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Ligne de production de revêtements de sol LVT

Caractéristiques de la ligne de production de revêtements de sol LVT :
Ligne de production de revêtements de sol LVT avec une capacité de production élevée, avec une production quotidienne de 30 à 60 tonnes/24 heures. La vitesse linéaire atteint 6~10 m/min.
Ligne de production de revêtements de sol LVT avec équipement de stratification de couche d'équilibre. Stratification de la couche d'équilibre sur la couche inférieure du LVT pour résoudre le problème de déformation du sol LVT.
Les revêtements de sol LVT issus de cette ligne de production répondent à la certification européenne CE.
  • SJZB 92/188,SJZB 110/220,SJZB 130/260

  • Kingshine

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Description du produit


Vidéo de la ligne de production de revêtements de sol LVT





Caractéristiques de la ligne de production de revêtements de sol LVT :


Ligne de production de revêtements de sol LVT à haute

capacité de production, avec une production quotidienne de 30 à 60 tonnes/24 heures. La vitesse linéaire atteint 6~10 m/min.


Équipement de stratification de couche d'équilibre

Ligne de production de revêtements de sol LVT avec équipement de stratification de couche d'équilibre. Stratification de la couche d'équilibre sur la couche inférieure du LVT pour résoudre le problème de déformation du sol LVT.


Certification européenne CE

Les revêtements de sol LVT issus de cette ligne de production répondent à la certification européenne CE.


Système EIR

Le système EIR en ligne breveté Kingshine est facultatif à utiliser dans cette ligne d'extrusion. Avec le système EIR en ligne, vous pouvez fabriquer des produits de sol EIR LVT haut de gamme.


La ligne de revêtement de sol LVT adopte

un convertisseur de fréquence ABB, un moteur Siemens, un PLC Siemens, un Schneider Electric d'origine, un servo-découpeur, etc., de haute précision et d'automatisation.


Le schéma de disposition de la chaîne de production de revêtements de sol LVT :



Ligne de production de revêtements de sol LVT


Processus de production de revêtements de sol LVT


mixer

Mixer

machine d'extrusion

Extrudeuse

REVÊTEMENT UV

Revêtement UV

perforateur

Perforateur

Conditionnement

Conditionnement


de la ligne de production de revêtements de sol LVT Paramètre technique


Modèle    92/188 110/220 130/260
Épaisseur (mm) 1~3 1~3 1~3
Largeur (mm) 1050/1350 1050/1350 1050/1350
Puissance (kw) 110 200 280
Capacité (kg/h) 15 tonnes/24 heures 30-40 tonnes/24 heures 60 tonnes/24 heures


de la ligne de production de revêtements de sol LVT Cas


CAS LVT 1  CAS LVT 2  CAS LVT 3


Qu’est-ce que le revêtement de sol LVT ?


Le revêtement de sol LVT est un type de revêtement de sol en vinyle qui imite l'apparence de matériaux naturels comme le bois, la pierre ou la céramique, mais il est fabriqué à partir de matériaux synthétiques. Il est connu pour être durable, résistant à l’eau et relativement facile à entretenir, ce qui en fait un choix populaire pour les espaces résidentiels et commerciaux. Il est souvent loué pour sa polyvalence, son prix abordable et le confort qu'il offre sous les pieds par rapport à des matériaux plus durs comme le carrelage ou le bois dur.


Avantages du revêtement de sol LVT


1. Protection de l'environnement vert

Les revêtements de sol LVT sont principalement produits à partir de PVC, le PVC est une ressource renouvelable respectueuse de l'environnement et non toxique.


2. Résistance à l'usure très forte

Le sol LVT a une couche spéciale en PVC résistante à l'usure sur la surface et sa résistance à l'usure peut atteindre 300 000 tours. Il peut être utilisé pendant 5 à 10 ans dans des conditions normales en fonction des différentes épaisseurs résistantes à l'usure.


3. Haute élasticité et résistance aux chocs super forte.

Le sol LVT a une texture douce et une bonne élasticité. Il a une bonne récupération d'élasticité sous l'impact d'objets lourds.


4. Ignifuge

L'indice de résistance au feu des sols LVT qualifié peut atteindre B1, B1, c'est-à-dire que la performance au feu est très bonne, juste derrière la pierre. Le feu est éteint.


5. Entretien facile

L'entretien des sols LVT est très pratique. Le sol est sale et peut être essuyé avec une vadrouille. Si vous souhaitez conserver durablement la luminosité du sol, il suffit de le cirer régulièrement, ses temps d'entretien sont bien inférieurs à ceux du sol stratifié.


6. Imperméable et résistant à l'humidité

Le revêtement de sol LVT est principalement composé de résine vinylique et l'eau n'a aucune affinité, il n'a donc naturellement pas peur de l'eau, à condition qu'une immersion à long terme ne soit pas endommagée ; et non à cause d'une humidité élevée et de la moisissure.


Kingshine Plastic Machine Co, .Ltd. est un fabricant professionnel de lignes de production de revêtements de sol LVT en Chine. La ligne d'extrusion de revêtements de sol LVT a un rendement élevé et une faible consommation, facile à utiliser.


Ligne de production de revêtements de sol LVT-kingshineLigne de production de revêtements de sol LVT-kingshine



Que proposons-nous concernant le projet de revêtement de sol LVT ?


1.Solution clé en main professionnelle, économisez du temps et de l'argent sur l'enquête de projet.


2.Machine en marche de haute qualité, haute capacité et stable.


3.Service après-vente fiable, garantit le succès du projet.




