एलवीटी फ़्लोरिंग उत्पादन लाइन

एलवीटी फ़्लोरिंग उत्पादन लाइन  केस

    

एलवीटी फ़्लोरिंग क्या है?

एलवीटी फ़्लोरिंग एक प्रकार की विनाइल फ़्लोरिंग है जो लकड़ी, पत्थर या सिरेमिक जैसी प्राकृतिक सामग्री की नकल करती है, लेकिन यह सिंथेटिक सामग्री से बनाई जाती है। यह टिकाऊ, जल प्रतिरोधी और रखरखाव में अपेक्षाकृत आसान होने के लिए जाना जाता है, जो इसे आवासीय और वाणिज्यिक दोनों स्थानों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाता है। टाइल या दृढ़ लकड़ी जैसी कठोर सामग्रियों की तुलना में इसकी बहुमुखी प्रतिभा, सामर्थ्य और पैरों के नीचे आराम प्रदान करने के लिए इसकी अक्सर प्रशंसा की जाती है।

एलवीटी फ़्लोरिंग के लाभ

1. हरित पर्यावरण संरक्षण

एलवीटी फर्श मुख्य रूप से पीवीसी से निर्मित होता है, पीवीसी पर्यावरण के अनुकूल और गैर विषैले नवीकरणीय संसाधन है।

2. बेहद मजबूत पहनने का प्रतिरोध

एलवीटी फर्श की सतह पर एक विशेष पीवीसी पहनने-प्रतिरोधी परत होती है, और इसका पहनने का प्रतिरोध 300000 क्रांतियों तक पहुंच सकता है। इसका उपयोग विभिन्न पहनने-प्रतिरोधी मोटाई के अनुसार सामान्य परिस्थितियों में 5-10 वर्षों तक किया जा सकता है।

3. उच्च लोच और सुपर मजबूत प्रभाव प्रतिरोध।

एलवीटी फर्श की बनावट नरम है और इसमें अच्छा लचीलापन है। भारी वस्तुओं के प्रभाव के तहत इसमें अच्छी लोच है।

4. अग्निरोधी

योग्य LVT फ़्लोर अग्नि प्रतिरोध सूचकांक B1, B1 तक पहुँच सकता है अर्थात अग्नि प्रदर्शन बहुत अच्छा है, पत्थर के बाद दूसरे स्थान पर है। आग बुझ गयी.

5. आसान रखरखाव

एलवीटी फर्श का रखरखाव बहुत सुविधाजनक है। फर्श गंदा है और इसे पोछे से पोंछा जा सकता है। यदि आप फर्श की स्थायी चमक बनाए रखना चाहते हैं, तो केवल नियमित रूप से वैक्स रखरखाव की आवश्यकता हो सकती है, इसके रखरखाव का समय लेमिनेटेड फर्श की तुलना में बहुत कम है।

6. जलरोधक और नमीरोधी

एलवीटी फर्श मुख्य रूप से विनाइल राल से बना है, और पानी का कोई संबंध नहीं है, इसलिए यह स्वाभाविक रूप से पानी से डरता नहीं है, जब तक कि लंबे समय तक विसर्जन क्षतिग्रस्त नहीं होगा; और उच्च आर्द्रता और फफूंदी के कारण नहीं।

किंगशाइन प्लास्टिक मशीन कंपनी लिमिटेड चीन में एक पेशेवर LVT फ़्लोरिंग प्रोडक्शन लाइन निर्माता है। एलवीटी फ़्लोरिंग एक्सट्रूज़न लाइन में उच्च उपज और कम खपत है, संचालित करने में आसान है।

हम एलवीटी फ़्लोरिंग परियोजना के बारे में क्या पेशकश कर रहे हैं?

1.पेशेवर टर्नकी समाधान, परियोजना जांच पर समय और लागत बचाएं।

2.उच्च गुणवत्ता, उच्च क्षमता, स्थिर चलने वाली मशीन।

3.विश्वसनीय बिक्री उपरांत सेवा, परियोजना के सफल संचालन की गारंटी।

किंगशाइन मशीन क्यों चुनें?

