LVT gulvproduksjonslinje

Produksjonsprosess for LVT-gulv

Mikser

Ekstruderingsmaskin

UV-belegg

Puncher

Emballasje

LVT Flooring Production Line  Case

Hva er LVT-gulv?

LVT-gulv er en type vinylgulv som etterligner utseendet til naturlige materialer som tre, stein eller keramikk, men det er laget av syntetiske materialer. Den er kjent for å være slitesterk, vannavstøtende og relativt enkel å vedlikeholde, noe som gjør den til et populært valg for både boliger og kommersielle områder. Den blir ofte berømmet for sin allsidighet, rimelige priser og komforten den gir under føttene sammenlignet med hardere materialer som fliser eller hardtre.

Fordeler med LVT-gulv

1. Grønn miljøvern

LVT-gulv er hovedsakelig produsert av PVC, PVC er miljøvennlig og giftfri fornybare ressurser.

2. Super sterk slitestyrke

LVT-gulvet har et spesielt slitasjebestandig PVC-lag på overflaten, og slitestyrken kan nå 300 000 omdreininger. Den kan brukes i 5-10 år under normale forhold i henhold til de forskjellige slitebestandige tykkelsene.

3. Høy elastisitet og super sterk slagfasthet.

LVT-gulvet er mykt i teksturen og har god elastisitet. Den har god elastisitetsgjenvinning under påvirkning av tunge gjenstander.

4. Brannhemmende middel

Kvalifisert LVT-gulvbrannmotstandsindeks kan nå B1, B1, det vil si at brannytelsen er veldig god, nest etter stein. Brann er slukket.

5. Enkelt vedlikehold

LVT-gulvvedlikehold er veldig praktisk. Gulvet er skittent og kan tørkes av med mopp. Hvis du ønsker å opprettholde den varige lysstyrken på gulvet, trenger du bare å regelmessig voks vedlikehold være, dets vedlikeholdstider er langt lavere enn laminatgulvet.

6. Vanntett og fuktsikker

LVT-gulv er hovedsakelig sammensatt av vinylharpiks, og vann har ingen affinitet, så det er naturlig nok ikke redd for vann, så lenge ikke langvarig nedsenking ikke vil bli skadet; og ikke på grunn av høy luftfuktighet og mugg.

Kingshine Plastic Machine Co,.Ltd. er en profesjonell LVT Flooring Production Line-produsent i Kina. LVT gulvekstruderingslinje har høyt utbytte og lavt forbruk, enkel å betjene.

Hva tilbyr vi om LVT gulvprosjekt?

1.Profesjonell nøkkelferdig løsning, spar tid og kostnader på prosjektundersøkelse.

2.Høy kvalitet, høy kapasitet, stabil løpende maskin.

3.Pålitelig ettersalgsservice, garanterer vellykket gjennomføring av prosjektet.

Hvorfor velge Kingshine Machine

Kingshine spesialiserer seg på produksjon av ekstrudert utstyr for ekstrudering av PVC-plast. 

Vårt firma spesialiserer seg på forskning og utvikling av produksjonslinje for SPC/LVT-gulv, produksjonslinje for PVC-laminat, produksjonslinje for PVC-skumplater, produksjonslinje for PVC-dørbrett / dørkarm. 

Kingshine utstyr eksportert til Europa, Midtøsten, Afrika og Sørøst-Asia og andre land og regioner, nyter godt omdømme og ros fra kunder i inn-og utland.

Vårt firma tilbyr hele linjen nøkkelferdige prosjekter, i henhold til kundens prosjektkrav, det er senioreksperter for å gi kundene et komplett spekter av tjenester.

ONE-STOP SALGSSERVICE

Forhåndssalgstjeneste

For å gi informasjon, markedsundersøkelser og prognoser, gi rådgivning, tilbyr en rekke bekvemmelighet og markedstjenester og så videre.

Forhåndssalg tjenestens hovedformål er å hjelpe kundene med å forberede prosjektplanlegging og systemkravanalyse, gjøre det mulig for våre produkter å maksimere møte kundenes behov, men også for å maksimere kundenes investering spille de omfattende økonomiske fordelene.

