного використання надлишкового матеріалу.

Оптимізуйте параметри екструзії, щоб забезпечити мінімальну кількість залишків.

Регулярно перевіряйте обладнання, щоб забезпечити безперебійну роботу виробничого процесу.

Використовуйте точні методи різання та пакування, щоб зменшити брак.

9. Які основні виклики у нарощуванні виробництва LVT?

Розширення виробництва LVT може спричинити такі проблеми, як:

Підтримання незмінної якості продукції у великих обсягах.

Значні капіталовкладення необхідні для додаткового обладнання та виробничих потужностей.

Управління трудовими та операційними витратами в міру збільшення обсягів виробництва.

Забезпечення того, щоб постачання сировини відповідало вищому попиту масштабованого виробництва.