Productielijn voor LVT-vloeren

Productieproces van LVT-vloeren

Menger

Extrusiemachine

UV-coating

Perforator

Verpakking

LVT vloerproductielijnkoffer -

Wat zijn LVT-vloeren?

LVT-vloeren zijn een soort vinylvloeren die het uiterlijk van natuurlijke materialen zoals hout, steen of keramiek nabootsen, maar zijn gemaakt van synthetische materialen. Het staat bekend als duurzaam, waterbestendig en relatief gemakkelijk te onderhouden, waardoor het een populaire keuze is voor zowel residentiële als commerciële ruimtes. Het wordt vaak geprezen om zijn veelzijdigheid, betaalbaarheid en het comfort dat het biedt in vergelijking met hardere materialen zoals tegels of hardhout.

Voordelen van LVT-vloeren

1. Groene milieubescherming

LVT-vloeren worden voornamelijk geproduceerd uit PVC, PVC is een milieuvriendelijke en niet-giftige hernieuwbare grondstof.

2. Supersterke slijtvastheid

De LVT-vloer heeft een speciale PVC-slijtvaste laag op het oppervlak en de slijtvastheid kan 300.000 omwentelingen bereiken. Het kan onder normale omstandigheden 5-10 jaar worden gebruikt, afhankelijk van de verschillende slijtvaste diktes.

3. Hoge elasticiteit en supersterke slagvastheid.

De LVT-vloer is zacht van structuur en heeft een goede elasticiteit. Het heeft een goed herstel van de elasticiteit onder invloed van zware voorwerpen.

4. Brandvertragend

De gekwalificeerde brandwerendheidsindex van LVT-vloeren kan B1, B1 bereiken, dat wil zeggen dat de brandprestaties zeer goed zijn, op de tweede plaats na steen. Het vuur is gedoofd.

5. Eenvoudig onderhoud

LVT-vloeronderhoud is erg handig. De vloer is vuil en kan worden afgeveegd met een dweil. Als je de blijvende helderheid van de vloer wilt behouden, hoef je alleen maar regelmatig te waxen. De onderhoudstijden zijn veel korter dan bij laminaatvloeren.

6. Waterdicht en vochtbestendig

LVT-vloeren bestaan ​​voornamelijk uit vinylhars en water heeft geen affiniteit, dus het is natuurlijk niet bang voor water, zolang onderdompeling op de lange termijn niet wordt beschadigd; en niet vanwege hoge luchtvochtigheid en meeldauw.

Kingshine Plastic Machine Co, Ltd. is een professionele fabrikant van LVT-vloerenproductielijnen in China. LVT-vloerextrusielijn heeft een hoog rendement en een laag verbruik, eenvoudig te bedienen.

Wat bieden we aan over het LVT-vloerproject?

1.Professionele kant-en-klare oplossing, bespaar tijd en kosten bij projectonderzoek.

2.Hoge kwaliteit, hoge capaciteit, stabiel lopende machine.

3.Betrouwbare after-sales service, garandeert een succesvolle uitvoering van het project.

Waarom kiezen voor Kingshine-machine

Kingshine is gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige extrusieapparatuur voor PVC-kunststof. 

Ons bedrijf is gespecialiseerd in het onderzoek en de ontwikkeling van SPC/LVT-vloerenproductielijnen, PVC-laminaatproductielijnen, PVC-schuimplaatproductielijnen, PVC-deurplanken/deurkozijnproductielijnen. 

Kingshine-apparatuur wordt geëxporteerd naar Europa, het Midden-Oosten, Afrika en Zuidoost-Azië en andere landen en regio's, en geniet van de reputatie en lof van klanten in binnen- en buitenland.

Ons bedrijf levert het volledige turnkey-project, afhankelijk van de projectvereisten van de klant. Er zijn senior experts om klanten een volledig scala aan diensten te bieden.

ONE-STOP VERKOOPSERVICE

Voorverkoopservice

Om informatie, marktonderzoek en prognoses te verstrekken, advies te verlenen, een verscheidenheid aan gemaks- en marktdiensten aan te bieden, enzovoort.

Het belangrijkste doel van de pre-sale service is om de klanten te helpen bij het voorbereiden van de projectplanning en de analyse van systeemvereisten, zodat onze producten maximaal aan de behoeften van de klant kunnen voldoen, maar ook om de klantinvesteringen te maximaliseren en de uitgebreide economische voordelen te benutten.

