SJZB 92/188, SJZB 110/220, SJZB 130/260
Kingshine
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
Produktbeskrivning

Mixer
Extruderingsmaskin
UV-beläggning
Puncher
Förpackning
| Modell | 92/188 | 110/220 | 130/260 |
| Tjocklek (mm) | 1~3 | 1~3 | 1~3 |
| Bredd (mm) | 1050/1350 | 1050/1350 | 1050/1350 |
| Effekt (kw) | 110 | 200 | 280 |
| Kapacitet (kg/h) | 15 ton/24 timmar | 30-40 ton/24 timmar | 60 ton/24 timmar |

LVT-golv är en typ av vinylgolv som efterliknar utseendet på naturliga material som trä, sten eller keramik, men den är gjord av syntetiska material. Det är känt för att vara hållbart, vattentåligt och relativt lätt att underhålla, vilket gör det till ett populärt val för både bostäder och kommersiella utrymmen. Den hyllas ofta för sin mångsidighet, prisvärdhet och komforten den ger under fötterna jämfört med hårdare material som kakel eller lövträ.
LVT-golv är huvudsakligen tillverkade av PVC, PVC är miljövänliga och giftfria förnybara resurser.
LVT-golvet har ett speciellt slitstarkt PVC-skikt på ytan, och dess slitstyrka kan nå 300 000 varv. Den kan användas i 5-10 år under normala förhållanden beroende på de olika slitstarka tjocklekarna.
LVT-golvet är mjukt i strukturen och har bra elasticitet. Den har god elasticitetsåterställning under påverkan av tunga föremål.
Kvalificerat LVT-golvbrandmotståndsindex kan nå B1, B1, det vill säga brandprestanda är mycket bra, näst efter sten. Brand är släckt.
LVT golvunderhåll är mycket bekvämt. Golvet är smutsigt och kan torkas av med mopp. Om du vill behålla den varaktiga ljusstyrkan på golvet behöver du bara regelbundet vaxa underhåll kan vara, dess underhållstider är mycket lägre än laminatgolvet.
LVT-golv består huvudsakligen av vinylharts, och vatten har ingen affinitet, så det är naturligtvis inte rädd för vatten, så länge inte långvarig nedsänkning inte kommer att skadas; och inte på grund av hög luftfuktighet och mögel.
Kingshine Plastic Machine Co,.Ltd. är en professionell tillverkare av LVT-golvproduktion i Kina. LVT golvextruderingslinje har högt utbyte och låg förbrukning, lätt att använda.


Vad erbjuder vi om LVT golvprojekt?
1.Professionell nyckelfärdig lösning, spara tid och kostnad vid projektutredning.
2.Hög kvalitet, hög kapacitet, stabil löpande maskin.
3.Pålitlig service efter försäljning, garanterar ett framgångsrikt projekt.
Service & Support
Kingshine har specialiserat sig på att tillverka extruderingsutrustning för PVC-plast av högsta kvalitet.
Vårt företag är specialiserat på forskning och utveckling av SPC/LVT-golvproduktionslinje, PVC-laminatproduktionslinje, PVC-skumskivaproduktionslinje, PVC-dörrbräda / dörrramsproduktionslinje.
Kingshine utrustning exporteras till Europa, Mellanöstern, Afrika och Sydostasien och andra länder och regioner, åtnjuter rykte och beröm av kunder hemma och utomlands.
Vårt företag tillhandahåller hela linjen nyckelfärdiga projekt, enligt kundens projektkrav, det finns seniora experter för att ge kunderna ett komplett utbud av tjänster.

För att tillhandahålla information, marknadsundersökningar och prognoser, tillhandahålla konsulttjänster, erbjuder en mängd olika bekvämligheter och marknadstjänster och så vidare.
Pre-sale service huvudsakliga syfte är att hjälpa kunder att förbereda projektplanering och systemkrav analys, gör det möjligt för våra produkter att maximera möta kundernas behov, men också för att maximera kundens investeringar spela de omfattande ekonomiska fördelarna.
1. Installation utomlands
2. Tillhandahålla alla typer av produktformler, teknik och kemiskt material tillverkarinformation
3. Ge teknisk vägledning enligt kundens krav
4. Teknisk utbildning för anställda hos kunder
5. Ansvarig för underhållsservice, dörr till dörr service vid behov.

FAQ
LVT-produktionslinjen är ett tillverkningssystem som omvandlar rå vinyl (PVC) och tillsatser till färdiga produkter för lyxiga vinylplattor (LVT). Processen involverar vanligtvis extrudering, kalandrering, prägling och laminering för att skapa flera lager av LVT-golv, följt av skärning, förpackning och kvalitetskontroller.
PVC, Caco3, CPE, ACR, PE-vax, stabilisator, återvinningsmaterial och andra tillsatser för att göra LVT-golvet stabilt.
Inkonsekvent tjocklek : Orsakas av felaktiga forminställningar eller extruderingstemperatur. Lösning: Kalibrera utrustningen regelbundet.
Defekta präglingsmönster : Orsakas av otillräckligt tryck eller felaktig mönsterregistrering. Lösning: Säkerställ korrekt präglingstryck och mönsterinriktning.
Ytdefekter : Kan bero på materialföroreningar eller temperaturfluktuationer. Lösning: Rengör all utrustning noggrant och övervaka temperaturkontrollerna.
Maskinhaverier : Orsakas av bristande underhåll eller överanvändning. Lösning: Planera regelbundet underhåll och se till att smörjningen är korrekt.
Kvaliteten på råvarorna är avgörande för att bestämma slutproduktens hållbarhet, utseende och prestanda. PVC eller tillsatser av dålig kvalitet kan resultera i defekter, såsom ojämn struktur, blekning eller sprickor i de färdiga LVT-plattorna. Att säkerställa högkvalitativa råmaterial hjälper till att producera konsekventa, hållbara och estetiskt tilltalande golv.
Kalandrering är ett avgörande steg där vinylråmaterialet passeras genom rullar för att bilda ett platt ark. Denna process säkerställer enhetlig tjocklek, jämnhet och rätt lagerstruktur för LVT-golvet, vilket är avgörande för både hållbarhet och estetisk tilltalande.
Förebyggande underhåll bör utföras på regelbunden basis, vanligtvis var 1-3 månad beroende på produktionsvolymen. Kritiska komponenter som extrudrar, formar och kalandersystem bör inspekteras och rengöras för att säkerställa optimal prestanda och förhindra haverier.
Automatisering förbättrar den övergripande effektiviteten och konsekvensen i produktionsprocessen genom att minska mänskliga fel och öka produktionshastigheten. Automatiserade system kan också övervaka realtidsdata, justera maskininställningar och förbättra kvalitetskontrollen, vilket leder till mindre avfall och produkter av högre kvalitet.
Implementera ett avfallsåtervinningssystem för att återanvända överskottsmaterial.
Optimera strängsprutningsinställningarna för att säkerställa minimala avskärningar.
Inspektera maskiner regelbundet för att säkerställa att produktionsprocessen löper smidigt.
Använd exakta skärnings- och förpackningstekniker för att minska skrot.
Att skala upp LVT-produktionen kan innebära utmaningar som:
Upprätthålla konsekvent produktkvalitet över större volymer.
Hög kapitalinvestering krävs för ytterligare maskiner och produktionskapacitet.
Hantera arbets- och driftskostnader när produktionsvolymerna ökar.
Att säkerställa att råvaruförsörjningen möter den högre efterfrågan av skalad produktion.
Maskinprofil