किंगशाइन हाई-एंड पीवीसी प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उपकरण बनाने में माहिर है। 

हमारी कंपनी एसपीसी/एलवीटी फ्लोरिंग उत्पादन लाइन, पीवीसी लैमिनेट उत्पादन लाइन, पीवीसी फोम बोर्ड उत्पादन लाइन, पीवीसी डोर बोर्ड/डोर फ्रेम उत्पादन लाइन के अनुसंधान और विकास में माहिर है। 

किंगशाइन उपकरण यूरोप, मध्य पूर्व, अफ्रीका और दक्षिण पूर्व एशिया और अन्य देशों और क्षेत्रों में निर्यात किए जाते हैं, जो देश और विदेश में ग्राहकों की प्रतिष्ठा और प्रशंसा का आनंद लेते हैं।

हमारी कंपनी ग्राहक परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार संपूर्ण लाइन टर्नकी प्रोजेक्ट प्रदान करती है, ग्राहकों को सेवाओं की पूरी श्रृंखला प्रदान करने के लिए वरिष्ठ विशेषज्ञ हैं।

    

वन-स्टॉप बिक्री सेवा

पूर्व-बिक्री सेवा

जानकारी प्रदान करना, बाजार अनुसंधान और पूर्वानुमान प्रदान करना, परामर्श प्रदान करना, विभिन्न प्रकार की सुविधा और बाजार सेवा आदि प्रदान करना।

प्री-सेल सेवा का मुख्य उद्देश्य ग्राहकों को प्रोजेक्ट प्लानिंग और सिस्टम आवश्यकताओं का विश्लेषण तैयार करने में सहायता करना है, हमारे उत्पादों को ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने में सक्षम बनाना है, बल्कि व्यापक आर्थिक लाभ के लिए ग्राहक निवेश को अधिकतम करना है।

बिक्री के बाद सेवा

1. विदेश में स्थापना

2. सभी प्रकार के उत्पाद सूत्र, प्रौद्योगिकी और रासायनिक सामग्री निर्माता की जानकारी प्रदान करें

3. ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान करें

4. ग्राहकों के कर्मचारियों के लिए तकनीकी प्रशिक्षण

5. यदि आवश्यक हो तो रखरखाव सेवा, घर-घर सेवा के लिए जिम्मेदार।

प्रमाण पत्र 

एलवीटी फ़्लोरिंग उत्पादन लाइन अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. एलवीटी उत्पादन लाइन प्रक्रिया क्या है?

एलवीटी उत्पादन लाइन एक विनिर्माण प्रणाली है जो कच्चे विनाइल (पीवीसी) और एडिटिव्स को तैयार लक्जरी विनाइल टाइल (एलवीटी) उत्पादों में बदल देती है। इस प्रक्रिया में आम तौर पर एलवीटी फर्श की कई परतें बनाने के लिए एक्सट्रूज़न, कैलेंडरिंग, एम्बॉसिंग और लैमिनेटिंग शामिल होती है, इसके बाद कटिंग, पैकेजिंग और गुणवत्ता नियंत्रण जांच होती है।

2. एलवीटी उत्पादन लाइन में किस प्रकार की सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?

एलवीटी फर्श को स्थिर प्रदर्शन बनाने के लिए पीवीसी, कैको3, सीपीई, एसीआर, पीई मोम, स्टेबलाइजर, रीसाइक्लिंग सामग्री और अन्य योजक।

3. एलवीटी उत्पादन लाइनों में सामान्य समस्याएं क्या हैं और उन्हें कैसे ठीक किया जा सकता है?