Dienst na verkoop

1. Installatie in het buitenland

2. Verstrek allerlei informatie over de productformule, de technologie en de fabrikant van chemische materialen

3. Geef technische begeleiding, afhankelijk van de eisen van de klant

4. Technische training voor medewerkers van klanten

5. Verantwoordelijk voor de onderhoudsservice, indien nodig van deur tot deur.

Certificaten 

Veelgestelde vragen over LVT-vloerenproductielijn

1. Wat is het LVT-productielijnproces?

De LVT-productielijn is een productiesysteem dat ruw vinyl (PVC) en additieven omzet in afgewerkte luxe vinyltegelproducten (LVT). Het proces omvat doorgaans extrusie, kalanderen, reliëfdrukken en lamineren om de meerdere lagen LVT-vloeren te creëren, gevolgd door snijden, verpakken en kwaliteitscontroles.

2. Welke soorten materialen worden er gebruikt in de LVT-productielijn?

PVC, Caco3, CPE, ACR, PE-was, stabilisator, recyclingmateriaal en andere additieven om de LVT-vloer stabiele prestaties te geven.

3. Wat zijn de veelvoorkomende problemen bij LVT-productielijnen en hoe kunnen deze worden opgelost?

Inconsistente dikte : Veroorzaakt door onjuiste matrijsinstellingen of extrusietemperatuur. Oplossing: Kalibreer de apparatuur regelmatig.

Defecte embossingpatronen : Veroorzaakt door onvoldoende druk of onjuiste patroonregistratie. Oplossing: Zorg voor de juiste embossingdruk en patroonuitlijning.

Oppervlaktedefecten : Kan te wijten zijn aan materiaalvervuiling of temperatuurschommelingen. Oplossing: Maak alle apparatuur grondig schoon en controleer de temperatuurcontroles.

Machinestoringen : Veroorzaakt door gebrek aan onderhoud of overmatig gebruik. Oplossing: Plan regelmatig onderhoud en zorg voor een goede smering.

4. Welke invloed heeft de kwaliteit van de grondstoffen op de LVT-productie?

De kwaliteit van de grondstoffen is van cruciaal belang bij het bepalen van de duurzaamheid, het uiterlijk en de prestaties van het eindproduct. PVC of additieven van slechte kwaliteit kunnen leiden tot defecten, zoals een ongelijkmatige textuur, vervaging of scheuren in de afgewerkte LVT-tegels. Door hoogwaardige grondstoffen te garanderen, kunnen consistente, duurzame en esthetisch aantrekkelijke vloeren worden geproduceerd.

5. Wat is de rol van het kalanderproces bij de LVT-productie?

Kalanderen is een cruciale stap waarbij het ruwe vinylmateriaal door rollen wordt gevoerd om een ​​vlakke plaat te vormen. Dit proces zorgt voor een uniforme dikte, gladheid en de juiste laagstructuur van de LVT-vloer, wat essentieel is voor zowel duurzaamheid als esthetische aantrekkingskracht.

6. Hoe vaak moet een LVT-productielijn onderhoud ondergaan?

Preventief onderhoud moet regelmatig worden uitgevoerd, doorgaans elke 1-3 maanden, afhankelijk van het productievolume. Kritieke componenten zoals extruders, matrijzen en kalandersystemen moeten worden geïnspecteerd en gereinigd om optimale prestaties te garanderen en defecten te voorkomen.

7. Wat zijn de voordelen van automatisering in LVT-productielijnen?

Automatisering verbetert de algehele efficiëntie en consistentie van het productieproces door menselijke fouten te verminderen en de productiesnelheid te verhogen. Geautomatiseerde systemen kunnen ook realtime gegevens monitoren, machine-instellingen aanpassen en de kwaliteitscontrole verbeteren, wat leidt tot minder verspilling en producten van hogere kwaliteit.

8. Hoe kan ik de hoeveelheid afval in mijn LVT-productielijn verminderen?

Implementeer een afvalrecyclingsysteem om overtollig materiaal te hergebruiken.

Optimaliseer de extrusie-instellingen om minimale afsnijdingen te garanderen.

Inspecteer de machines regelmatig om er zeker van te zijn dat het productieproces soepel verloopt.

Gebruik nauwkeurige snij- en verpakkingstechnieken om afval te verminderen.

9. Wat zijn de belangrijkste uitdagingen bij het opschalen van de LVT-productie?

Het opschalen van de LVT-productie kan uitdagingen met zich meebrengen zoals:

Het handhaven van een consistente productkwaliteit over grotere volumes.

Er zijn hoge kapitaalinvesteringen nodig voor extra machines en productiecapaciteit.

Beheer van arbeids- en operationele kosten naarmate de productievolumes toenemen.

Ervoor zorgen dat het aanbod van grondstoffen voldoet aan de hogere vraag van geschaalde productie.