Service et assistance


Pourquoi choisir la machine Kingshine


Kingshine se spécialise dans la fabrication d’équipements d’extrusion de plastique PVC haut de gamme. 

Notre société est spécialisée dans la recherche et le développement de lignes de production de revêtements de sol SPC/LVT, de lignes de production de stratifiés PVC, de lignes de production de panneaux de mousse PVC, de lignes de production de panneaux de porte/cadres de porte en PVC. 

Équipement Kingshine exporté vers l'Europe, le Moyen-Orient, l'Afrique et l'Asie du Sud-Est et d'autres pays et régions, bénéficiant de la réputation et des éloges des clients nationaux et étrangers.

Notre société fournit l'ensemble du projet clé en main, selon les exigences du projet du client, des experts expérimentés sont présents pour fournir aux clients une gamme complète de services.


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SERVICE DE VENTE UNIQUE


Service de pré-vente


Fournir des informations, des études de marché et des prévisions, fournir des conseils, offrir une variété de services pratiques et de marché, etc.

L'objectif principal du service de pré-vente est d'aider les clients à préparer la planification du projet et l'analyse des exigences du système, de permettre à nos produits de répondre au maximum aux besoins des clients, mais également de maximiser l'investissement du client et de profiter des avantages économiques complets.


Service après-vente


1. Installation à l’étranger

2. Fournir toutes sortes d'informations sur les fabricants de formules de produits, de technologies et de matériaux chimiques

3. Selon les exigences du client, fournir des conseils techniques

4. Formation technique pour les employés des clients

5. Responsable du service de maintenance, service porte à porte si nécessaire.


Certificats 

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FAQ


FAQ sur la chaîne de production de revêtements de sol LVT


1. Quel est le processus de la ligne de production LVT ?


La ligne de production LVT est un système de fabrication qui transforme le vinyle brut (PVC) et les additifs en produits finis de carreaux de vinyle de luxe (LVT). Le processus implique généralement l'extrusion, le calandrage, le gaufrage et le laminage pour créer les multiples couches de revêtement de sol LVT, suivis de contrôles de découpe, d'emballage et de contrôle qualité.


2. Quels types de matériaux sont utilisés dans la chaîne de production LVT ?


PVC, Caco3, CPE, ACR, cire PE, stabilisant, matériau de recyclage et autres additifs pour rendre les performances stables du sol LVT.


3. Quels sont les problèmes courants dans les lignes de production LVT et comment peuvent-ils être résolus ?


Épaisseur incohérente : causée par des réglages de matrice inappropriés ou une température d'extrusion. Solution : étalonnez régulièrement l'équipement.

Motifs de gaufrage défectueux : Causés par une pression insuffisante ou un enregistrement incorrect du motif. Solution : Assurez-vous d'une pression de gaufrage et d'un alignement du motif appropriés.

Défauts de surface : Pourraient être dus à une contamination du matériau ou à des variations de température. Solution : Nettoyez soigneusement tout l’équipement et surveillez les contrôles de température.

Pannes de machines : Causées par un manque d’entretien ou une utilisation excessive. Solution : Planifiez un entretien régulier et assurez une lubrification adéquate.


4. Quel est l'impact de la qualité des matières premières sur la production de LVT ?


La qualité des matières premières est essentielle pour déterminer la durabilité, l’apparence et les performances du produit final. Un PVC ou des additifs de mauvaise qualité peuvent entraîner des défauts, tels qu'une texture inégale, une décoloration ou des fissures dans les carreaux LVT finis. Garantir des matières premières de haute qualité permet de produire des revêtements de sol cohérents, durables et esthétiques.


5. Quel est le rôle du processus de calandrage dans la production de LVT ?


Le calandrage est une étape cruciale au cours de laquelle la matière vinyle brute passe à travers des rouleaux pour former une feuille plate. Ce processus garantit une épaisseur uniforme, une douceur et une structure de couche appropriée du revêtement de sol LVT, ce qui est essentiel à la fois pour la durabilité et l'esthétique.


6. À quelle fréquence une ligne de production LVT doit-elle subir une maintenance ?


La maintenance préventive doit être effectuée régulièrement, généralement tous les 1 à 3 mois en fonction du volume de production. Les composants critiques tels que les extrudeuses, les filières et les systèmes de calandre doivent être inspectés et nettoyés pour garantir des performances optimales et éviter les pannes.


7. Quels sont les avantages de l'automatisation dans les lignes de production LVT ?


L'automatisation améliore l'efficacité globale et la cohérence du processus de production en réduisant les erreurs humaines et en augmentant la vitesse de production. Les systèmes automatisés peuvent également surveiller les données en temps réel, ajuster les paramètres des machines et améliorer le contrôle qualité, ce qui entraîne moins de déchets et des produits de meilleure qualité.


8. Comment puis-je réduire les déchets dans ma ligne de production LVT ?


Mettre en place un système de recyclage des déchets pour réutiliser les matériaux excédentaires.

Optimisez les paramètres d’extrusion pour garantir un minimum de chutes.

Inspectez régulièrement les machines pour garantir le bon déroulement du processus de production.

Utilisez des techniques de découpe et d’emballage précises pour réduire les rebuts.


9. Quels sont les principaux défis liés à l’intensification de la production de LVT ?


L’augmentation de la production de LVT peut présenter des défis tels que :


Maintenir une qualité de produit constante sur des volumes plus importants.

Investissement en capital élevé requis pour des machines et une capacité de production supplémentaires.

Gérer les coûts de main-d'œuvre et d'exploitation à mesure que les volumes de production augmentent.

Garantir que l’approvisionnement en matières premières répond à la demande plus élevée d’une production à grande échelle.


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