असंगत मोटाई : अनुचित डाई सेटिंग या एक्सट्रूज़न तापमान के कारण। समाधान: उपकरण को नियमित रूप से कैलिब्रेट करें।

दोषपूर्ण उभार पैटर्न : अपर्याप्त दबाव या गलत पैटर्न पंजीकरण के कारण होता है। समाधान: उचित उभार दबाव और पैटर्न संरेखण सुनिश्चित करें।

सतह दोष : सामग्री संदूषण या तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण हो सकता है। समाधान: सभी उपकरणों को अच्छी तरह से साफ करें और तापमान नियंत्रण की निगरानी करें।

मशीन ख़राब होना : रखरखाव की कमी या अत्यधिक उपयोग के कारण। समाधान: नियमित रखरखाव शेड्यूल करें और उचित स्नेहन सुनिश्चित करें।

4. कच्चे माल की गुणवत्ता एलवीटी उत्पादन को कैसे प्रभावित करती है?

अंतिम उत्पाद के स्थायित्व, स्वरूप और प्रदर्शन को निर्धारित करने में कच्चे माल की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है। खराब-गुणवत्ता वाले पीवीसी या एडिटिव्स के परिणामस्वरूप तैयार एलवीटी टाइल्स में असमान बनावट, फीका पड़ना या टूटना जैसे दोष हो सकते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल को सुनिश्चित करने से सुसंगत, टिकाऊ और सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन फर्श बनाने में मदद मिलती है।

5. एलवीटी उत्पादन में कैलेंडरिंग प्रक्रिया की क्या भूमिका है?

कैलेंडरिंग एक महत्वपूर्ण कदम है जहां एक सपाट शीट बनाने के लिए कच्ची विनाइल सामग्री को रोलर्स के माध्यम से पारित किया जाता है। यह प्रक्रिया एलवीटी फर्श की एक समान मोटाई, चिकनाई और उचित परत संरचना सुनिश्चित करती है, जो स्थायित्व और सौंदर्य अपील दोनों के लिए आवश्यक है।

6. एलवीटी उत्पादन लाइन को कितनी बार रखरखाव से गुजरना चाहिए?

निवारक रखरखाव नियमित आधार पर किया जाना चाहिए, आमतौर पर उत्पादन की मात्रा के आधार पर हर 1-3 महीने में। इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने और टूटने से बचाने के लिए एक्सट्रूडर, डाई और कैलेंडर सिस्टम जैसे महत्वपूर्ण घटकों का निरीक्षण और सफाई की जानी चाहिए।

7. एलवीटी उत्पादन लाइनों में स्वचालन के क्या लाभ हैं?

स्वचालन मानवीय त्रुटि को कम करके और उत्पादन की गति को बढ़ाकर उत्पादन प्रक्रिया की समग्र दक्षता और स्थिरता में सुधार करता है। स्वचालित सिस्टम वास्तविक समय डेटा की निगरानी भी कर सकते हैं, मशीन सेटिंग्स को समायोजित कर सकते हैं और गुणवत्ता नियंत्रण में सुधार कर सकते हैं, जिससे कम अपशिष्ट और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त हो सकते हैं।

8. मैं अपनी एलवीटी उत्पादन लाइन में अपशिष्ट को कैसे कम कर सकता हूं?

अतिरिक्त सामग्री का पुन: उपयोग करने के लिए अपशिष्ट-पुनर्चक्रण प्रणाली लागू करें।

न्यूनतम ऑफ-कट सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूज़न सेटिंग्स को अनुकूलित करें।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पादन प्रक्रिया सुचारू रूप से चल रही है, मशीनरी का नियमित निरीक्षण करें।

स्क्रैप को कम करने के लिए सटीक कटिंग और पैकेजिंग तकनीकों का उपयोग करें।

9. एलवीटी उत्पादन बढ़ाने में मुख्य चुनौतियाँ क्या हैं?

एलवीटी उत्पादन को बढ़ाना निम्नलिखित चुनौतियाँ पेश कर सकता है:

लगातार उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखना । बड़ी मात्रा में

उच्च पूंजी निवेश की आवश्यकता है। अतिरिक्त मशीनरी और उत्पादन क्षमता के लिए

श्रम और परिचालन लागत का प्रबंधन करना । उत्पादन की मात्रा बढ़ने पर

यह सुनिश्चित करना कि कच्चे माल की आपूर्ति बड़े पैमाने पर उत्पादन की उच्च मांग को पूरा करती है।