Ettersalgsservice

1. Installasjon i utlandet

2. Gi alle typer produktformler, teknologi og kjemisk materiale produsenten informasjon

3. I henhold til kundens krav, gi teknisk veiledning

4. Teknisk opplæring for ansatte hos kunder

5. Ansvarlig for vedlikeholdsservice, dør til dør service ved behov.

Sertifikater 

Vanlige spørsmål om LVT-gulvproduksjonslinje

1. Hva er LVT-produksjonslinjeprosessen?

LVT-produksjonslinjen er et produksjonssystem som forvandler rå vinyl (PVC) og tilsetningsstoffer til ferdige produkter av luksusvinylflis (LVT). Prosessen involverer vanligvis ekstrudering, kalendering, preging og laminering for å lage flere lag med LVT-gulv, etterfulgt av kutting, pakking og kvalitetskontroll.

2. Hvilke typer materialer brukes i LVT-produksjonslinjen?

PVC, Caco3, CPE, ACR, PE voks, stabilisator, resirkuleringsmateriale og andre tilsetningsstoffer for å gjøre LVT-gulvet stabilt.

3. Hva er de vanlige problemene i LVT-produksjonslinjer og hvordan kan de fikses?

Inkonsekvent tykkelse : Forårsaket av feil dyseinnstillinger eller ekstruderingstemperatur. Løsning: Kalibrer utstyret regelmessig.

Defekte pregemønstre : Forårsaket av utilstrekkelig trykk eller feil mønsterregistrering. Løsning: Sørg for riktig pregetrykk og mønsterjustering.

Overflatedefekter : Kan skyldes materialforurensning eller temperatursvingninger. Løsning: Rengjør alt utstyr grundig og overvåk temperaturkontrollene.

Maskinhavari : Forårsaket av manglende vedlikehold eller overforbruk. Løsning: Planlegg regelmessig vedlikehold og sørg for riktig smøring.

4. Hvordan påvirker kvaliteten på råvarene LVT-produksjonen?

Kvaliteten på råvarene er avgjørende for å bestemme sluttproduktets holdbarhet, utseende og ytelse. PVC eller tilsetningsstoffer av dårlig kvalitet kan føre til defekter, som ujevn tekstur, falming eller sprekker i de ferdige LVT-fliser. Å sikre høykvalitets råvarer bidrar til å produsere konsistente, slitesterke og estetisk tiltalende gulv.

5. Hva er rollen til kalenderprosessen i LVT-produksjon?

Kalenderering er et avgjørende trinn der vinylråmaterialet føres gjennom valser for å danne et flatt ark. Denne prosessen sikrer jevn tykkelse, glatthet og riktig lagstruktur på LVT-gulvet, noe som er avgjørende for både holdbarhet og estetisk appell.

6. Hvor ofte bør en LVT-produksjonslinje gjennomgå vedlikehold?

Forebyggende vedlikehold bør utføres regelmessig, typisk hver 1-3 måned avhengig av produksjonsvolumet. Kritiske komponenter som ekstrudere, dyser og kalandersystemer bør inspiseres og rengjøres for å sikre optimal ytelse og forhindre sammenbrudd.

7. Hva er fordelene med automatisering i LVT-produksjonslinjer?

Automatisering forbedrer den generelle effektiviteten og konsistensen i produksjonsprosessen ved å redusere menneskelige feil og øke produksjonshastigheten. Automatiserte systemer kan også overvåke sanntidsdata, justere maskininnstillinger og forbedre kvalitetskontrollen, noe som fører til mindre avfall og produkter av høyere kvalitet.

8. Hvordan kan jeg redusere avfallet i min LVT-produksjonslinje?

Implementer et system for resirkulering av avfall for å gjenbruke overflødig materiale.

Optimaliser ekstruderingsinnstillingene for å sikre minimalt med avskjæringer.

Inspiser maskineri regelmessig for å sikre at produksjonsprosessen går jevnt.

Bruk nøyaktige kutte- og pakketeknikker for å redusere skrap.

9. Hva er hovedutfordringene med å skalere opp LVT-produksjonen?

Oppskalering av LVT-produksjon kan by på utfordringer som:

Opprettholde konsistent produktkvalitet på tvers av større volumer.

Høy kapitalinvestering kreves for ytterligere maskineri og produksjonskapasitet.

Håndtering av arbeids- og driftskostnader ettersom produksjonsvolumene øker.

Sikre at råvareforsyningen møter den høyere etterspørselen etter skalert produksjon.